气流绳状连续炼漂机及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种气流绳状连续炼漂机，具有设置于进布装置一侧的炼漂单元；炼漂单元包括外壳，以及设置于外壳内部的提布轮总成、储布槽体、导布轮和炼漂剂控制机构；提布轮总成安装固定于储布槽体上方，出布端与喷嘴组合连接；储布槽体与机架固定相连；炼漂剂控制机构设置于储布槽体的底部，储布槽体的底部置于炼漂剂控制机构的炼漂剂储存槽内，且储布槽体的底部开设有若干通孔。本发明专利技术具有结构简单、设计合理等特点，可以实现绳状织物或布匹炼漂，大量节约水、炼漂助剂等能源。

Air stream rope continuous bleaching machine and its application

【技术实现步骤摘要】
气流绳状连续炼漂机及其应用
本专利技术涉及纺织
，特别涉及一种气流绳状连续炼漂机及其应用。
技术介绍
纺织面料在染色前均需要进行退浆、除油、脱脂、脱蜡等炼漂工艺，目前市场上常规的手段均是采用平幅进行炼漂，平幅炼漂机先天存在的缺陷如下：1.平幅炼漂机主要靠轧辊带动，由开幅罗拉滚保持布匹处于平幅状态，不同轧辊组之间的张力使得布匹被拉伸，同时开幅罗拉滚会对布面造成不同程度的擦伤。2.平幅炼漂由于同一对轧辊在长度上压力分布不可能完全均匀，导致布面上处理液的带液量不均匀，造成炼漂的布匹边缘部分和中间部分有区别，造成后续的染色出现边中差缺陷。3.对于针织类布匹，由于植物具有弹性，布面每平方重量随着布匹的张力变化重量也会不同，由于轧辊之间的张力，使得针织布无法在平幅炼漂机上进行炼漂，只能用间歇式的染色机进行炼漂，炼漂效率低、能耗高，大大提高了针织布匹的炼漂成本。4.平幅炼漂机是由多组浸泡槽组成的，布匹完全浸泡需要大量的水，同时要达到炼漂所需的浓度，需要有害化学品的用量很大，在加热的过程中会消耗大量的蒸汽，既加重了环境污染，又浪费了大量的能源。鉴于目前炼漂技术状况，若单独的绳状连续炼漂机，由于布面绳状的状态下会使布面产生纵向褶皱，无法达到炼漂的质量要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、设计合理，可以实现绳状织物或布匹炼漂，大量节约了用水、炼漂助剂、加热所需能源的气流绳状连续炼漂机及其应用。实现本专利技术目的的技术方案是：一种气流绳状连续炼漂机，具有设置于进布装置一侧的炼漂单元；所述炼漂单元包括外壳，以及设置于外壳内部的提布轮总成、储布槽体和炼漂剂控制机构；所述提布轮总成安装固定于储布槽体上方，出布端与喷嘴组合连接；所述储布槽体与机架固定相连；所述喷嘴组合的左侧近提布轮总成的一端高，右侧与储布槽体连接位置呈弧形，喷嘴组合包括风喷嘴和风机；所述风喷嘴的进风口与风机的出风口相连；所述炼漂剂控制机构设置于储布槽体的底部，炼漂剂控制机构中炼漂液通过储布槽体的底部开设的若干通孔渗入储布槽体内腔底部。上述技术方案所述喷嘴组合上设有雾化头；所述雾化头通过对应管道与炼漂剂控制机构的炼漂液输出管道相连。上述技术方案所述进布口与提布轮总成之间设有溢流喷嘴；所述溢流喷嘴的进液口开设于提布轮总成进口端的一侧，溢流喷嘴通过对应管道与炼漂剂控制机构的炼漂液输出管道相连。上述技术方案所述炼漂剂控制机构包括循环泵和换热过滤器；所述循环泵和换热过滤器相连，并通过炼漂液输出管道与炼漂剂存储槽相连；所述炼漂剂存储槽的槽壁上开设有进液口，槽底开设有污水排放口；所述污水排放口连接有控制阀门。一种气流绳状连续炼漂机的应用，包括依次设置的进布装置、炼漂机构和出布装置；所述炼漂机构具有N个方向一致且呈一直线排布的炼漂单元组成；前一个炼漂单元的出布口对应后一个炼漂单元的进布口(16)设置，且前后两炼漂单元的储布槽体之间设置有用于引导布匹进出的导布轮。