隔热玻璃、制备方法及隔热玻璃产品技术

本发明专利技术公开了一种隔热玻璃、制备方法及隔热玻璃产品，隔热玻璃包括玻璃基材，和隔热层；所述隔热层包含复合氧化钨和粘合剂，所述复合氧化钨如式(1)所示：MxWO3‑yAy(1)，其中，M为碱金属元素或碱土金属元素，W为钨，O为氧，A为卤族元素，且0＜x≤1，0≤y≤0.5，并且所述粘合剂包含以下成分中的一种或多种：二氧化硅、二氧化钛和氧化铝。隔热玻璃可以防止出现雾化的结果，既具有红外线反射性，又有很好的强度和耐磨性，能有效抵抗高温和高氧化环境。

Insulating glass, preparation method and insulating glass products

【技术实现步骤摘要】
隔热玻璃、制备方法及隔热玻璃产品
本专利技术涉及一种隔热玻璃、制备方法及隔热玻璃产品。
技术介绍
目前，在隔热玻璃领域，铯钨青铜(CsxWO3)是很有潜力的一种材料，因为它不仅可以实现良好的隔热作用，而且成本较低。已有基于铯钨青铜材料的隔热玻璃在市场上销售。然而，现有的隔热玻璃不能在热弯工艺中使用，主要问题在于现有的隔热玻璃难以经受热弯工艺过程中的高温和高氧化环境。而且，现有的隔热玻璃还存在受来自基玻璃的钠离子迁移的影响而产生玻璃雾化的问题。此外，现有的隔热玻璃的耐磨性较差，例如无法经受水洗过程中的摩擦。公开号为CN103864313A的专利技术专利申请公开了一种具有红外线反射性多层结构的隔热玻璃，包括：一透明基材；一阻隔层，位于透明基材上，其中该阻隔层包括包含氧化钨的二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、或前述的组合；以及一隔热层，位于阻隔层上，其中隔热层是由一复合氧化钨所构成。该专利申请还公开了一种具有红外线反射性多层结构的隔热玻璃的制造方法。现有的利用铯钨青铜作为隔热层的方案中，往往会使用铯钨青铜前驱体以及还原性气体(例如，N2，Ar和H2)。然而，在实际的热弯或者回火工艺中，这种采用铯钨青铜前驱体和还原性气体的方法都是不可能实现的。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是要克服上述现有技术中的缺陷，提供一种隔热玻璃、制备方法及隔热玻璃产品。根据本专利技术的一个方面，提供一种隔热玻璃，其包括：玻璃基材，和隔热层；所述隔热层包含复合氧化钨和粘合剂，所述复合氧化钨如式(1)所示：MxWO3-yAy(1)其中，M为碱金属元素或碱土金属元素，W为钨，O为氧，A为卤族元素，且0＜x≤1，0≤y≤0.5，并且所述粘合剂包含以下成分中的一种或多种：二氧化硅、二氧化钛和氧化铝。进一步的，y＝0。进一步的，M为铯。进一步的，所述隔热层的厚度为50nm-50μm，优选为500nm-5μm，更优选为1μm。进一步的，所述隔热层中粘合剂与复合氧化钨的重量比是1:1-1:1000，优选为1:10-1：200，更优选为1:100。进一步的，所述隔热玻璃还包括所述玻璃基材与所述隔热层之间的阻隔层。优选地，所述阻隔层包含以下成分中的一种或多种：二氧化硅、二氧化钛和氧化铝。优选地，单一成分的二氧化硅、二氧化钛和氧化铝的纯度≥99％。优选地，阻隔层的密实度≥90％。优选地，所述阻隔层的厚度为5nm-500nm，优选为10nm-200nm，更优选为100nm。进一步的，所述隔热玻璃还包括位于所述隔热层上的保护粉末层。所述保护粉末层包含以下成分中的一种或多种：碳粉、铁粉、锌粉、铝粉以及还原性盐。进一步的，所述保护粉末层的厚度为0.01mm-5mm，优选为0.1mm-1mm，更优选为0.5mm。进一步的，所述隔热玻璃还包括位于所述保护粉末层上的保护玻璃。根据本专利技术的另一个方面，提供一种隔热玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)提供玻璃基材；(a1)任选地，在所述玻璃基材上提供阻隔层；(b)在所述玻璃基材上或在所述阻隔层上提供隔热层；(c)任选地，在所述隔热层上提供保护粉末层；(d)任选地，在所述保护粉末层上提供保护玻璃。根据本专利技术的又一个方面，提供一种隔热玻璃产品，包括上述的隔热玻璃。本专利技术的积极效果在于：根据本专利技术的隔热玻璃可以有效地阻隔来自玻璃基材的钠离子，从而有效避免钠离子渗透效应对晶格结构的破坏，防止出现雾化的结果。而且，隔热玻璃既具有红外线反射性，又有很好的强度和耐磨性，能够有效抵挡水洗过程中的摩擦。并且，本专利技术的隔热玻璃可以应用在热弯或者回火工艺中，并能有效抵抗热弯或者回火工艺中的高温和高氧化环境。附图说明从后述的详细说明并结合下面的附图将能更全面地理解本申请的前述及其它方面。需要指出的是，各附图的比例出于清楚说明的目的有可能不一样，但这并不会影响对本申请的理解。在附图中：图1示出本专利技术实施例1的隔热玻璃的结构示意图。图2示出本专利技术实施例3的隔热玻璃的结构示意图。图3示出抗高温氧化性能测试中四个样品热弯工艺处理后的TE曲线。具体实施方式一般定义和术语如果没有另行指出，在此所提及的所有出版物、专利申请、专利和其它参考文献通过援引以其全部并入本文。除非另有定义，在此所使用的所有技术和科学术语具有本领域技术人员所通常理解的相同含义。在冲突的情况下，依照本说明书中的定义。除非直接说明，以上标形式表示商标。除非另有说明，所有的百分比、份数、比例等都是基于重量的。当给出数量、浓度或其它值或参数作为范围、优选范围或优选的上限值和下限值时，应将其理解为特定公开了从任意上限范围或优选值与任意下限范围或优选值的成对数值所形成的所有范围，而无论范围是否单独地被公开。除非另有说明，当本文引用数值范围时，所述的范围是指包括其端点、以及所有该范围内的整数和分数。本专利技术的范围并不限制于当定义范围时所引用的特定数值。当使用术语“约”描述数值或范围端值时，应理解所公开的内容包括所引用的特定值或端值。如文中所使用的，术语“包括”、“包含”、“具有”或其它变型的意图是非排他性的包容。例如，包括一系列部件的组合物、过程、方法、物件或装置并不必限制于仅为这些部件，还可包括未直接列出的部件、或该组合物、过程、方法、物件或装置所固有的部件。此外，本专利技术的部件或组分之前未标明个数的，表示对于部件或组分的出现(或存在)数是没有限制的。因此，应当解读为包括一个或至少一个，并且部件或组分的单数词形式也包括复数，除非该数值明显地表示单数。本文所使用的术语“任选”或“任选地”是指随后描述的事件或情况可能发生或可能不发生，该描述包括发生所述事件或情况和不发生所述事件或情况。本文所使用的术语“一种(个)或多种(个)”或者“至少一种(个)”表示一种(个)、两种(个)、三种(个)、四种(个)、五种(个)、六种(个)、七种(个)、八种(个)或更多种(个)。本文所使用的术语“玻璃基材”中的“玻璃”是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。这里的“玻璃”可以是普通玻璃，其化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。这里的“玻璃”也可以是混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。本文所使用的术语“还原性盐”是指具有还原性的盐，其实例有亚硫酸盐。本文所使用的术语“保护粉末层”是指由起到保护作用的粉末形成的层。本文所使用的术语“保护玻璃”是指起到保护作用的玻璃，其中“玻璃”的含义与“玻璃基材”中的“玻璃”的含义一致。本文所使用的术语“密实度”是指材料的固体物质部分的体积占总体积的比例，即密实度＝(ρ0/ρ)×100％(ρ0：表观密度；ρ：密度)。隔热玻璃本专利技术涉及一种隔热玻璃，其包括：玻璃基材和隔热层。在本专利技术的一实施方案中，本专利技术的隔热玻璃中的隔热层包含复合氧化钨和粘合剂。在一具体实施方案中，复合氧化钨如式(1)所示：MxWO3-yAy(1)其中，M为碱金属元素或碱土金属元素，W为钨，O为氧，A为卤族元素，且0＜x≤1，0≤y≤0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热玻璃，其包括：玻璃基材，和隔热层；所述隔热层包含复合氧化钨和粘合剂，所述复合氧化钨如式(1)所示：MxWO3‑yAy  (1)其中，M为碱金属元素或碱土金属元素，W为钨，O为氧，A为卤族元素，且0＜x≤1，0≤y≤0.5，并且所述粘合剂包含以下成分中的一种或多种：二氧化硅、二氧化钛和氧化铝。

