一种固体加料装置制造方法及图纸

一种固体加料装置，包括料仓、导料装置、出料管，料仓上方设有进料口，料仓侧壁上端设置有进气口，进气口连接有进气管，料仓侧壁下端设置有出气口，出气口连接有出气管，料仓靠进气管上端设有可拆卸称重板，称重板通过导线与称重仪连接；导料装置包括第一斜板、第二斜板，第一斜板、第二斜板一端倾斜固定连接在料仓内部两端；料仓底部设有旋转轴，旋转轴贯穿料仓外侧壁连接有电机，料仓底部设有出料口，出料管设置在料仓出料口正下端。本实用新型专利技术结构简单，方便操作，并且能够控制物料进入的速度以及对物料进行定量。

A Solid Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种固体加料装置
本技术涉及投料
，尤其涉及一种固体加料装置。
技术介绍
实验时经常需要将物料加入到反应设备或容器中，然而目前的加料装置不能控制物料进入的速度，也不能对物料进行定量，进行固体加料通常情况需要打开孔加料，加料时一定会有物料挥发和溅出，对环境造成影响，由于对工作环境影响较大，往往工人尽量一次性投料，这样会造成物料的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案：一种固体加料装置，包括料仓、导料装置、出料管，所述料仓上方设有进料口，料仓包括料仓一边、料仓二边，料仓侧壁上端设置有进气口，进气口连接有进气管，料仓侧壁下端设置有出气口，出气口连接有出气管，所述料仓靠进气管上端设有可拆卸称重板，称重板上安装有重量传感器，重量传感器通过导线电信号连接有显示器；所述导料装置包括第一斜板、第二斜板，第一斜板一端倾斜固定连接在料仓一边上，第二斜板一端倾斜固定连接在料仓二边上；所述料仓底部靠料仓一边设有旋转轴，旋转轴贯穿料仓侧壁连接有电机，且该旋转轴与底面垂直，所述料仓下端设置有出料口，所述出料管设置在料仓出料口正下端；重量感应器为LRD-50K型号。优选的，所述料仓底部设有第一档板，该第一档板位于所述第二斜板低端的下方。优选的，所述进料口上方设有第二挡板。优选的，所述第二挡板一侧与料仓活动连接，第二挡板上还设有一个把手。优选的，所述料仓侧壁设有变频器，变频器固定连接在料仓侧壁上，变频器与电机电连接，变频器为XSD350系列，电机为86HS35系列。优选的，所述第一斜板、第二斜板与料仓底面向下方向成30-70°。优选的，所述旋转轴上设置有套筒。优选的，所述套筒外侧面上设有相互间隔开的多个叶片。优选的，所述叶片之间均匀排列，相邻叶片之间的距离为0.1-0.8cm。优选的，所述出料管上设置有过滤网。本技术有益效果(1)本技术通过设置重量感应器，可根据实际需求投放物料量；(2)通过设置旋转轴和叶片可将物料打散使物料均匀，即使物料意外潮解结块时，也能顺利的完成投料；(3)通过设置变频器可控制电机的转速根据需要从而控制物料投放速率；(4)通过设置导料装置，能够避免物料直接对叶片的冲撞，损坏设备，起到缓冲的作用；(5)通过设置过滤网可进一步筛选至合格物料粒度；(6)本技术结构简单、方便操作。附图说明图1为本技术内部示意图。图2为本技术整体示意图。图3为本技术后视图。附图标记说明：1-料仓，2-进气管，3-出气管，4-第一斜板，5-第二斜板，6-第一挡板，7-称重板，8-称重仪，9-变频器，10-第二挡板，11-旋转轴，12-出料管，13-电机，14-把手，15-套筒，16-叶片，17-过滤网，18-料仓一边，19-料仓二边。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种固体加料装置，包括料仓1、导料装置、出料管12，所述料仓1上方设有进料口，料仓1侧壁上端设置有进气口，进气口连接有进气管2，料仓1侧壁下端设置有出气口，出气口连接有出气管3，进气管2通入氮气或惰性气体从出气管3排出用以干燥出料仓1内的水分和空气；所述料仓1靠进气管2上端设有可拆卸称重板7，称重板7尾端固定安装有重量传感器，重量传感器通过导线电信号连接有显示器8，显示器8可显示固体物料的投放量，可按实际所需量增加或减少；料仓1包括料仓一边18、料仓二边19，所述导料装置包括第一斜板4、第二斜板5，第一斜板4一端倾斜固定连接在料仓一边18上，第二斜板5一端倾斜固定连接在料仓二边19上，第一斜板4、第二斜板5与料仓一边18、料仓二边19表面向下方向倾斜角为45°，导料装置起到引流物料和缓冲作用；所述料仓1底部靠料仓一边18设有旋转轴11，旋转轴11螺合连接有套筒15，所述套筒15外侧面上设有均匀相互间隔开的多个叶片16，叶片16可为正方形、长方形、或其组合，叶片16间距为0.2cm；旋转轴11贯穿料仓1侧壁连接有电机13，且该旋转轴11与底面垂直，套筒15上的叶片16可将物料打散使物料均匀，即使物料意外潮解结块时，也能顺利的完成投料；所述料仓1侧壁设有变频器9，变频器9固定连接在料仓1侧壁上，变频器9可控制电机13的转速根据需要从而控制物料投放速率；料仓1底部设置有出料口，所述出料管12设置在料仓1的出料口正下端，出料管12为圆柱结构；所述进料口上方设有第二挡板10，第二挡板10一侧与料仓1活动连接，第二挡板10上还设有一个把手14，方便投料和防止在加料过程物料挥发及溅出。工作原理：加料前先关闭第二挡板10，打开进气管2通入惰性气体，并从出气管3排出；当加料时，手持把手14打开第二挡板10，加入物料置放在称重板7上，称重板7上的重量传感器感知重量以电信号的方式传导到显示器显示，当显示器8显示所加物料与实际所需物料相吻合时取出称重板7同时关闭第二挡板10；物料通过第一斜板4、第二斜板5导至叶片16处，操作人员根据需要可调节变频器9控制电机13的转速从而实现对加料的定量以及速度进行控制的功能。实施例2如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述旋转轴11右侧靠第二斜板5下端设有第一挡板6，所述第一挡板6固定连接在料仓1底面；所述出料管12上设置有过滤网17。本实施例通过设置第一挡板6，可防止旋转轴11工作时物料溅出；通过设置过滤网17，可进一步筛选至合格的粉料粒度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体加料装置，其特征在于：包括料仓(1)、导料装置、出料管(12)，所述料仓(1)上方设有进料口，料仓(1)包括料仓一边(18)、料仓二边(19)，料仓(1)侧壁上端设置有进气口，进气口连接有进气管(2)，料仓(1)侧壁下端设置有出气口，出气口连接有出气管(3)，所述料仓(1)靠进气管(2)上端设有可拆卸称重板(7)，称重板(7)上安装有重量传感器，重量传感器通过导线电信号连接有显示器(8)；所述导料装置包括第一斜板(4)、第二斜板(5)，第一斜板(4)一端倾斜固定连接在料仓一边(18)上，第二斜板(5)一端倾斜固定连接在料仓二边(19)上；所述料仓(1)底部靠料仓一边设有旋转轴(11)，旋转轴(11)贯穿料仓(1)侧壁连接有电机(13)，且该旋转轴(11)与底面垂直，所述料仓(1)下端设置有出料口，所述出料管(12)设置在料仓(1)出料口正下端。

【技术特征摘要】
1.一种固体加料装置，其特征在于：包括料仓(1)、导料装置、出料管(12)，所述料仓(1)上方设有进料口，料仓(1)包括料仓一边(18)、料仓二边(19)，料仓(1)侧壁上端设置有进气口，进气口连接有进气管(2)，料仓(1)侧壁下端设置有出气口，出气口连接有出气管(3)，所述料仓(1)靠进气管(2)上端设有可拆卸称重板(7)，称重板(7)上安装有重量传感器，重量传感器通过导线电信号连接有显示器(8)；所述导料装置包括第一斜板(4)、第二斜板(5)，第一斜板(4)一端倾斜固定连接在料仓一边(18)上，第二斜板(5)一端倾斜固定连接在料仓二边(19)上；所述料仓(1)底部靠料仓一边设有旋转轴(11)，旋转轴(11)贯穿料仓(1)侧壁连接有电机(13)，且该旋转轴(11)与底面垂直，所述料仓(1)下端设置有出料口，所述出料管(12)设置在料仓(1)出料口正下端。2.根据权利要求1所述的一种固体加料装置，其特征在于，所述料仓底部设有第一档板(6)，该第一档板位于所述第二斜板(5)低端的下方。3.根据权利要求2所述的一种固体加料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛国华，吴卫红，涂军华，李蒋健，张成龙，孙小冬，
申请(专利权)人：江西三元药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36