冲针、打孔模具及装订基材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲针、打孔模具及装订基材，冲针用于在基材上冲出装订环孔，所述冲针包括平面部、相对连接在所述平面部两边缘上的两个斜面部、以及连接在两个所述斜面部之间的弧面部；两个所述斜面部相向倾斜，所述弧面部与所述平面部相对，所述平面部、斜面部和弧面部之间形成一个冲出装订环孔的冲孔部。本实用新型专利技术实现冲出类似三角形的装订环孔，区别于传统的圆孔和方孔；对于装订纸张，增大拉动纸张的阻力，撕下后，纸张侧边纸条可以完整的与纸张内页分离，不会有多余纸屑产生，既环保、又便捷。

【技术实现步骤摘要】
冲针、打孔模具及装订基材
本技术涉及装订打孔
，尤其涉及一种冲针、打孔模具及装订基材。
技术介绍
在画材纸张加工行业，许多本册产品采用打孔穿环的方式装订成册。生产过程中，大多数纸张被冲成圆孔、方孔，将纸张从本子上撕下来时，纸边会产生纸屑，需进行二次清理。目前这种形状的环孔除了使打孔的纸张能够按照标准穿装成册，并无其它功能上的优势。目前国外的工厂将纸张打孔形状进行了改良，生产了三角孔的打孔模具，这种模具的好处在于，打孔的纸张和纸边只由一条点阵线连接，使高克重的纸张可以轻松整齐的从本子上被撕下来；但该技术并未解决大多数低克重纸张的这部分功能，250g以下的纸张用同样的模具冲出孔来，撕取时依然会产生碎屑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种方便装订的纸张撕下且不产生碎屑的冲针、具有该冲针的打孔模具及使用冲针或打孔模具打孔的装订基材。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冲针，用于在基材上冲出装订环孔，所述冲针包括平面部、相对连接在所述平面部两边缘上的两个斜面部、以及连接在两个所述斜面部之间的弧面部；两个所述斜面部相向倾斜，所述弧面部与所述平面部相对，所述平面部、斜面部和弧面部之间形成一个冲出装订环孔的冲孔部。优选地，所述平面部的宽度为5.5mm，所述弧面部的半径为2mm，所述弧面部的顶点与所述平面部之间的距离为2.5mm。本技术还提供一种打孔模具，包括上下相对设置的导向板和下模板、安装在所述导向板上的冲针组；所述冲针组包括多个以上所述的冲针，多个所述冲针成排布置；所述冲针相对所述导向板可上下移动进出所述下模板。优选地，所述下模板上设有多个成排布置的针槽，每一个所述针槽对应一个所述冲针。优选地，相邻的两个所述冲针的平面部之间的距离为0.5mm；相邻的两个所述冲针的中心距离为6mm。优选地，所述冲针组在所述导向板上靠近所述导向板的一侧边缘。优选地，所述打孔模具还包括设置在所述下模板上的档杆、调节所述档杆在所述下模板上的位置的调节杆；所述调节杆连接并驱动所述档杆在所述下模板表面上来回移动；所述档杆的长度方向平行所述针槽的布置方向。本技术还提供一种装订基材，包括基材本体、由以上所述的冲针或者以上任一项所述的打孔模具冲出在所述基材本体上的多个装订环孔，多个所述装订环孔在所述基材本体上靠近所述基材本体一侧边成排布置在基材本体上；所述装订环孔包括靠近所述基材本体侧边的底边、相对连接在所述底边两端上的两个斜边、以及连接在两个所述斜边之间的弧边；两个所述斜边相向倾斜，所述弧边与所述底边相对，所述底边、斜边和弧边之间围成所述装订环孔。优选地，所述底边的长度为5.5mm；所述弧边的半径为2mm，所述弧边的顶点与所述底边之间的距离为2.5mm。优选地，相邻的两个所述装订环孔的底边之间的距离为0.5mm；相邻的两个所述装订环孔的中心距离为6mm。优选地，所述装订基材为纸张或纸板。本技术的有益效果：实现冲出类似三角形的装订环孔，区别于传统的圆孔和方孔；对于装订纸张，增大拉动纸张的阻力，撕下后，纸张侧边纸条可以完整的与纸张内页分离，不会有多余纸屑产生，既环保、又便捷。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术一实施例的冲针的横截面结构示意图；图2是本技术一实施例的打孔模具的结构示意图；图3是本技术一实施例的装订基材的结构示意图；图4是图3中装订环孔的放大结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术一实施例的冲针10，用于在基材上冲出装订环孔，该冲针10可包括平面部11、相对连接在平面部11两边缘上的两个斜面部12、以及连接在两个斜面部12之间的弧面部13。两个斜面部12相向倾斜，弧面部13与平面部11相对。平面部11、斜面部12和弧面部13在冲针10外周上依次相接；平面部11、斜面部12和弧面部13之间形成一个冲出装订环孔的冲孔部。冲孔部形状类似三角形，以弧面代替三角形的顶角。该冲针10冲出的装订环孔形状与其形状一致，也类似三角形，区别于传统的圆孔和方孔。本实施例中，平面部11的宽度为5.5mm；弧面部13为圆弧面，其半径为2mm；弧面部13的顶点与平面部11之间的距离为2.5mm。