一种锤式破碎机的自动封盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种锤式破碎机的自动封盖装置，其包括进料口，其还包括打开或关闭进料口的气动封盖，所述气动封盖由气动电磁阀驱动；所述自动封盖装置还包括电流互感器和转子的驱动电机，所述电流互感器一端与驱动电机连接，所述电流互感器另一端与气动电磁阀连接；当电流互感器感应驱动电机的电流大于70‑80安时，给气动电磁阀发送信号，气动电磁阀控制气动封盖自动打开。通过气动装置控制封盖的打开和关闭，实现自动化操作，提供工作效率；通过电流互感器进行电流报警，从而避免破碎机超负荷工作，从而可减少对转子及锤头的磨损，延长设备使用寿命，降低设备成本。同时，通过减少破碎机腔内的超负载物料，可提高能源的有效利用率。

An Automatic Capping Device for Hammer Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机的自动封盖装置
本技术涉及一种破碎机械，尤其涉及一种锤式破碎机的自动封盖装置。
技术介绍
锤式破碎机是水泥、陶瓷、矿山和电力等行业广泛使用的破碎机械，主要适用于破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等，锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎作业，它能够直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至20-25毫米以下。锤式破碎机的工作原理为：由驱动电机带动转子高速旋转，物料均匀的进入破碎腔中，转子上高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向挡板及筛条，在转子下部，设有筛板，破碎物料中尺寸小于筛孔尺寸的物料通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出破碎机外。目前的锤式破碎机普遍采用手动打开封盖，操作不便，且效率低。同时，当锤式破碎机的破碎腔内物料过多时，未设提醒装置，从而易使破碎机的轴瓦变形，锤头磨损快、使用寿命缩短。另外，当突然断电时，无法打开锤式破碎机，从而无法对破碎机中的物料进行清理。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种操作方便、可防止破碎机超负载工作、延长破碎机使用寿命的锤式破碎机的自动封盖装置。为实现上述目的，专利技术人提供了一种锤式破碎机的自动封盖装置，其包括进料口，其还包括打开或关闭进料口的气动封盖，所述气动封盖由气动电磁阀驱动；所述自动封盖装置还包括电流互感器和转子的驱动电机，所述电流互感器一端与驱动电机连接，所述电流互感器另一端与气动电磁阀连接；当电流互感器感应驱动电机的电流大于70-80A时，给气动电磁阀发送信号，气动电磁阀控制气动封盖自动打开。进一步，所述气动电磁阀连接一气缸，所述气缸一端通过一连杆与气动封盖连接。进一步，所述自动封盖装置还包括延时开关，所述延时开关一端连接电流互感器，所述延时开关另一端连接气动电磁阀；当电流互感器感应驱动电机的电流大于70-80A时，给延时开关信号，延时开关控制气动电磁阀延迟关闭。进一步，所述气动电磁阀还连接一备用电源。进一步，所述气动封盖朝向破碎腔的一面设有反击板。区别于现有技术，上述技术方案通过气动装置控制封盖的打开和关闭，实现自动化操作，降低人工劳动强度，提高工作效率；通过电流互感器进行电流报警，从而避免破碎机超负荷工作，可减少对转子及锤头的磨损，延长设备使用寿命，降低设备成本。同时，通过减少破碎机腔内的超负载物料，可提高能源的有效利用率。附图说明图1为本技术锤式破碎机的自动封盖装置的结构示意图。附图标记说明：1、进料口；2、气动封盖；21、反击板；3、气动电磁阀；4、电流互感器；5、驱动电机；6、气缸；7、连杆；8、延时开关；9、备用电源；10、转子。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本实施例公开一种锤式破碎机的自动封盖装置，其包括进料口1，其还包括打开或关闭进料口的气动封盖2，所述气动封盖2由气动电磁阀3驱动；所述自动封盖装置还包括电流互感器4和转子10的驱动电机5，所述电流互感器4一端与驱动电机5连接，所述电流互感器4另一端与气动电磁阀3连接；当电流互感器4感应驱动电机的电流大于70-80A时，给气动电磁阀3发送信号，气动电磁阀3控制气动封盖2自动打开。采用本实施例的结构，通过气动装置控制气动封盖2的打开和关闭，替换现有的人工手动操作，提高工作效率。同时，当破碎腔内的物料过多时，驱动电机5超负载，从而使驱动电机5的工作电流大于70A，此时，电流互感器4感应驱动电机的电流超出常规工作电流，则给气动电磁阀3发送信号，气动电磁阀3控制气动封盖2自动打开，然后操作人员排出部分物料，使破碎机正常工作。通过上述操作，避免破碎机超负载工作，及避免破碎机的转子及锤头超负载工作，减少对转子及锤头的磨损，延长设备使用寿命，降低设备成本。同时，在超负载情况下，破碎腔内的物料超负荷，单位产量的能耗高，因此通过本技术的电流互感器的报警，有效降低单位产量的能耗，可提高能源有效利用率。所述气动电磁阀3连接一气缸6，所述气缸6一端通过一连杆7与气动封盖2连接。通过气动电磁阀3触发气缸6进行工作，气缸通过连杆带动封盖进行打开或关闭。在一优选实施例中，所述自动封盖装置还包括延时开关8，所述延时开关8一端连接电流互感器4，所述延时开关另一端连接气动电磁阀3；当电流互感器4感应驱动电机的电流大于70-80A时，给延时开关8信号，延时开关8控制气动电磁阀3延迟关闭，实现自动化操作。通过设置延时时间，当破碎腔中的物料清理出部分后，气动电磁阀控制封盖自动关闭。该延时开关的延时时间，可根据具体情况进行调整。在一优选实施例中，所述气动电磁阀3还连接一备用电源9。当遇到突然断电等异常情况时，可通过备用电源9控制气动电磁阀打开气动封盖2，从而对破碎机中的物料及时进行清理，避免长时间后破碎机内的物料难以清理干净。所述气动封盖2朝向破碎腔的一面设有反击板21。通过所述反击板21，从而避免破碎机内的物料直接对气动封盖2进行磨损，避免被磨损的气动封盖突然破裂物料喷出，不仅可延长气动封盖的使用寿命，还可保证安全生产。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式破碎机的自动封盖装置，其包括进料口，其特征在于：其还包括打开或关闭进料口的气动封盖，所述气动封盖由气动电磁阀驱动；所述自动封盖装置还包括电流互感器和转子的驱动电机，所述电流互感器一端与驱动电机连接，所述电流互感器另一端与气动电磁阀连接；当电流互感器感应驱动电机的电流大于70‑80A时，给气动电磁阀发送信号，气动电磁阀控制气动封盖自动打开。

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机的自动封盖装置，其包括进料口，其特征在于：其还包括打开或关闭进料口的气动封盖，所述气动封盖由气动电磁阀驱动；所述自动封盖装置还包括电流互感器和转子的驱动电机，所述电流互感器一端与驱动电机连接，所述电流互感器另一端与气动电磁阀连接；当电流互感器感应驱动电机的电流大于70-80A时，给气动电磁阀发送信号，气动电磁阀控制气动封盖自动打开。2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的自动封盖装置，其特征在于：所述气动电磁阀连接一气缸，所述气缸一端通过一连杆与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩，
申请(专利权)人：福建省新环能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35