一种连拉机的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及连拉机的领域，涉及一种连拉机的过滤装置，其包括离心机，所述离心机安装在润滑油循环系统的出油管上；所述离心机包括主体、转筒、过滤孔、流进管、流出管、空腔和驱动机构，所述主体内开设有所述空腔；所述转筒转动连接在所述空腔内；所述转筒的周侧开设有所述过滤孔；所述驱动机构设置在所述主体上，且与所述转筒连接；所述流进管的一端与润滑油循环系统的出油管靠近连拉机的一端连接，且另外一端连接在所述主体上，且位于所述转筒的上方；所述流出管的一端连接在主体的下方，且与所述空腔连通，所述流出管的另外一端与润滑油循环系统的出油管远离连拉机的一端连接。本实用新型专利技术具有提高连拉机模具使用寿命的效果。

A Filter Device for Continuous Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种连拉机的过滤装置
本技术涉及连拉机的领域，尤其是涉及一种连拉机的过滤装置。
技术介绍
在铜棒的加工生产中，需要使用连拉机对铜管进行加工，拉伸铜棒，使铜棒的尺寸变小。连拉机上存在润滑油循环系统，在连拉机模具拉伸铜棒的时候，润滑油循环系统的出油管将润滑油喷在连拉机的模具和铜棒上，然后喷出的润滑油和连拉机拉伸铜棒时的铜粉会流进润滑油循环系统的回油管内，润滑油在润滑油循环系统内循环使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：润滑油循环使用的时候，铜粉会随着润滑油在循环系统内流动，然后在润滑油喷在连拉机模具上时，铜粉会附着在与模具上，时间久了以后模具对铜棒的拉伸效果就会受到影响，需要更换模具，降低了连拉机模具的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连拉机的过滤装置，设置的离心机能够将铜粉与润滑油分离，提高连拉机模具的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种连拉机的过滤装置，包括离心机，所述离心机安装在润滑油循环系统的出油管上；所述离心机包括主体、转筒、过滤孔、流进管、流出管、空腔和驱动机构，所述主体内开设有所述空腔；所述转筒转动连接在所述空腔内；所述转筒的周侧开设有所述过滤孔；所述驱动机构设置在所述主体上，且与所述转筒连接；所述流进管的一端与润滑油循环系统的出油管靠近连拉机的一端连接，且另外一端连接在所述主体上，且位于所述转筒的上方；所述流出管的一端连接在所述主体的下方，且与所述空腔连通，所述流出管的另外一端与润滑油循环系统的出油管远离连拉机的一端连接。通过采用上述技术方案，带有铜粉的润滑油先流进润滑油循环系统的出油管上，然后流到离心机的流进管内，然后流入转筒内，驱动机构带动转筒做转动，润滑油会通过过滤孔流到空腔内，铜粉留在转筒内，使铜粉与润滑油分离，润滑油在空腔流到流出管内，然后流进润滑油循环系统的出油管内，然后流进润滑油循环系统。设置的离心机能够将铜粉与润滑油分离，提高连拉机模具的使用寿命。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括第一转盘、第二转盘、连接轴、第一电机和皮带，所述第一电机设置在所述主体上；所述第一转盘设置在所述第一电机的输出轴上；所述连接轴的一端连接所述转筒，且另外一端穿过所述主体的侧壁；所述第二转盘设置在所述连接轴远离所述转筒的一端；所述皮带套设在所述第一转盘与所述第二转盘上。通过采用上述技术方案，启动第一电机，使第一电机的输出轴带动第一转盘转动，然后带动皮带转动，从而带动第二转盘转动，第二转盘转动带动连接轴转动，从而使转筒转动，转筒转动时实现润滑油与铜粉的分离。本技术进一步设置为：所述主体上设置有清理机构，所述清理机构包括第一气压缸、环套和毛刷，所述第一气压缸设置在所述主体上；所述环套设置在所述第一气压缸的活塞杆上；所述毛刷设置所述环套的周侧，且抵触所述转筒的内壁。通过采用上述技术方案，启动第一气压缸，使第一气压缸的活塞杆带动环套运动，从而带动毛刷运动，毛刷运动就会对转筒的内壁实现清理，将附着在转筒内壁上的铜粉清理下来。设置的清理机构将附着在转筒内壁上的铜粉清理下来，使转筒保持清洁，不会影响转筒的过滤作用。本技术进一步设置为：所述离心机还包括底板和调节机构，所述调节机构设置在所述主体上；所述底板设置在所述调节机构上，且抵触所述转筒的底壁。通过采用上述技术方案，清理机构清理下来的铜粉和离心机转筒经过离心作用之后留下的铜粉会掉落在转筒的底壁上，当铜粉位于转筒底壁的时候，操作人员不方便将铜粉回收，收时间久了之后铜粉会越积越多从而影响离心机的离心过滤作用；设置的底板，使需要收集的铜粉掉落在底板上，然后使调节机构将底板拉倒离心机的机口处，方便操作人员将铜粉收集。本技术进一步设置为：所述调节机构包括滑槽、滑块和第一驱动组件，所述转筒沿其长度方向上开设有所述滑槽；所述滑块设置在所述底板上，且滑移连接在所述滑槽内；所述第一驱动组件设置在转筒上，所述第一驱动组件与所述滑块连接。通过采用上述技术方案，使第一驱动组件带动底板上的滑块在滑槽内滑移，从而实现底板在转筒内移动，使底板带着铜粉移动到操作者便于清理铜粉的位置。本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括连接绳和挂环，所述挂环设置在所述转筒上；所述连接绳的一端连接所述滑块，且另外一端连接在所述挂环上。通过采用上述技术方案，因为底板上的滑块是滑移连接在转筒上的滑槽内，所以在转筒转动时候，底板也会跟着转动，将连接底板的连接绳的另外一端连接在挂环上，从而使转筒转动的时候，连接绳相对转筒的位置是不动的，所以在转筒转动的时候连接绳不会缠绕在一起；在转筒停止转动的时候，将连接在挂环上拿下来，然后拉动连接绳将底板从转筒的底壁拉倒到操作者便于清理铜粉的位置。