一种硫酸铝制备用高效反应釜制造技术

技术编号:21562213 阅读:45 留言:0更新日期:2019-07-10 13:20
本实用新型专利技术提供了一种硫酸铝制备用高效反应釜,属于化学器材技术领域,包括釜体和釜盖釜盖设置在釜体上部,所述釜体嵌设在固定板中部且与固定板固定连接,釜体内底部设置有储液腔,所述固定板上部设置有电机架,所述电机架为U型结构,釜体设置在电机架下方,电机架上方设置有电机。本实用新型专利技术将铝土矿的粉碎工序放在釜体内部进行,而粉碎后达到粒度要求的铝土矿透过筛板落在釜体下方的浓硫酸中,从而制备硫酸铝,具有制备时间短,效率高的特点,同时,本实用新型专利技术对釜盖进行改良,通过对开式的釜盖替代了传统的一体式釜盖结构,在保证了密封性的同时,简化了开盖闭盖的步骤,方便快捷。

A High Efficiency Reactor for the Preparation of Aluminum Sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铝制备用高效反应釜
本技术涉及一种化学器材,具体是一种硫酸铝制备用高效反应釜。
技术介绍
硫酸铝,白色斜方晶系结晶粉末。在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂,水处理中作絮凝剂,还可作泡沫灭火器的内留剂,制造明矾、铝白的原料,石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾。通过硫酸法制备硫酸铝时,将铝土矿粉碎至一定粒度,加人反应釜与硫酸反应,反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得成品。而现有技术中铝土矿的粉碎是在反应釜外部进行的,粉碎好之后再投入反应釜中进行硫酸铝的制备,这样不仅步骤较为繁琐,而且还增加了额外的能耗,导致成本的升高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种硫酸铝制备用高效反应釜。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种硫酸铝制备用高效反应釜,包括釜体和釜盖釜盖设置在釜体上部,所述釜体嵌设在固定板中部且与固定板固定连接,釜体内底部设置有储液腔;所述固定板上部设置有电机架;所述电机架为U型结构,釜体设置在电机架下方,电机架上方设置有电机;所述储液腔上方设置有筛板,储液腔内填充浓硫酸;所述筛板左右下方设置有挡块,筛板上方中部设置有传动箱体;所述传动箱体左右侧上部通过对称设置的固定架固定连接至釜体内壁;所述固定架与筛板之间关于传动箱体对称设置有粉碎滚筒;所述粉碎滚筒上固定连接若干均匀分布的粉碎齿;所述传动箱体上方设置有电机轴;所述电机轴顶端穿过釜盖和电机架与电机固定连接,电机轴底端穿过传动箱体与筛板固定连接.作为本技术进一步的改进方案:所述釜体底部设置有排料管,排料管上设置有阀门。作为本技术进一步的改进方案:所述固定板下方设置有多个支腿。作为本技术进一步的改进方案:所述釜体右侧还设置有进液管。作为本技术再进一步的改进方案:所述传动箱体内还设置有第一斜齿轮,第一斜齿轮固定连接在电机轴上,第一斜齿轮左右两侧均啮合有第二斜齿轮,第一斜齿轮远离电机轴的一侧与粉碎滚筒固定连接,粉碎滚筒与传动箱体的连接处设置有轴承。作为本技术再进一步的改进方案:所述釜盖为对开式结构,釜盖通过铰链连接至釜体,且釜盖与釜体的相接触设置有压紧弹垫。作为本技术再进一步的改进方案:两块釜盖上部的连接处通过多个连接件固定连接,两块釜盖上均设置有入料口和拉手。作为本技术再进一步的改进方案:所述连接件为螺栓螺母配合件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将铝土矿的粉碎工序放在釜体内部进行,而粉碎后达到粒度要求的铝土矿透过筛板落在釜体下方的浓硫酸中,从而制备硫酸铝,具有制备时间短,效率高的特点,同时,本技术对釜盖进行改良,通过对开式的釜盖替代了传统的一体式釜盖结构,在保证了密封性的同时,简化了开盖闭盖的步骤,方便快捷。附图说明图1为一种硫酸铝制备用高效反应釜的结构示意图;图2为一种硫酸铝制备用高效反应釜的俯视图示意图;图3为一种硫酸铝制备用高效反应釜中传动箱体内部结构示意图;图中:1-支腿、2-固定板、3-电机架、4-釜体、5-釜盖、6-入料口、7-电机轴、8-电机、9-传动箱体、10-固定架、11-粉碎滚筒、12-粉碎齿、13-筛板、14-挡块、15-储液腔、16-排料管、17-阀门、18-进液管、19-拉手、20-轴承、21-第二斜齿轮、22-第一斜齿轮、23-连接件、24-压紧弹垫。