【技术特征摘要】
1.一种隔热玻璃，其包括：玻璃基材，和隔热层；所述隔热层包含复合氧化钨和粘合剂，所述复合氧化钨如式(1)所示：MxWO3-yAy(1)其中，M为碱金属元素或碱土金属元素，W为钨，O为氧，A为卤族元素，且0＜x≤1，0≤y≤0.5，并且所述粘合剂包含以下成分中的一种或多种：二氧化硅、二氧化钛和氧化铝。2.如权利要求1所述的隔热玻璃，其特征在于，y＝0。3.如权利要求1或2所述的隔热玻璃，其特征在于，M为铯。4.如权利要求1-3中任一项所述的隔热玻璃，其特征在于，所述隔热层的厚度为50nm-50μm，优选为500nm-5μm，更优选为1μm。5.如权利要求1-4中任一项所述的隔热玻璃，其特征在于，所述隔热层中粘合剂与复合氧化钨的重量比是1:1-1:1000，优选为1:10-1：200，更优选为1:100。6.如权利要求1-5中任一项所述的隔热玻璃，其特征在于，所述隔热玻璃还包括所述玻璃基材与所述隔热层之间的阻隔层；优选地，所述阻隔层包含以下成分中的一种或多种：二氧化硅、二氧化钛和氧化铝；优选地，单一成...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷鋆鑫，史策，周冲，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR