本发明专利技术公开了一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，所述缸体的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的一侧焊接固定有贯穿筒体的钢管，所述活塞的一侧贯穿有出胶口，所述出胶口靠近钢管的一侧固定连接有第二膜瓣，所述第二膜瓣的一侧无缝贴合连接于出胶口的一端，所述缸体的一侧贯穿有进胶口，所述缸体的内侧固定有第一膜瓣，所述第一膜瓣的一侧无缝贴合连接于进胶口的一端，所述进胶口连通于第二输胶管的一侧；本装置通过筒体与辊轴共同夹持标签，由筒体旋转时带动钢管推动活塞进行挤压出缸体内的胶水，使得胶水对标签进行涂胶，通过均匀点胶的方式避免了传统的整面涂胶，节约胶水资源，节省成本。
A gluing device for labeling labels in production line of metal spray cans
【技术实现步骤摘要】
一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置
本专利技术涉及标签涂胶
，具体为一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置。
技术介绍
标签机在产品或包装件上加上标签的机器，主要是提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高，避免人工贴标效率低下，贴附歪斜和褶皱等一系列问题。标签机在进行贴标时，需要对标签表面进行涂胶，然后进行粘贴在金属喷雾罐上，现有的涂胶方式多为标签整面涂胶，但整面涂胶浪费胶水，增加生产成本，为此，提出一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂胶方式多为标签整面涂胶，但整面涂胶浪费胶水，增加生产成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有板体，所述板体的上下两侧均贯穿有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有辊轴架，所述辊轴架的一侧销接有辊轴，所述底座的顶部固定有轴承座，所述轴承座的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接固定于筒体的底部，所述筒体的内侧通过螺丝固定有缸体，所述缸体的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的一侧焊接固定有贯穿筒体的钢管，所述活塞的一侧贯穿有出胶口，所述出胶口靠近钢管的一侧固定连接有第二膜瓣，所述第二膜瓣的一侧无缝贴合连接于出胶口的一端，所述缸体的一侧贯穿有进胶口，所述缸体的内侧固定有第一膜瓣，所述第一膜瓣的一侧无缝贴合连接于进胶口的一端，所述进胶口连通于第二输胶管的一侧，所述第二输胶管的另一侧与第一输胶管相连通，所述筒体的顶部焊接有延伸管体，所述第一输胶管的顶部与延伸管体相连通，所述底座的顶部另一侧焊接有罐体支架，所述罐体支架的顶部固定有罐体，所述罐体的底部通过管道连通于为密封结构的盒体的顶部，所述盒体的外侧固定于罐体支架的一侧，所述延伸管体的顶部插入盒体的内腔中，所述缸体的内腔一侧通过第二弹簧连接于活塞的一侧，所述板体通过第一弹簧连接于辊轴架的一侧。作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的一侧设有凹槽，所述钢管贯穿凹槽。作为本技术方案的进一步优选的：所述钢管远离活塞的一侧固定有橡胶塞，所述橡胶塞的一侧贯穿有通孔。作为本技术方案的进一步优选的：所述缸体的数量不少于十个，且缸体均匀分布在筒体的内侧。作为本技术方案的进一步优选的：所述延伸管体与盒体的连接处设有套接在管体外侧的密封圈。作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述转轴的外侧固定套接有与第一皮带轮相匹配的第二皮带轮，所述第一皮带轮通过闭合环状的皮带与第二皮带轮相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置通过筒体与辊轴共同夹持标签，由筒体旋转时带动钢管推动活塞进行挤压出缸体内的胶水，使得胶水对标签进行涂胶，通过均匀点胶的方式避免了传统的整面涂胶，节约胶水资源，节省成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术筒体的结构示意图；图3为本专利技术缸体的结构示意图。图中：1、底座；2、板体；3、滑杆；4、辊轴架；5、辊轴；6、第一弹簧；7、罐体支架；8、罐体；9、管道；10、盒体；11、电机；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、轴承座；15、筒体；16、延伸管体；17、转轴；18、第一输胶管；19、第二输胶管；20、缸体；21、密封圈；22、进胶口；23、第一膜瓣；24、活塞；25、出胶口；26、第二膜瓣；27、钢管；28、凹槽；29、橡胶塞；30、通孔；31、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定有板体2，所述板体2的上下两侧均贯穿有滑杆3，所述滑杆3的一侧固定连接有辊轴架4，所述辊轴架4的一侧销接有辊轴5，所述底座1的顶部固定有轴承座14，所述轴承座14的顶部通过轴承转动连接有转轴17，所述转轴17的顶部焊接固定于筒体15的底部，所述筒体15的内侧通过螺丝固定有缸体20，所述缸体20的内侧