一种加强型防火门窗及其生产方法技术

本发明专利技术公开了门窗技术领域的一种加强型防火门窗及其生产方法，该加强型防火门窗包括如下组成成分：PC/ABS合金、三氧化二铝、阻燃剂、发泡剂、稳泡剂、聚乳酸、玻璃纤维，混合：将PC/ABS合金与三氧化二铝、阻燃剂、聚乳酸和玻璃纤维一起放入到搅拌机内进行混合搅拌，本发明专利技术通过对PC/ABS合金进行改性，PC/ABS合金本身具有优良的抗冲击强度、刚性、硬度和韧性，通过PC/ABS合金注塑出的门窗强度高且重量轻便，便于门窗的安装，再在PC/ABS合金内添加三氧化二铝和阻燃剂，通过三氧化二铝和阻燃剂的添加增强PC/ABS合金的耐火性和阻燃性，有效的提高了门窗的防火性能。

A Strengthened Fire-proof Door and Window and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种加强型防火门窗及其生产方法
本专利技术涉及门窗
，具体为一种加强型防火门窗及其生产方法。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。现有的门窗多数使用的是金属或木质的门窗，金属门窗的强度高和防火性能均比较良好，但是金属门窗较为笨重，不利于门窗的安装，木质门窗的强度远远低于金属门窗，且防火性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加强型防火门窗及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的门窗多数使用的是金属或木质的门窗，金属门窗的强度高和防火性能均比较良好，但是金属门窗较为笨重，不利于门窗的安装，木质门窗的强度远远低于金属门窗，且防火性能较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加强型防火门窗，该加强型防火门窗包括如下组成成分：PC/ABS合金：80-100份、三氧化二铝：10-20份、阻燃剂：14-17份、发泡剂：1-3份、稳泡剂：1-3份、聚乳酸：2-7份、玻璃纤维：8-12份。优选的，所述PC/ABS合金是由30份的PC和70份的ABS材料共混而成。优选的，所述阻燃剂为红磷与氢氧化镁、氢氧化铝和膨胀性石墨中的一种进行复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝和磷/石墨等非卤阻燃剂。一种加强型防火门窗的生产方法，该加强型防火门窗的生产方法包括如下步骤：S1：混合：将PC/ABS合金与三氧化二铝、阻燃剂、聚乳酸和玻璃纤维一起放入到搅拌机内进行混合搅拌，制得改性PC/ABS合金；S2：混炼：将改性PC/ABS合金与发泡剂和稳泡剂一起放入到混炼机内进行混炼，混炼成型，制得门窗的框体原料；S3：塑炼：将门窗的框体原料放入到塑料机内塑炼成型；S4：造粒：将塑炼成型的门窗框体原料放入到造粒机内，通过造粒机将门窗框体的原料打碎成塑料颗粒；S5：注塑成型：将塑料壳体放入到注塑机内进行高温注塑成型，制得门窗的框体。优选的，所述步骤S1中的搅拌机的旋转速度为每分钟50转，混合搅拌的时间为30分钟。优选的，所述步骤S2中的混炼机的混炼温度为200℃，混炼时间为45分钟。优选的，所述步骤S3中的塑炼机的塑炼温度为20℃，塑炼时间为1小时。优选的，所述步骤S4中的塑料颗粒的直径为0.25MM。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对PC/ABS合金进行改性，PC/ABS合金本身具有优良的抗冲击强度、刚性、硬度和韧性，通过PC/ABS合金注塑出的门窗强度高且重量轻便，便于门窗的安装，再在PC/ABS合金内添加三氧化二铝和阻燃剂，通过三氧化二铝和阻燃剂的添加增强PC/ABS合金的耐火性和阻燃性，有效的提高了门窗的防火性能。