一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置；包括底板、储液箱、C型支撑板、固定框、冷却液盛放箱和弧形挡片；底板底部的四角位置均设有滚轮，底板右端面的中部设有把手，底板的顶部滑动连接有储液箱，储液箱的底部为从右向左逐渐倾斜的坡型结构；冷却液从工作台上流下，再流经矩形网筛时，冷却液中的碎屑被过滤出来，实现了冷却液和碎屑的分离；通过手提矩形网筛上端面的提手能将矩形网筛取出，实现了对碎屑的回收，节约了资源；弧形挡片能对加工时产生的沿切线方向飞溅出的碎屑起到很好的阻挡作用，有效地避免了因碎屑飞溅而对工作人员的安全造成的损害，而且在一定程度上保证了车间地面的洁净性。

A Cooling Device for Microlens Array Ultra-precision Turning

【技术实现步骤摘要】
一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置。
技术介绍
微透镜阵列是一种常见的光学自由曲面，它由一系列孔径在微米至毫米级的微小型透镜按照一定规律排列而成。具有尺寸小、集成度高、便于制造、传输损耗小、有特殊功能等优点，其应用包括光场相机，大视场成像系统，光电探测及传感，光线均匀，光纤扫描，光刻等方面。对比传统透镜及反射镜，光学复杂曲面具有更优越的性能，在成像系统中，可以实现多个视场同时提高系统的成像质量。微透镜阵列的机械加工方法主要为超精密切削加工，该方法具有高效率、高精度、低成本等优势，可以在各种材料基底上，实现各种复杂面型和紧密排布方式的微透镜阵列制造。在现有的超精密车削加工中，由于车削过车中会产生大量的热，若不对刀具进行及时地冷却，可能会使得刀具因温度过高而发生损坏，缩短刀具的使用寿命，增大了成本的投入。基于上述情况，现有技术通常通过冷却液对刀具进行冷却。但是现有技术不能对冷却液进行有效地回收，从而导致冷却液的浪费，增大了成本的投入。再者，在车削过程中可能会产生碎屑飞溅的现象，不仅对工作人员的安全造成一定的安全隐患，而且也会影响车间地面的洁净性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置，用于解决
技术介绍
所提出的的技术问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置，包括底板、储液箱、C型支撑板、固定框、冷却液盛放箱和弧形挡片；所述底板底部的四角位置均设有滚轮，底板右端面的中部设有把手，所述底板的顶部滑动连接有储液箱，储液箱的底部为从右向左逐渐倾斜的坡型结构，且储液箱底部的左部设有出液管；储液箱内部的中部搭设有矩形网筛，所述储液箱右端面的上部固定设有C型支撑板，C型支撑板的自由端部设有固定框，固定框内设有冷却液盛放箱，冷却液盛放箱的底部设有排液管，排液管的底部螺纹连接有导管；固定框的底部竖直设有一组矩形板，且矩形板纵向开设有T型槽，弧形挡片通过其上部的两个T型滑板与矩形板相连接，且矩形板与T型滑板的中部垂直开设有若干个连接孔，所述导管贯穿弧形板的顶部。更进一步地，所述固定框的底部开设有圆形通孔。更进一步地，所述出液管和排液管的侧面均设有流量调节阀。更进一步地，所述储液箱四个内壁的中部均固定设有矩形枕木，矩形网筛搭接在矩形枕木上，且矩形网筛上端面的前后部对称设有提手。更进一步地，所述底板上端面对称开设有一组矩形滑槽，储液箱的底部对称设有两个与矩形滑槽相配合的矩形滑板。更进一步地，所述底板右部的中部横向开设有矩形槽，且矩形槽的宽度值大于出液管的直径。更进一步地，所述弧形挡片的顶部纵向开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径等于导管的直径。（三）有益效果冷却液从导管中流至切割刀具和加工工件上，起到一定的冷却功能，减小了刀具不能将加工过程中产生的热量及时散去而发生损坏的现象，延长了刀具的使用寿命。冷却液然后从工作台上流下，最终流至储液箱内，再流经矩形网筛时，冷却液中的碎屑被过滤出来，实现了冷却液和碎屑的分离，最终冷却液流至储液箱底部，在重力的作用下，冷却液流至储液箱的左端部，通过调节出液管处的流量调节阀能将回收的冷却液取出并收集。通过手提矩形网筛上端面的提手能将矩形网筛取出，实现了对碎屑的回收，节约了资源。另外，弧形挡片能对加工时产生的沿切线方向飞溅出的碎屑起到很好的阻挡作用，有效地避免了因碎屑飞溅而对工作人员的安全造成的损害，而且在一定程度上保证了车间地面的洁净性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术配合车削工作台使用的结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的局部结构连接示意图；图5是本技术中矩形网筛的结构示意图。