一种水处理设备常用支架的加工工艺制造技术

技术编号:21564330 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-10 13:46
本发明专利技术涉及一种水处理设备常用支架的加工工艺,它包括以下步骤:(1)将莫来石、碳化钨陶瓷颗粒放入打磨机进行打磨,打磨1.2‑1.8小时;(2)将铁、锌、锰、二氧化硅、碳化钛和步骤(1)打磨好的粉末混合投入熔炼炉,加热至1260~1420℃,熔炼35~45分钟,然后降温至750~860℃;(3)向熔炼炉中加入氧化剂再加热至1680~1830℃,熔炼65~95分钟,然后降温至350~460℃;(4)将步骤(3)中的物料先注入模具成型,再用压模机进行压制。(5)将压制后的成品先涂抹金属防腐剂,风干后在涂抹油漆。本发明专利技术制成的成品性能优异,强度高,耐腐蚀性能强,耐磨。

A Processing Technology of the Support Used in Water Treatment Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种水处理设备常用支架的加工工艺
本专利技术属于水处理相关设备领域,具体涉及一种水处理设备常用支架的加工工艺。
技术介绍
现有的水处理设备常用支架材料,材料性能一般,普遍存在原材料配比复杂,整体强度不够,不耐磨损,耐腐蚀性能差,加工成本高等问题,不符合实际生产要求。所以,从材料着手来解决上述问题是行之有效的办法之一。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种成品性能优异,强度高,耐腐蚀的水处理设备常用支架的加工工艺。技术方案:为了解决上述技术问题,本专利技术所述的一种水处理设备常用支架的加工工艺,它包括以下步骤:(1)将莫来石、碳化钨陶瓷颗粒放入打磨机进行打磨,打磨1.2-1.8小时;(2)将铁、锌、锰、二氧化硅、碳化钛和步骤(1)打磨好的粉末混合投入熔炼炉,加热至1260~1420℃,熔炼35~45分钟,然后降温至750~860℃;(3)向熔炼炉中加入氧化剂再加热至1680~1830℃,熔炼65~95分钟,然后降温至350~460℃;(4)将步骤(3)中的物料先注入模具成型,再用压模机进行压制;(5)将压制后的成品先涂抹金属防腐剂,风干后在涂抹油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水处理设备常用支架的加工工艺,其特征在于:它包括以下步骤,(1)将莫来石、碳化钨陶瓷颗粒放入打磨机进行打磨,打磨1.2‑1.8小时;(2)将铁、锌、锰、二氧化硅、碳化钛和步骤(1)打磨好的粉末混合投入熔炼炉,加热至1260~1420℃,熔炼35~45分钟,然后降温至750~860℃;(3)向熔炼炉中加入氧化剂再加热至1680~1830℃,熔炼65~95分钟,然后降温至350~460℃;(4)将步骤(3)中的物料先注入模具成型,再用压模机进行压制;(5)将压制后的成品先涂抹金属防腐剂,风干后在涂抹油漆。

【技术特征摘要】
1.一种水处理设备常用支架的加工工艺,其特征在于:它包括以下步骤,(1)将莫来石、碳化钨陶瓷颗粒放入打磨机进行打磨,打磨1.2-1.8小时;(2)将铁、锌、锰、二氧化硅、碳化钛和步骤(1)打磨好的粉末混合投入熔炼炉,加热至1260~1420℃,熔炼35~45分钟,然后降温至750~860℃;(3)向熔炼炉中加入氧化剂再加热至1680~1830℃,熔炼65~95分钟,然后降温至350~4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国平
申请(专利权)人:宜兴市恒邦环保有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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