上述技术方案还具有控制装置；所述控制装置包括通过通讯线连接的电控柜和计算机，控制装置设置于连续炼漂单元的任意一侧。上述技术方案所述风机的出风口朝下设置；所述炼漂单元为奇数个时，则每两个炼漂单元共用一个双向风机，剩余一个炼漂单元通过独立单向风机控制，炼漂单元为偶数个时，则每两个炼漂单元共用一个双向风机。上述技术方案所述炼漂机构的首尾相加的M个炼漂单元设有溢流喷嘴，且不设置风机，其中M≥1，剩余个炼漂单元为奇数个时，则每两个炼漂单元共用一个双向风机，剩下一个炼漂单元通过独立单向风机控制，为偶数个时，则每两个炼漂单元共用一个双向风机。上述技术方案所述炼漂剂存储槽内设有水温或温度传感器；所述水温或温度传感器通过导线与控制装置通讯连接。上述技术方案所述储布槽体布匹行走方向的截面呈“U”形，储布槽体的内壁的左侧或右侧上设有与控制装置通讯连接的限位开关。上述技术方案所述储布槽体的外壁上通过弹性件连接有与控制装置通讯连接的压力或重量传感器。上述技术方案所述储布槽体上由外向内腔斜插有磁力拉杆；所述磁力拉杆与控制装置通讯连接。一种气流绳状连续炼漂机的应用，包括依次设置的进布装置、炼漂机构和出布装置；所述炼漂机构具有若干个的炼漂单元组成；各炼漂单元交替设置，前一个炼漂单元的出口对应后一个炼漂单元的进口位置设置。上述技术方案若干个的炼漂单元共用一个风机；所述风机设置于进布装置一侧，并通过大管道及与大管道连通的支管连接至各炼漂单元的风喷嘴的进风口。采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果：(1)本专利技术利用风机产生的气流能把布匹吹开的原理，开创性的解决了绳状炼漂产生纵向褶皱的问题，由于没有了轧辊和开幅罗拉滚，布匹在极低张力下进行炼漂，解决平幅炼漂造成的平方面积重量不均匀得缺陷，以及开幅罗拉滚会对布面造成不同程度的擦伤的问题。(2)本专利技术使用喷嘴喷出的液体使之与布面充分接触，从而解决了轧辊压力不均匀造成的布面带液量不均匀造成的布面的边中差问题。(3)本专利技术使得针织、梭织面料均可以获得理想的产品质量，使得纺织品的布面边缘部位和中间部位色差由原来的10％降低到5％以内。(4)本专利技术由于布匹运行时靠风力带动，每个储布槽底部只有少量的水通过循环泵输送到喷嘴，从而大量节约了用水、炼漂助剂、加热所需能源，同时减少了环境污染。(5)本专利技术的各炼漂单元交替设置，前一个炼漂单元的出口对应后一个炼漂单元的进口位置设置，风机可以横向设置，前一炼漂单元内的织物通过挤压进入下一炼漂单元内,减少整体成本和占用空间。(6)本专利技术的炼漂剂存储槽内设有水温或温度传感器；水温或温度传感器检测炼漂剂存储槽内的温度，从而控制当炼漂剂存储槽内的炼漂剂的温度。(7)本专利技术的储布槽体布匹行走方向的截面呈“U”形，储布槽体的内壁的左侧或右侧上设有与控制装置通讯连接的限位开关，当储布槽体内织物过量时，会挤压到限位开关，从而控制进布速度减缓。(8)本专利技术的储布槽体的外壁上通过弹性件连接有与控制装置通讯连接的压力或重量传感器，通过压力或重量传感器监测储布槽体的重量，当重量超过设定的阈值，说明储布槽体内织物过量，需要控制进布速度减缓。(9)本专利技术的储布槽体上由外向内腔斜插有磁力拉杆；所述磁力拉杆与控制装置通讯连接，当储布槽体内的织物出现打结或扭在一起时，由于磁力拉杆的阻挡，磁力拉杆会发出信号，此时整个系统停止运行。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的单台炼漂单元的原理示意图；图2为本专利技术的单台炼漂单元的结构示意图；图3为本专利技术的实施例4的正面结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本专利技术的布匹走向原理图；图6为本专利技术安装各传感器位置示意图；图7为本专利技术实施例7的布匹走向原理图；图8为本专利技术实施例7的结构示意图。