图中的标号分别代表：1-底板、2-储液箱、3-C型支撑板、4-固定框、5-冷却液盛放箱、6-弧形挡片、7-滚轮、8-把手、9-出液管、10-矩形网筛、11-排液管、12-导管、13-矩形板、14-T型滑板、15-圆形通孔、16-矩形枕木、17-提手、18-车削工作台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置，包括底板1、储液箱2、C型支撑板3、固定框4、冷却液盛放箱5和弧形挡片6；底板1底部的四角位置均设有滚轮7，底板1右端面的中部设有把手8，底板1的顶部滑动连接有储液箱2，储液箱2的底部为从右向左逐渐倾斜的坡型结构，且储液箱2底部的左部设有出液管9；储液箱2内部的中部搭设有矩形网筛10，储液箱2右端面的上部固定设有C型支撑板3，C型支撑板3的自由端部设有固定框4，固定框4内设有冷却液盛放箱5，冷却液盛放箱5的底部设有排液管11，排液管11的底部螺纹连接有导管12；固定框4的底部竖直设有一组矩形板13，且矩形板13纵向开设有T型槽，弧形挡片6通过其上部的两个T型滑板14与矩形板13相连接，且矩形板13与T型滑板14的中部垂直开设有若干个连接孔，导管12贯穿弧形板的顶部。具体的，固定框4的底部开设有圆形通孔15；出液管9和排液管11的侧面均设有流量调节阀；储液箱2四个内壁的中部均固定设有矩形枕木16，矩形网筛10搭接在矩形枕木16上，且矩形网筛10上端面的前后部对称设有提手17；底板1上端面对称开设有一组矩形滑槽，储液箱2的底部对称设有两个与矩形滑槽相配合的矩形滑板；底板1右部的中部横向开设有矩形槽，且矩形槽的宽度值大于出液管9的直径；弧形挡片6的顶部纵向开设有圆形通孔15，且圆形通孔15的直径等于导管12的直径。在对微透镜阵列工件进行加工时，先通过推拉底板1右端面中部的把手8将本技术推至车削工作台18的底部（如说明书附图图2所示）然后通过车削工作台18对工件进行固定，并通过滑动T型滑板14至合适位置然后用螺栓和螺母将之固定在矩形板13上。加工前将排液管11底部的流量调节阀打开，然后通过刀具对工件进行加工，此时冷却液从导管12中流至切割刀具和加工工件上，起到一定的冷却功能，减小了刀具不能将加工过程中产生的热量及时散去而发生损坏的现象，延长了刀具的使用寿命。冷却液然后从车削工作台18上流下，最终流至储液箱2内，再流经矩形网筛10时，冷却液中的碎屑被过滤出来，实现了冷却液和碎屑的分离，最终冷却液流至储液箱2底部，在重力的作用下，冷却液流至储液箱2的左端部，通过调节出液管9处的流量调节阀能将回收的冷却液取出并收集，通过手提矩形网筛10上端面的提手17能将矩形网筛10取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置，包括底板、储液箱、C型支撑板、固定框、冷却液盛放箱和弧形挡片；其特征在于：所述底板底部的四角位置均设有滚轮，底板右端面的中部设有把手，所述底板的顶部滑动连接有储液箱，储液箱的底部为从右向左逐渐倾斜的坡型结构，且储液箱底部的左部设有出液管；储液箱内部的中部搭设有矩形网筛，所述储液箱右端面的上部固定设有C型支撑板，C型支撑板的自由端部设有固定框，固定框内设有冷却液盛放箱，冷却液盛放箱的底部设有排液管，排液管的底部螺纹连接有导管；固定框的底部竖直设有一组矩形板，且矩形板纵向开设有T型槽，弧形挡片通过其上部的两个T型滑板与矩形板相连接，且矩形板与T型滑板的中部垂直开设有若干个连接孔，所述导管贯穿弧形板的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置，包括底板、储液箱、C型支撑板、固定框、冷却液盛放箱和弧形挡片；其特征在于：所述底板底部的四角位置均设有滚轮，底板右端面的中部设有把手，所述底板的顶部滑动连接有储液箱，储液箱的底部为从右向左逐渐倾斜的坡型结构，且储液箱底部的左部设有出液管；储液箱内部的中部搭设有矩形网筛，所述储液箱右端面的上部固定设有C型支撑板，C型支撑板的自由端部设有固定框，固定框内设有冷却液盛放箱，冷却液盛放箱的底部设有排液管，排液管的底部螺纹连接有导管；固定框的底部竖直设有一组矩形板，且矩形板纵向开设有T型槽，弧形挡片通过其上部的两个T型滑板与矩形板相连接，且矩形板与T型滑板的中部垂直开设有若干个连接孔，所述导管贯穿弧形板的顶部。2.根据权利要求1所述的一种微透镜阵列超精密车削用冷却装置，其特征在于：所述固定框的底部开设有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭跃武，常文爽，
申请(专利权)人：三代光学科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12