斜面部12的宽度根据弧面部13与平面部11之间的距离设置等对应设置。本技术的冲针10用于各种打孔装置中，实现在纸张等基材上冲出装订环孔。用该冲针10冲孔后，克重在80g以上的纸张都能够从本子上轻松干净的撕取下来。操作中，还可通过调节基材边缘与孔边的距离来控制基材的拉力。如图2所示，本技术还提供一种打孔模具，包括下模板20、导向板30以及冲针组；导向板30和下模板20上下相对设置，冲针组安装在导向板30上。冲针组包括多个上述的冲针10，多个冲针10成排布置。每一个冲针10相对导向板30可上下移动进出下模板20，导向板30对冲针10的上下移动起到一个垂直的导向作用。多个冲针10依次间隔排列。结合图1、图2，相邻的两个冲针10的平面部11之间的距离为0.5mm；相邻的两个冲针10的中心距离为6mm。冲针组在导向板30上靠近导向板30的一侧边缘，冲针组所在的导向板30该侧与对应的下模板20一侧形成打孔模具的放置口50，纸张或纸板等基材可将需要打孔的一侧放入在该放置口50内，以便进行打孔。对应冲针组，下模板20上设有多个成排布置的针槽(未图示)，每一个针槽对应一个冲针10。冲针10向下移动后可穿进针槽内，从而可在放置在下模板20上的纸张或纸板等基材上冲出装订环孔。进一步地，打孔模具还包括设置在下模板20上的档杆(未图示)、调节档杆在下模板20上的位置的调节杆40；调节杆40连接并驱动档杆在下模板20表面上来回移动。档杆位于导向板30和下模板20之间的放置口50内。档杆的长度方向平行针槽的布置方向，并且位于针槽远离下模板20侧板的内侧，可与放入放置口50的基材边缘相抵。调节杆40优选为螺杆，相对于放置口50设置在下模板20的另一侧。调节杆40通过旋转带动与其连接的档杆在下模板20表面(朝向导向板30的表面)上来回移动，调整档杆与针槽之间的距离，从而可调整基材上需要打孔的位置与基材边缘的距离；该距离决定基材取用过程中所需拉力的大小。本技术的打孔模具使用时，安装在半自动打孔机的模头上，对准刻线及调整孔位后固定。如图3、4所示，本技术一实施例的装订基材，包括基材本体100、由以上的冲针10或者以上任一项的打孔模具冲出在基材本体100上的多个装订环孔200。多个装订环孔200在基材本体100上靠近基材本体100一侧边成排布置在基材本体100上。装订环孔200包括靠近基材本体100侧边的底边201、相对连接在底边201两端上的两个斜边202、以及连接在两个斜边202之间的弧边203；两个斜边202相向倾斜，弧边203与底边201相对，底边201、斜边202和弧边203之间围成装订环孔，形成类似三角形，与冲针10的横截面形状一致。装订环孔200在基材本体100上的设置将基材本体100分为位于装订环孔200一侧的窄条边缘、以及位于装订环孔200另一侧的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲针，用于在基材上冲出装订环孔，其特征在于，所述冲针(10)包括平面部(11)、相对连接在所述平面部(11)两边缘上的两个斜面部(12)、以及连接在两个所述斜面部(12)之间的弧面部(13)；两个所述斜面部(12)相向倾斜，所述弧面部(13)与所述平面部(11)相对，所述平面部(11)、斜面部(12)和弧面部(13)之间形成一个冲出装订环孔的冲孔部。

【技术特征摘要】
1.一种冲针，用于在基材上冲出装订环孔，其特征在于，所述冲针(10)包括平面部(11)、相对连接在所述平面部(11)两边缘上的两个斜面部(12)、以及连接在两个所述斜面部(12)之间的弧面部(13)；两个所述斜面部(12)相向倾斜，所述弧面部(13)与所述平面部(11)相对，所述平面部(11)、斜面部(12)和弧面部(13)之间形成一个冲出装订环孔的冲孔部。2.根据权利要求1所述的冲针(10)，其特征在于，所述平面部(11)的宽度为5.5mm，所述弧面部(13)的半径为2mm，所述弧面部(13)的顶点与所述平面部(11)之间的距离为2.5mm。3.一种打孔模具，其特征在于，包括上下相对设置的导向板(30)和下模板(20)、安装在所述导向板(30)上的冲针组；所述冲针组包括多个权利要求1或2所述的冲针(10)，多个所述冲针(10)成排布置；所述冲针(10)相对所述导向板(30)可上下移动进出所述下模板(20)。4.根据权利要求3所述的打孔模具，其特征在于，所述下模板(20)上设有多个成排布置的针槽，每一个所述针槽对应一个所述冲针(10)。5.根据权利要求3所述的打孔模具，其特征在于，相邻的两个所述冲针(10)的平面部(11)之间的距离为0.5mm；相邻的两个所述冲针(10)的中心距离为6mm。6.根据权利要求3所述的打孔模具，其特征在于，所述冲针组在所述导向板(30)上靠近所述导向板(30)的一侧边缘。7.根据权利要求4所述的打孔模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都飞乐鸟教育咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51