具体实施方式(实施例1)见图1，本专利技术具有设置于进布装置18一侧的炼漂单元；所述炼漂单元包括外壳，以及设置于外壳内部的提布轮总成1、储布槽体11和炼漂剂控制机构；所述提布轮总成1安装固定于储布槽体上方，出布端与喷嘴组合连接；所述储布槽体11与机架固定相连；所述喷嘴组合的左侧近提布轮总成1的一端高，右侧与储布槽体连接位置呈弧形，喷嘴组合包括风喷嘴2和风机17；所述风喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流绳状连续炼漂机，具有设置于进布装置(18)一侧的炼漂单元；其特征在于：所述炼漂单元包括外壳，以及设置于外壳内部的提布轮总成(1)、储布槽体(11)和炼漂剂控制机构；所述提布轮总成(1)安装固定于储布槽体上方，出布端与喷嘴组合连接；所述储布槽体(11)与机架固定相连；所述喷嘴组合的左侧近提布轮总成(1)的一端高，右侧与储布槽体连接位置呈弧形，喷嘴组合包括风喷嘴(2)和风机(17)；所述风喷嘴(2)的进风口(3)与风机(17)的出风口相连；所述炼漂剂控制机构设置于储布槽体(11)的底部，炼漂剂控制机构中炼漂液通过储布槽体(11)的底部开设的若干通孔渗入储布槽体(11)内腔底部。

【技术特征摘要】
1.一种气流绳状连续炼漂机，具有设置于进布装置(18)一侧的炼漂单元；其特征在于：所述炼漂单元包括外壳，以及设置于外壳内部的提布轮总成(1)、储布槽体(11)和炼漂剂控制机构；所述提布轮总成(1)安装固定于储布槽体上方，出布端与喷嘴组合连接；所述储布槽体(11)与机架固定相连；所述喷嘴组合的左侧近提布轮总成(1)的一端高，右侧与储布槽体连接位置呈弧形，喷嘴组合包括风喷嘴(2)和风机(17)；所述风喷嘴(2)的进风口(3)与风机(17)的出风口相连；所述炼漂剂控制机构设置于储布槽体(11)的底部，炼漂剂控制机构中炼漂液通过储布槽体(11)的底部开设的若干通孔渗入储布槽体(11)内腔底部。2.根据权利要求1所述的气流绳状连续炼漂机，其特征在于：所述喷嘴组合上设有雾化头(4)；所述雾化头(4)通过对应管道与炼漂剂控制机构的炼漂液输出管道相连。3.根据权利要求1或2所述的气流绳状连续炼漂机，其特征在于：所述进布口(16)与提布轮总成(1)之间设有溢流喷嘴(9)；所述溢流喷嘴(9)的进液口(15)开设于提布轮总成(1)进口端的一侧，溢流喷嘴(9)通过对应管道与炼漂剂控制机构的炼漂液输出管道相连。4.根据权利要求3所述的气流绳状连续炼漂机，其特征在于：所述炼漂剂控制机构包括循环泵(8)和换热过滤器(7)；所述循环泵(8)和换热过滤器(7)相连，并通过炼漂液输出管道与炼漂剂存储槽(14)相连；所述炼漂剂存储槽(14)的槽壁上开设有进液口(6)，槽底开设有污水排放口(12)；所述污水排放口(12)连接有控制阀门(19)。5.一种如权利要求4所述的气流绳状连续炼漂机的应用，其特征在于：包括依次设置的进布装置(18)、炼漂机构和出布装置(20)；所述炼漂机构具有N个方向一致且呈一直线排布的炼漂单元组成；前一个炼漂单元的出布口对应后一个炼漂单元的进布口(16)设置，且前后两炼漂单元的储布槽体之间设置有用于引导布匹(5)进出的导布轮(10)。6.根据权利要求书5所述的气流绳状连续炼漂机的应用，其特征在于：还具有控制装置；所述控制装置包括通过通讯线连接的电控柜和计...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，杨好俊，王良祖，李健吾，王虎生，邓琪，殷湖，
申请(专利权)人：德意佳机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32