设置的第一驱动组件结构简单，便于操作。本技术进一步设置为：所述主体上设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第三转盘和第二电机，所述第二电机设置在所述主体上；所述第三转盘设置在所述第二电机的输出轴上，所述连接绳远离所述滑块的一端连接在所述第三转盘上。通过采用上述技术方案，在转筒停止转动的时候，将连接绳在挂环上解下，然后连接在第三转盘上，然后启动第二电机，使第二电机的输出轴带动连接绳绕在第三转盘上，滑块就会滑槽内滑移，将底板在转筒底壁移动到操作者便于清理铜粉的位置，设置的第二调节机构能够替代操作者拉动连接绳，在解放劳动力的同时也提高了效率。本技术进一步设置为：所述转筒的内壁上开设有卡槽，所述底板靠近所述转筒底壁的一端上固定连接有凸块，所述凸块卡接在所述卡槽内。通过采用上述技术方案，设置的凸块卡在卡槽内的时候能够将底板固定在转筒的底壁上，因为转筒转动的时候，底板受到的轴向力离心力比较大，设置的卡块能够防止底板移动，同时能实现底板在转筒底壁的位置固定。本技术进一步设置为：所述流出管远离所述主体的一端设置有过滤网。通过采用上述技术方案，离心机在转动的时候还会有微量的通粉随着润滑油流进流出管内，设置在流出管内的过滤网对润滑油再进行过滤。与现有技术相比，本技术的优点是：1、设置的离心机能够将铜粉与润滑油分离，提高连拉机模具的使用寿命；2、设置的清理机构将附着在转筒内壁上的铜粉清理下来，使转筒保持清洁，不会影响转筒的过滤作用；3、设置的第二调节机构能够替代操作者拉动连接绳，在解放劳动力的同时也提高了效率。附图说明图1为本技术连拉机的过滤装置的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图，体现凸块的结构示意图；图3为本技术连拉机的过滤装置的爆炸图，体现过滤网的结构示意图。附图标记：1、主体；11、转筒；111、卡槽；12、过滤孔；13、流进管；14、流出管；15、空腔；16、支架；2、驱动机构；21、第一转盘；22、第二转盘；23、连接轴；24、第一电机；25、皮带；3、清理机构；31、气压缸；32、环套；33、毛刷；4、底板；41、凸块；5、调节机构；51、滑槽；52、滑块；6、第一驱动组件；61、连接绳；62、挂环；7、第二驱动组件；71、第三转盘；72、第二电机；8、过滤网；9、润滑油循环系统的出油管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，为本技术公开的一种连拉机的过滤装置，包括离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连拉机的过滤装置，其特征在于，包括离心机，所述离心机安装在润滑油循环系统的出油管上；所述离心机包括主体（1）、转筒（11）、过滤孔（12）、流进管（13）、流出管（14）、空腔（15）和驱动机构（2），所述主体（1）内开设有所述空腔（15）；所述转筒（11）转动连接在所述空腔（15）内；所述转筒（11）的周侧开设有所述过滤孔（12）；所述驱动机构（2）设置在所述主体（1）上，且与所述转筒（11）连接；所述流进管（13）的一端与润滑油循环系统的出油管靠近连拉机的一端连接，且另外一端连接在所述主体（1）上，且位于所述转筒（11）的上方；所述流出管（14）的一端连接在所述主体（1）的下方，且与所述空腔（15）连通，所述流出管（14）的另外一端与润滑油循环系统的出油管远离连拉机的一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种连拉机的过滤装置，其特征在于，包括离心机，所述离心机安装在润滑油循环系统的出油管上；所述离心机包括主体（1）、转筒（11）、过滤孔（12）、流进管（13）、流出管（14）、空腔（15）和驱动机构（2），所述主体（1）内开设有所述空腔（15）；所述转筒（11）转动连接在所述空腔（15）内；所述转筒（11）的周侧开设有所述过滤孔（12）；所述驱动机构（2）设置在所述主体（1）上，且与所述转筒（11）连接；所述流进管（13）的一端与润滑油循环系统的出油管靠近连拉机的一端连接，且另外一端连接在所述主体（1）上，且位于所述转筒（11）的上方；所述流出管（14）的一端连接在所述主体（1）的下方，且与所述空腔（15）连通，所述流出管（14）的另外一端与润滑油循环系统的出油管远离连拉机的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种连拉机的过滤装置，其特征在于，所述驱动机构（2）包括第一转盘（21）、第二转盘（22）、连接轴（23）、第一电机（24）和皮带（25），所述第一电机（24）设置在所述主体（1）上；所述第一转盘（21）设置在所述第一电机（24）的输出轴上；所述连接轴（23）的一端连接所述转筒（11），且另外一端穿过所述主体（1）的侧壁；所述第二转盘（22）设置在所述连接轴（23）远离所述转筒（11）的一端；所述皮带（25）套设在所述第一转盘（21）与所述第二转盘（22）上。3.根据权利要求2所述的一种连拉机的过滤装置，其特征在于，所述主体（1）上设置有清理机构（3），所述清理机构（3）包括第一气压缸（31）、环套（32）和毛刷（33），所述第一气压缸（31）设置在所述主体（1）上；所述环套（32）设置在所述第一气压缸（31）的活塞杆上；所述毛刷（33）设置所述环套（32）的周侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，廖寒宇，江峰，赵锦彪，
申请(专利权)人：浙江飞达环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33