一种吹地机外壳的滚塑制备工艺制造技术

一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，包括以下步骤：S1、将原料颗粒进行研磨，得到原料粉；S2、将原料粉、色粉和同颜色废料全部搅拌，得到混合粉料；S3、称取混合粉料，倒入指定下模中；S4、将模具放于旋转架上，旋转架被输送至烤炉中；S5、对模具进行加热，同时旋转架带动模具进行旋转，而模具也沿着自身轴心进行转动；S6、待模具在烤炉中烤制1300s之后，将旋转架从烤炉中输送出来；S7、利用冷却剂对模具外表面进行迅速冷却；S8、打开模具，将产品从模具中取出。当烤炉烤制完成之后，迅速利用冷却剂对模具进行冷却，这样模具会收缩，但产品仍处于膨胀状态，因而，模具和产品之间会发生相对位移，从而模具和产品之间就容易分离，且不易产生毛刺。

A Rotary Plastic Manufacturing Process for the Shell of Blower

【技术实现步骤摘要】
一种吹地机外壳的滚塑制备工艺
本专利技术涉及滚塑领域，特别涉及一种吹地机外壳的滚塑制备工艺。
技术介绍
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。由于产品形成过程中主要是通过离心力和重力作用的，因而，滚塑工艺的模具内部结构普遍都比较简单。为此，很多吹地机外壳的生产厂家也采用了滚塑工艺来进行吹地机外壳的生产。但是，现有滚塑工艺中由于产品容易与模具内壁发生粘合，在脱模的时候，产品的表面容易产生毛刺，因而，有待于改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，其能够有效地减少产品表面的毛刺，从而有利于提高产品的美观度。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，包括以下步骤：S1、将原料颗粒加入到磨粉机中进行研磨，得到原料粉；S2、将原料粉和色粉进行混合，再加入同颜色的废料，之后全部倒入到搅拌机中搅拌，得到混合粉料；S3、用电子秤称取所需混合粉料，然后倒入指定模具的下模中；S4、待模具合并好之后，将模具安装于旋转架上，旋转架被输送至烤炉中；S5、启动烤炉对模具进行加热，同时，旋转架带动模具进行旋转，而模具也沿着自身的轴心进行转动；S6、待模具在烤炉中烤制1300s之后，将旋转架从烤炉中输送出来；S7、利用冷却剂对模具的外表面进行迅速冷却；S8、打开模具，将产品从模具中取出。通过采用上述技术方案，在烤炉烤制完成之后，迅速利用冷却剂对模具进行冷却，这样模具会迅速地收缩，而产品由于仍处于膨胀的状态，因而，模具的表面和产品的表面就会发生微小的相对位移，由于这个过程是整体性位移的，因而在保证模具和产品表面之间迅速分离时，也减少了产品表面的损坏，降低了毛刺产生的概率。优选为，S3中在混合粉料倒入到模具外壳之前，先在模具的上模和下模内侧均喷涂上脱模剂。通过采用上述技术方案，脱模剂涂布在下模上之后，这样能够更加有效地提高产品和模具之间的脱模效果和脱模速度，从而在提高产品生产效率的同时，也有利于提高产品的质量。优选为，同一模具每生产4至5个产品便重新喷涂一次脱膜剂。通过采用上述技术方案，脱模剂不易使用过多，不然熔融的混合粉料与下模之间的摩擦力就会过小，从而有利于提高。优选为，脱模剂按质量份数计，包括十二烷基苯磺酸钠3份、碳酰胺5份、硬脂酸锌80份、硬脂酸40份、石蜡油20份和乙醇30份。通过采用上述技术方案，该脱模剂不仅能够有效地保证产品与模具发生分离，同时，碳酰胺还具有缓蚀作用，其能够大大降低脱模剂对模具内表面的腐蚀速率。同时，当产品从模具中被脱出之后，部分脱模剂就会附着在产品的表面。这样当产品被正常放置时，如有昆虫啃咬产品的时候，脱模剂内的碳酰胺和十二烷基苯磺酸钠就会被昆虫吸入到体内，这时碳酰胺就会破坏昆虫体壁的几丁质，而十二烷基苯磺酸钠会将体壁蜡质层溶解，并附着在上面形成不透水和不透气的一层膜，使昆虫气孔堵塞并窒息死亡，从而起到了抑制虫害的作用，延长了产品的使用寿命。优选为，S7中的冷却剂为冰水混合物。由于冰水混合物还是处于在一种液体状态，且其温度为0℃，这样能够均匀地对模具进行冷却，而且冰水混合物取材方便，这样能够大大降低我们生产的成本。优选为，冰水混合物是从上模向下模方向喷洒。通过采用上述技术方案，这样能够保证上模和下模在脱模时，产品能够较为均匀的对模具进行脱离，同时冰水混合物获取方式也是比较方便的，这样不仅能够提高产品的生产效率，同时也有利于提高整体的经济效率。优选为，S8中待模具打开之后，沿着产品和下模之间缝隙在加入冰水混合物。通过采用上述技术方案，这样能够使得产品在下模中产生浮力，从而也就更容易实现模具和产品的分离。另外，也能够使产品在模具中能够尽快冷却，有利于提高产品的固化速率。优选为，模具的上模和下模均与抽真空机相连通。通过采用上述技术方案，这样能够在烤制过程中抽除混合料粉中易挥发的物质，从而降低了产品在固化后壳体上出现微小气泡的概率，从而有利于提高产品的整体质量。优选为，烤炉加热的温度控制在240～250℃。