附图说明图1为本专利技术生产专利技术流程图；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种加强型防火门窗，其特征在于：该加强型防火门窗包括如下组成成分：PC/ABS合金：80-100份、三氧化二铝：10-20份、阻燃剂：14-17份、发泡剂：1-3份、稳泡剂：1-3份、聚乳酸：2-7份、玻璃纤维：8-12份，PC/ABS合金是由30份的PC和70份的ABS材料共混而成，PC/ABS合金具有优良的抗冲击强度、刚性、硬度和韧性，三氧化二铝具有优良的耐火性，能够承受2050℃的高温，阻燃剂为红磷与氢氧化镁、氢氧化铝和膨胀性石墨中的一种进行复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝和磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能，聚乳酸具有良好的光泽度、透明性、手感和耐热性，提高门窗的外观美感，玻璃纤维具有优良的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械强度，有效的提高了门窗的机械强度和耐腐蚀性。请参阅图1，本专利技术还提供一种加强型防火门窗的生产方法，能够有效的：实施例该加强型防火门窗的生产方法包括如下步骤：S1：混合：将PC/ABS合金与三氧化二铝、阻燃剂、聚乳酸和玻璃纤维一起放入到搅拌机内进行混合搅拌，制得改性PC/ABS合金，搅拌机的旋转速度为每分钟50转，混合搅拌的时间为30分钟，将PC/ABS合金与三氧化二铝、阻燃剂、聚乳酸和玻璃纤维均匀的混合在一起；S2：混炼：将改性PC/ABS合金与发泡剂和稳泡剂一起放入到混炼机内进行混炼，混炼成型，制得门窗的框体原料，混炼机的混炼温度为200℃，混炼时间为45分钟；S3：塑炼：将门窗的框体原料放入到塑料机内塑炼成型，塑炼机的塑炼温度为20℃，塑炼时间为1小时；S4：造粒：将塑炼成型的门窗框体原料放入到造粒机内，通过造粒机将门窗框体的原料打碎成塑料颗粒，塑料颗粒的直径为0.25MM；S5：注塑成型：将塑料壳体放入到注塑机内进行高温注塑成型，制得门窗的框体。综合以上所述，通过对PC/ABS合金进行改性，PC/ABS合金本身具有优良的抗冲击强度、刚性、硬度和韧性，通过PC/ABS合金注塑出的门窗强度高且重量轻便，便于门窗的安装，再在PC/ABS合金内添加三氧化二铝和阻燃剂，通过三氧化二铝和阻燃剂的添加增强PC/ABS合金的耐火性和阻燃性，有效的提高了门窗的防火性能。虽然在上文中已经参考实施例对本专利技术进行了描述，然而在不脱离本专利技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本专利技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型防火门窗，其特征在于：该加强型防火门窗包括如下组成成分：PC/ABS合金：80‑100份、三氧化二铝：10‑20份、阻燃剂：14‑17份、发泡剂：1‑3份、稳泡剂：1‑3份、聚乳酸：2‑7份、玻璃纤维：8‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种加强型防火门窗，其特征在于：该加强型防火门窗包括如下组成成分：PC/ABS合金：80-100份、三氧化二铝：10-20份、阻燃剂：14-17份、发泡剂：1-3份、稳泡剂：1-3份、聚乳酸：2-7份、玻璃纤维：8-12份。2.根据权利要求1所述的一种加强型防火门窗，其特征在于：所述PC/ABS合金是由30份的PC和70份的ABS材料共混而成。3.根据权利要求1所述的一种加强型防火门窗，其特征在于：所述阻燃剂为红磷与氢氧化镁、氢氧化铝和膨胀性石墨中的一种进行复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝和磷/石墨等非卤阻燃剂。4.一种加强型防火门窗的生产方法，其特征在于：该加强型防火门窗的生产方法包括如下步骤：S1：混合：将PC/ABS合金与三氧化二铝、阻燃剂、聚乳酸和玻璃纤维一起放入到搅拌机内进行混合搅拌，制得改性PC/ABS合金；S2：混炼：将改性PC/ABS合金与发泡剂和稳泡剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟，
申请(专利权)人：安徽百祺瑞建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34