【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器管板和换热管连接的全熔透深孔焊结构
本技术涉及石油及煤化工领域中的锅炉设备的
,具体涉及一种用于换热器管板和换热管连接的全熔透深孔焊结构。
技术介绍
在石油炼制与化工领域,节能减排技术研究日益增多,急冷换热器是回收热能工作中应用最普遍、最多的一种技术装备,对新型结构急冷换热器的研究与推广使用,将对能源节约起极为重要的作用。传统的换热管与管板焊接结构之间存在间隙和焊接接头处于高温介质侧,易产生间隙腐蚀、过热造成热应力腐蚀和破裂等问题。在加工的过程中,一般先焊接入口端管板和换热管,再焊接出口端管板和换热管,因此入口端需要有定位结构。而且由于废热锅炉的入口端的气体温度可高达1200℃,在这种高温工况下,常规的管板与换热管的管头焊缝结构容易在高温条件下失效,因此需要对入口端的焊接结构具有比较高的要求。目前,入口端使用传统的换热管与管板焊接容易造成积料及其产生的垢下腐蚀、应力集中和介质对壳程冲刷引起失效等问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种能防止积料及其产生的垢下腐蚀、防止应力集中和防止壳程介质冲刷失效的用于换热器管板和换热管连接的对 ...
【技术保护点】
1.一种用于换热器管板和换热管连接的全熔透深孔焊结构,包括入口端管板和换热管,换热管焊接在入口端管板上,其特征在于,换热管的靠近入口端的端部设有第一环形台阶,入口端管板设有管孔,管孔设有朝换热管轴向延伸的环形管座,环形管座的内外壁管径与换热管相同,环形管座端部设有第二环形台阶,第二环形台阶和第一环形台阶相适配,使得环形管座的内外壁与换热管的内外壁相互对应平齐。
【技术特征摘要】
1.一种用于换热器管板和换热管连接的全熔透深孔焊结构,包括入口端管板和换热管,换热管焊接在入口端管板上,其特征在于,换热管的靠近入口端的端部设有第一环形台阶,入口端管板设有管孔,管孔设有朝换热管轴向延伸的环形管座,环形管座的内外壁管径与换热管相同,环形管座端部设有第二环形台阶,第二环形台阶和第一环形台阶相适配,使得环形管座的内外壁与换热管的内外壁相互对应平齐。2.如权利要求1所述的一种用于换热器管板和换热管连接的全熔透深孔焊结构,其特征在于,所述的第一环形台阶与换热管之间设有沿管内壁径向凹陷的中间台阶,中间台阶厚度大于第一环形台阶厚度。3.如权利要求1所述的一种用于换热器管板和换热管连接的全熔透深孔焊结构,其特征在于,第二环形台阶为环形管座端部外壁轴向延伸并径向凹陷的凸台。4.如权利要求1所述的一种用于换热器管板和换热管连接的全熔透深孔焊结构,其特征在于,管孔设有多个,每个管孔对应设有所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄嗣罗,吴恩覃,张浩帆,刘恒,
申请(专利权)人:茂名重力石化装备股份公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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