通过采用上述方案，在该种温度下，混合料粉能够充分地发生熔融，从而有利于保证熔融的混合粉料能够均匀地分布在下模的表面分布，进而也有利于提高产品的生产效率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、将模具从烤炉中取出之后，用冷却剂迅速使模具发生冷却，这样由于产品还处于膨胀状态，而模具已收缩，这样模具和产品之间就会发生相对的微小距离的位移，从而当产品冷却后就能够很便捷地取出，减少了毛刺产生的概率；2、在取产品的时候，向模具和产品之间的缝隙中再加入冷却剂，这样产品会因为浮力的作用进一步整体与模具发生相对位移，从而在保证方便地将产品取出的3、脱模剂中添加有十二烷基苯磺酸钠和碳酰胺，这样不仅能够减少脱模剂对模具的腐蚀，同时也容易提高产品的抗虫性能，有利于提高产品的质量。附图说明图1是一种吹地机外壳的滚塑制备工艺流程图。具体实施方式以下结合附图1对本专利技术作进一步详细说明。一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，包括以下步骤：步骤一：把磨粉机转速调到5000r/min,将每袋重55公斤原料颗粒加入到磨粉机中进行研磨，每袋需要磨粉时间为25分钟，最后得到原料粉；步骤二：向步骤一得到的原料粉中加入100g色粉，再加入7公斤同颜色的废料，全部再倒入搅拌机中搅拌30分钟，得到混合粉料；步骤三：在模具的下模内侧均匀喷涂上脱模剂，用电子秤称取所需重量的混合粉料，倒入模具的下模中；步骤四：待模具合并好之后，将模具安装于旋转架的托盘上，并将上模和下模分别与抽真空机相连通，之后将旋转架输送至烤炉中；步骤五：启动烤炉对模具进行加热，同时，旋转架带动模具以4r/min旋转，而模具在托盘的作用下也沿着自身的轴心以10r/min转动，并且此处烤炉的温度控制在240～250℃；步骤六：待模具在烤炉中烤制1300s之后，将旋转架从烤炉中输送出来；步骤七：将冷却剂从模具的上模向下模方向喷洒模具的外表面，使模具在30s内冷却到40℃；步骤八：打开模具，在下模和产品之间的缝隙中再注入冷却剂，使得产品受到浮力作用，进一步与模具发生相对位移，之后将产品从模具中取出。其中，同一模具每生产4至5个产品需要重新喷涂一次脱膜剂，而脱模剂是由十二烷基苯磺酸钠3Kg、碳酰胺5Kg、硬脂酸锌80Kg、硬脂酸40Kg、石蜡油20Kg和乙醇30Kg混合而成的。另外，此处的冷却剂为冰水混合物，其不仅取材方便，且温度也较低，同时，其也是处于液体状态的，因而通过喷洒就能够均匀地对模具表面进行冷却。再者，上模和下模与抽真空机连通的方式是现有技术，且也不是本专利技术的创造性核心，因而不在此处详细展开。而原料粉可以为PP、PC、PVC、ABS等种；类的树脂材料。将PP、PC、PVC、ABS、PPS均以本专利技术吹地机外壳的滚塑制备工艺生产吹地机外壳，并分别标记为样品一至样品五，然后观察样品一至样品五的外观，如下表所示：观察项目样品一样品二样品三样品四样品五有无毛刺无毛刺无毛刺无毛刺无毛刺无毛刺从上表的可以清楚地看出，本专利技术的滚塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，包括以下步骤：S1、将原料颗粒加入到磨粉机中进行研磨，得到原料粉；S2、将原料粉和色粉进行混合，再加入同颜色的废料，之后全部倒入到搅拌机中搅拌，得到混合粉料；S3、用电子秤称取所需混合粉料，然后倒入指定模具的下模中；S4、待模具合并好之后，将模具安装于旋转架上，旋转架被输送至烤炉中；S5、启动烤炉对模具进行加热，同时，旋转架带动模具进行旋转，而模具也沿着自身的轴心进行转动；S6、待模具在烤炉中烤制1300s之后，将旋转架从烤炉中输送出来；S7、利用冷却剂对模具的外表面进行迅速冷却；S8、打开模具，将产品从模具中取出。

【技术特征摘要】
1.一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，包括以下步骤：S1、将原料颗粒加入到磨粉机中进行研磨，得到原料粉；S2、将原料粉和色粉进行混合，再加入同颜色的废料，之后全部倒入到搅拌机中搅拌，得到混合粉料；S3、用电子秤称取所需混合粉料，然后倒入指定模具的下模中；S4、待模具合并好之后，将模具安装于旋转架上，旋转架被输送至烤炉中；S5、启动烤炉对模具进行加热，同时，旋转架带动模具进行旋转，而模具也沿着自身的轴心进行转动；S6、待模具在烤炉中烤制1300s之后，将旋转架从烤炉中输送出来；S7、利用冷却剂对模具的外表面进行迅速冷却；S8、打开模具，将产品从模具中取出。2.根据权利要求1所述的一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，其特征在于：S3中在混合粉料倒入到模具外壳之前，先在模具的上模和下模内侧均喷涂上脱模剂。3.根据权利要求2所述的一种吹地机外壳的滚塑制备工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建培，
申请(专利权)人：宁波荣玛塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33