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1和图3,本实施例提供了一种硫酸铝制备用高效反应釜,包括釜体4和釜盖5;所述釜盖5设置在釜体4上部;所述釜体4嵌设在固定板2中部且与固定板2固定连接,釜体4内底部设置有储液腔15,釜体4底部设置有排料管16;所述排料管16上设置有阀门17;所述固定板2下方设置有多个支腿1,固定板2上部设置有电机架3;所述电机架3为U型结构,釜体4设置在电机架3下方,电机架3上方设置有电机8;所述储液腔15上方设置有筛板13,储液腔15内填充浓硫酸;所述筛板13左右下方设置有挡块14,筛板13上方中部设置有传动箱体9;所述传动箱体9左右侧上部通过对称设置的固定架10固定连接至釜体4内壁;所述固定架10与筛板13之间关于传动箱体9对称设置有粉碎滚筒11;所述粉碎滚筒11上固定连接若干均匀分布的粉碎齿12;所述传动箱体9上方设置有电机轴7;所述电机轴7顶端穿过釜盖5和电机架3与电机8固定连接,电机轴7底端穿过传动箱体9与筛板13固定连接,通过电机8驱动电机轴7旋转,电机轴7旋转带动下方的筛板13转动,筛板3上方的铝土矿跟随筛板13转动,同时通过粉碎滚筒11对铝土矿进行碾碎和摊平,粉碎后粒度达到要求的铝土矿透过筛板13上的网孔进入到下方储液腔15内,与浓硫酸反应,结晶后从而制备硫酸铝;所述釜体4右侧还设置有进液管18;所述传动箱体9内还设置有第一斜齿轮21;所述第一斜齿轮22固定连接在电机轴7上,第一斜齿轮22左右两侧均啮合有第二斜齿轮21;所述第一斜齿轮21远离电机轴7的一侧与粉碎滚筒11固定连接;所述粉碎滚筒11与传动箱体9的连接处设置有轴承20;在电机轴7电动筛板13旋转的同时,通过齿轮传动使粉碎滚筒11旋转,从而增强铝土矿的粉碎效率。实施例2请参阅图1和图2,一种硫酸铝制备用高效反应釜,所述釜盖5为对开式结构,釜盖5通过铰链连接至釜体4,且釜盖5与釜体4的相接触设置有压紧弹垫24;两块釜盖5上部的连接处通过多个连接件23固定连接,两块釜盖5上均设置有入料口6和拉手19;所述连接件23为螺栓螺母配合件,通过连接件23紧固两块釜盖5,随着两块釜盖5的水平受力的增强,釜盖5与釜体4的相接触位置的压紧弹垫24被压紧,达到釜盖5与釜体4的密封效果。本技术的工作原理是:通过将铝土矿从入料口6投入釜体4内部筛板13上方,通过电机8驱动电机轴7旋转,电机轴7旋转带动下方的筛板13转动,筛板3上方的铝土矿跟随筛板13转动,同时通过粉碎滚筒11对铝土矿进行碾碎和摊平,粉碎后粒度达到要求的铝土矿透过筛板13上的网孔进入到下方储液腔15内,与浓硫酸反应,结晶后从而制备硫酸铝;在电机轴7电动筛板13旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸铝制备用高效反应釜,包括釜体(4)和釜盖(5)釜盖(5)设置在釜体(4)上部,其特征是,所述釜体(4)嵌设在固定板(2)中部且与固定板(2)固定连接,釜体(4)内底部设置有储液腔(15);所述固定板(2)上部设置有电机架(3);所述电机架(3)为U型结构,釜体(4)设置在电机架(3)下方,电机架(3)上方设置有电机(8);所述储液腔(15)上方设置有筛板(13),储液腔(15)内填充浓硫酸;所述筛板(13)左右下方设置有挡块(14),筛板(13)上方中部设置有传动箱体(9);所述传动箱体(9)左右侧上部通过对称设置的固定架(10)固定连接至釜体(4)内壁;所述固定架(10)与筛板(13)之间关于传动箱体(9)对称设置有粉碎滚筒(11);所述粉碎滚筒(11)上固定连接若干均匀分布的粉碎齿(12);所述传动箱体(9)上方设置有电机轴(7);所述电机轴(7)顶端穿过釜盖(5)和电机架(3)与电机(8)固定连接,电机轴(7)底端穿过传动箱体(9)与筛板(13)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铝制备用高效反应釜,包括釜体(4)和釜盖(5)釜盖(5)设置在釜体(4)上部,其特征是,所述釜体(4)嵌设在固定板(2)中部且与固定板(2)固定连接,釜体(4)内底部设置有储液腔(15);所述固定板(2)上部设置有电机架(3);所述电机架(3)为U型结构,釜体(4)设置在电机架(3)下方,电机架(3)上方设置有电机(8);所述储液腔(15)上方设置有筛板(13),储液腔(15)内填充浓硫酸;所述筛板(13)左右下方设置有挡块(14),筛板(13)上方中部设置有传动箱体(9);所述传动箱体(9)左右侧上部通过对称设置的固定架(10)固定连接至釜体(4)内壁;所述固定架(10)与筛板(13)之间关于传动箱体(9)对称设置有粉碎滚筒(11);所述粉碎滚筒(11)上固定连接若干均匀分布的粉碎齿(12);所述传动箱体(9)上方设置有电机轴(7);所述电机轴(7)顶端穿过釜盖(5)和电机架(3)与电机(8)固定连接,电机轴(7)底端穿过传动箱体(9)与筛板(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝制备用高效反应釜,其特征是,所述釜体(4)底部设置有排料管(16),排料管(16)上设置有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员:范如海
申请(专利权)人:天津市洁源净水材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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