【技术实现步骤摘要】
一种电池极片生产用修边装置
本技术涉及电池极片生产
,具体为一种电池极片生产用修边装置。
技术介绍
在镍氢电池极片的加工过程中,极片的宽度方向预留2.5mm~3.5mm的基体不需要上附活性物质粉,为了防止极片组经卷绕后短路,需要对正极片修边,在卷绕正极片最外移圈要把不需要上附活性物质粉的泡沫镍剪去。这个加工过程一般都是首先极片手工裁片,然后在电池极片拉片结束后,手工修剪卷绕极片最外移圈不需要上附活性物质粉的泡沫镍。这种加工方式生产效率低,修剪和裁切不整齐,合格率低,使用不方便。根据专利号201320290209.7,本技术公开了一种镍氢电池极片修边裁片机,本技术使极片修边和裁剪同时实现了自动化,提高了生产效率,修剪和裁切整齐,合格率高,使用方便。但是电池极片在修边时,由于电池极片的端口没有得到固定,刀具在对电池极片施加压力时,易使电池极片的端口发生偏移,从而降低了电池极片修边精度。为此,我们提出一种电池极片生产用修边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池极片生产用修边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池极 ...
【技术保护点】
1.一种电池极片生产用修边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部依次固定有传输装置(2)、压紧装置(3)和切边装置(4),所述压紧装置(3)位于传输装置(2)和切边装置(4)之间,所述压紧装置(3)包括支撑台(5)、压紧辊(6)、支撑组件(7)和驱动电机(8),所述支撑台(5)的底部与底座(1)固定,所述压紧辊(6)的两端对称设有支撑组件(7),所述支撑组件(7)包括支撑块(9)、滑杆(10)、固定块(11)和压紧弹簧(12),单组支撑组件(7)设有两个滑杆(10),所述滑杆(10)的底端与底座(1)固定,顶端与固定块(11)固定,所述支撑块(9)的两侧对称 ...
【技术特征摘要】
1.一种电池极片生产用修边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部依次固定有传输装置(2)、压紧装置(3)和切边装置(4),所述压紧装置(3)位于传输装置(2)和切边装置(4)之间,所述压紧装置(3)包括支撑台(5)、压紧辊(6)、支撑组件(7)和驱动电机(8),所述支撑台(5)的底部与底座(1)固定,所述压紧辊(6)的两端对称设有支撑组件(7),所述支撑组件(7)包括支撑块(9)、滑杆(10)、固定块(11)和压紧弹簧(12),单组支撑组件(7)设有两个滑杆(10),所述滑杆(10)的底端与底座(1)固定,顶端与固定块(11)固定,所述支撑块(9)的两侧对称设有与滑杆(10)相配合的通孔,所述支撑块(9)通过通孔滑动套接在滑杆(10)的外侧,所述支撑块(9)的顶部与压紧弹簧(12)的一端固定,所述压紧弹簧(12)的另一端与固定块(11)固定,所述压紧辊(6)的两端分别通过轴承与支撑块(9)转动连接,且压紧辊(6)的一端穿过支撑块(9)与驱动电机(8)的输出轴固定,所述驱动电机(8)固定在支撑块(9)上。2.根据权利要求1所述的一种电池极片生产用修边装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢秀花,罗开和,李桂荣,
申请(专利权)人:深圳市誉嘉电池设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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