滑动连接有活塞24，所述活塞24的一侧焊接固定有贯穿筒体15的钢管27，所述活塞24的一侧贯穿有出胶口25，所述出胶口25靠近钢管27的一侧固定连接有第二膜瓣26，所述第二膜瓣26的一侧无缝贴合连接于出胶口25的一端，所述缸体20的一侧贯穿有进胶口22，所述缸体20的内侧固定有第一膜瓣23，所述第一膜瓣23的一侧无缝贴合连接于进胶口22的一端，所述进胶口22连通于第二输胶管19的一侧，所述第二输胶管19的另一侧与第一输胶管18相连通，所述筒体15的顶部焊接有延伸管体16，所述第一输胶管18的顶部与延伸管体16相连通，所述底座1的顶部另一侧焊接有罐体支架7，所述罐体支架7的顶部固定有罐体8，所述罐体8的底部通过管道9连通于为密封结构的盒体10的顶部，所述盒体10的外侧固定于罐体支架7的一侧，所述延伸管体16的顶部插入盒体10的内腔中，所述缸体20的内腔一侧通过第二弹簧31连接于活塞24的一侧，所述板体2通过第一弹簧6连接于辊轴架4的一侧。本实施例中，具体的：所述筒体15的一侧设有凹槽28，所述钢管27贯穿凹槽28，使得橡胶塞29能够收纳进入凹槽28内，同时凹槽28可以暂存渗漏的胶水，防止胶水渗漏在筒体15表面。本实施例中，具体的：所述钢管27远离活塞24的一侧固定有橡胶塞29，所述橡胶塞29的一侧贯穿有通孔30，橡胶塞29用于对标签进行保护，防止标签刮伤。本实施例中，具体的：所述缸体20的数量不少于十个，且缸体20均匀分布在筒体15的内侧，使得涂胶后的标签表面涂胶点更均匀。本实施例中，具体的：所述延伸管体16与盒体10的连接处设有套接在管体16外侧的密封圈21，用于密封作用。本实施例中，具体的：所述底座1的顶部固定有电机11，所述电机11的输出轴固定连接有第一皮带轮12，所述转轴17的外侧固定套接有与第一皮带轮12相匹配的第二皮带轮13，所述第一皮带轮12通过闭合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定有板体（2），所述板体（2）的上下两侧均贯穿有滑杆（3），所述滑杆（3）的一侧固定连接有辊轴架（4），所述辊轴架（4）的一侧销接有辊轴（5），所述底座（1）的顶部固定有轴承座（14），所述轴承座（14）的顶部通过轴承转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的顶部焊接固定于筒体（15）的底部，所述筒体（15）的内侧通过螺丝固定有缸体（20），所述缸体（20）的内侧滑动连接有活塞（24），所述活塞（24）的一侧焊接固定有贯穿筒体（15）的钢管（27），所述活塞（24）的一侧贯穿有出胶口（25），所述出胶口（25）靠近钢管（27）的一侧固定连接有第二膜瓣（26），所述第二膜瓣（26）的一侧无缝贴合连接于出胶口（25）的一端，所述缸体（20）的一侧贯穿有进胶口（22），所述缸体（20）的内侧固定有第一膜瓣（23），所述第一膜瓣（23）的一侧无缝贴合连接于进胶口（22）的一端，所述进胶口（22）连通于第二输胶管（19）的一侧，所述第二输胶管（19）的另一侧与第一输胶管（18）相连通，所述筒体（15）的顶部焊接有延伸管体（16），所述第一输胶管（18）的顶部与延伸管体（16）相连通，所述底座（1）的顶部另一侧焊接有罐体支架（7），所述罐体支架（7）的顶部固定有罐体（8），所述罐体（8）的底部通过管道（9）连通于为密封结构的盒体（10）的顶部，所述盒体（10）的外侧固定于罐体支架（7）的一侧，所述延伸管体（16）的顶部插入盒体（10）的内腔中，所述缸体（20）的内腔一侧通过第二弹簧（31）连接于活塞（24）的一侧，所述板体（2）通过第一弹簧（6）连接于辊轴架（4）的一侧。...
【技术特征摘要】
1.一种金属喷雾罐生产线中标签贴标用涂胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定有板体（2），所述板体（2）的上下两侧均贯穿有滑杆（3），所述滑杆（3）的一侧固定连接有辊轴架（4），所述辊轴架（4）的一侧销接有辊轴（5），所述底座（1）的顶部固定有轴承座（14），所述轴承座（14）的顶部通过轴承转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的顶部焊接固定于筒体（15）的底部，所述筒体（15）的内侧通过螺丝固定有缸体（20），所述缸体（20）的内侧滑动连接有活塞（24），所述活塞（24）的一侧焊接固定有贯穿筒体（15）的钢管（27），所述活塞（24）的一侧贯穿有出胶口（25），所述出胶口（25）靠近钢管（27）的一侧固定连接有第二膜瓣（26），所述第二膜瓣（26）的一侧无缝贴合连接于出胶口（25）的一端，所述缸体（20）的一侧贯穿有进胶口（22），所述缸体（20）的内侧固定有第一膜瓣（23），所述第一膜瓣（23）的一侧无缝贴合连接于进胶口（22）的一端，所述进胶口（22）连通于第二输胶管（19）的一侧，所述第二输胶管（19）的另一侧与第一输胶管（18）相连通，所述筒体（15）的顶部焊接有延伸管体（16），所述第一输胶管（18）的顶部与延伸管体（16）相连通，所述底座（1）的顶部另一侧焊接有罐体支架（7），所述罐体支架（7）的顶部固定有罐体（8），所述罐体（8）的底部通过管道（9）连通于为密封结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔少补，张莉薇，
申请(专利权)人：湖北金贝壳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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