一种便于收集灰尘的磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集灰尘的磨齿机，包括框架、电机轴、齿轮和固定圈，所述框架下端设置有滚轮，且框架内侧设置有废料箱，同时废料箱内部设置有电磁铁，所述框架上端设置有工作台，且工作台上面设置有导轨槽，同时导轨槽与电机相连接，所述工作台与吸风机相固定，且吸风机下端设置有电磁铁，所述砂轮上开设有凹槽，所述工作台中间位置设置有齿轮支架，且齿轮支架设置有凸起，同时齿轮支架通过凸起和凹槽与齿轮相固定，所述固定圈贯穿齿轮支架，且固定圈下端设置有齿轮。该便于收集灰尘的磨齿机，吸风机和电磁铁可以吸附废铁屑，双重吸附废铁屑可以是更多的废铁屑吸附至废料箱，减少了清扫环境浪费的时间。

A Gear Grinding Machine for Collecting Dust

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集灰尘的磨齿机
本技术涉及磨齿机
，具体为一种便于收集灰尘的磨齿机。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，并且能互相啮合的有齿的机械零件，在19世纪末齿轮在传动中的应用就出现了，各种切齿的专用机床与刀具也相继出现，其中磨齿机就是其中一种加工设备，磨齿机是一种齿轮精加工用的金属切削机床，它采用展成法，使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮，但现有的磨齿机在加工齿轮的过程中会出现铁屑飞溅的现象，不易收集且需要花费大料的时间去处理，而且磨齿机也容易出现齿轮活动的现象，这样会大大的降低齿轮的精确度，甚至会造成齿轮加工报废，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于收集灰尘的磨齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨齿机在加工齿轮的过程中会出现铁屑飞溅的现象，不易收集且需要花费大料的时间去处理，而且磨齿机也容易出现齿轮活动的现象，这样会大大的降低齿轮的精确度，甚至会造成齿轮加工报废的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集灰尘的磨齿机，包括框架、电机轴、齿轮和固定圈，所述框架下端设置有滚轮，且框架内侧设置有废料箱，同时废料箱内部设置有电磁铁，所述框架上端设置有工作台，且工作台两侧均设置有导轨槽，同时导轨槽与电机相连接，所述工作台两侧分别与吸风机相固定，且吸风机下端分别设置有电磁铁，所述工作台中间设置有齿轮支架，且齿轮支架外侧设置有凸起，所述齿轮上开设有凹槽，且齿轮通过凸起和凹槽与齿轮支架相固定，所述电机通过电机轴与砂轮相连接，所述电机轴左侧设置有卡角，所述砂轮内侧开设有卡槽，且卡槽与卡角相卡合，所述固定圈贯穿齿轮支架，且固定圈下端设置有齿轮。优选的，所述吸风机的正下方设置有电磁铁，且电磁铁和吸风机均设置有两组。优选的，所述电机、电机轴和砂轮均设置有两组，且电机、电机轴和砂轮均关于工作台中轴线对称分布。优选的，所述电机和导轨槽构成滑动机构。优选的，所述电机轴、砂轮和齿轮构成转动结构。优选的，所述齿轮、凸起、凹槽和齿轮支架构成卡合连接，且凸起形状大小与凹槽形状大小相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于收集灰尘的磨齿机，（1）设置有吸风机和电磁铁，吸风机能够防止废铁屑到处飞溅，也避免了废铁屑进入人体并对人体的造成伤害，并且可以将打磨下来的小废铁屑吸附到吸风机内部，同时下侧的电磁铁可以将吸风机吸附下来的废铁屑再次吸附，能够方便废铁屑的处理，增加了该装置的实用性。（2）设置有齿轮、凸起、凹槽、固定圈和齿轮支架，齿轮上的凹槽与齿轮支架上的凸起相吻合，能够防止齿轮在加工过程中出现旋转的现象，同时固定圈可以防止齿轮上下晃动，使的齿轮得到固定，从而避免了齿轮在加工过程中能出现晃动导致的精度不高的现象。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术齿轮和齿轮支架连接结构示意图。图中：1、滚轮，2、框架，3、废料箱，4、电磁铁，5、工作台，6、导轨槽，7、吸风机，8、电机，9、电机轴，10、砂轮，11、齿轮，12、齿轮支架，13、固定圈，14、凸起，15、凹槽，16、卡槽，17、卡角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于收集灰尘的磨齿机，包括滚轮1、框架2、废料箱3、电磁铁4、工作台5、导轨槽6、吸风机7、电机8、电机轴9、砂轮10、齿轮11、齿轮支架12、固定圈13、凸起14、凹槽15、卡槽16和卡角17，框架2下端设置有滚轮1，且框架2内侧设置有废料箱3，同时废料箱3内部设置有电磁铁4，框架2上端设置有工作台5，且工作台5两侧均设置有导轨槽6，同时导轨槽6与电机8相连接，工作台5两侧分别与吸风机7相固定，且吸风机7下端分别设置有电磁铁4，工作台5中间设置有齿轮支架12，且齿轮支架12外侧设置有凸起14，齿轮11上开设有凹槽15，且齿轮11通过凸起14和凹槽15与齿轮支架12相固定，电机8通过电机轴9与砂轮10相连接，电机轴9左侧设置有卡角17，砂轮10内侧开设有卡槽16，且卡槽16与卡角17相卡合，固定圈13贯穿齿轮支架12，且固定圈13下端设置有齿轮11。本例的吸风机7的正下方设置有电磁铁4，且电磁铁4和吸风机7均设置有两组，吸风机7可以将打磨下来的小废铁屑吸附到吸风机7内部，电磁铁4可以将吸风机7吸附下来的废铁屑再次吸附，便于收集处理废铁屑。电机8、电机轴9和砂轮10均设置有两组，且电机8、电机轴9和砂轮10均关于工作台5中轴线对称分布，可以对齿轮11的两侧同时磨齿，提高工作效率。电机8和导轨槽6构成滑动连接，通过在导轨槽6的内部移动电机8，调节砂轮10对于齿轮11的切割深度。电机轴9、砂轮10和齿轮11构成构成转动结构，齿轮11可以在砂轮10加工过程中随砂轮10一起转动。齿轮11、凸起14、凹槽15和齿轮支架12构成卡合连接，且凸起14形状大小与凹槽15相形状大小相吻合，便于固定齿轮11。工作原理：在使用该装置时，首先通过滚轮1将该装置移动到适合位置，然后接通电源，再将需要加工的齿轮11安置在齿轮支架12上，齿轮11上的凸起14与齿轮支架12上的凹槽15相对应，然后再将固定圈13旋转至齿轮支架12上，确保齿轮11被完全固定，此时启动电机8，电机8通过电机轴9带动砂轮10转动，再通过导轨槽6将砂轮10移动到与齿轮11接触，然后齿轮11通过砂轮10进行磨齿加工，加工过程中产生的铁屑通过吸风机7被吸附至废料箱3内，然后吸附在电磁铁4位置，方便收集铁屑，然后再将废料箱3从框架2取出，统一处理铁屑，然后再将废料箱3放置原处，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集灰尘的磨齿机，包括框架（2）、电机轴（9）、齿轮（11）和固定圈（13），其特征在于：所述框架（2）下端设置有滚轮（1），且框架（2）内侧设置有废料箱（3），同时废料箱（3）内部设置有电磁铁（4），所述框架（2）上端设置有工作台（5），且工作台（5）两侧均设置有导轨槽（6），同时导轨槽（6）与电机（8）相连接，所述工作台（5）两侧分别与吸风机（7）相固定，且吸风机（7）下端分别设置有电磁铁（4），所述工作台（5）中间设置有齿轮支架（12），且齿轮支架（12）外侧设置有凸起（14），所述齿轮（11）上开设有凹槽（15），且齿轮（11）通过凸起（14）和凹槽（15）与齿轮支架（12）相固定，所述电机（8）通过电机轴（9）与砂轮（10）相连接，所述电机轴（9）左侧设置有卡角（17），所述砂轮（10）内侧开设有卡槽（16），且卡槽（16）与卡角（17）相卡合，所述固定圈（13）贯穿齿轮支架（12），且固定圈（13）下端设置有齿轮（11）。

【技术特征摘要】
1.一种便于收集灰尘的磨齿机，包括框架（2）、电机轴（9）、齿轮（11）和固定圈（13），其特征在于：所述框架（2）下端设置有滚轮（1），且框架（2）内侧设置有废料箱（3），同时废料箱（3）内部设置有电磁铁（4），所述框架（2）上端设置有工作台（5），且工作台（5）两侧均设置有导轨槽（6），同时导轨槽（6）与电机（8）相连接，所述工作台（5）两侧分别与吸风机（7）相固定，且吸风机（7）下端分别设置有电磁铁（4），所述工作台（5）中间设置有齿轮支架（12），且齿轮支架（12）外侧设置有凸起（14），所述齿轮（11）上开设有凹槽（15），且齿轮（11）通过凸起（14）和凹槽（15）与齿轮支架（12）相固定，所述电机（8）通过电机轴（9）与砂轮（10）相连接，所述电机轴（9）左侧设置有卡角（17），所述砂轮（10）内侧开设有卡槽（16），且卡槽（16）与卡角（17）相卡合，所述固定圈（13）贯穿齿轮支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日辉，
申请(专利权)人：兴化市兴东齿轮厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32