一种转塔式滚塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种转塔式滚塑机，包含：滚塑机主体，该滚塑机主体包括可绕Z轴转动的转轴以及由所述转轴驱动转动的塔体，所述塔体上对称位置连接有两个或四个工作臂；设置在地面上的圆形轨道，所述圆形轨道上滑动连接有一支架，所述工作臂与支架固接并驱动支架沿圆形轨道滑动；模具固定架，所述模具固定架设置在支架上，所述模具固定架上设置有用于滚塑成型的模具；烘箱，用于对所述模具进行加热；冷却室，用于对所述模具进行冷却；拆装台，用于供操作人员对所述模具固定架上的模具进行拆装。避免了工作臂受模具重力变形，也降低了转塔转动时的阻力，输出功率较小，节省了能源；实现滚塑过程的不间断连续作业，提升滚塑生产效率。

A Rotary Tower Molding Machine

The invention discloses a rotating tower type rotating plastics machine, which comprises: a rotating machine main body, which includes a rotating shaft rotatable around Z axis and a tower body driven by the rotating shaft. The tower body is symmetrically connected with two or four working arms; a circular track is arranged on the ground, and the circular track is slidingly connected with a support, and the working arm is fixed with the support and driven side by side. The movable support slides along the circular track; the mould fixing frame is arranged on the support, and the mould fixing frame is provided with a mould for rolling forming; the oven is used for heating the mould; the cooling chamber is used for cooling the mould; and the disassembly and assembly platform is used for the operator to disassemble and assemble the mould on the mould fixing frame. It avoids the gravity deformation of the working arm, reduces the resistance when the turret rotates, reduces the output power and saves energy, realizes the continuous operation of the rolling process, and improves the production efficiency of the rolling process.

【技术实现步骤摘要】
一种转塔式滚塑机
本专利技术涉及滚塑机制造
，特别是涉及一种转塔式滚塑机。
技术介绍
滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称为旋转成型、旋转模塑或回转成型。现有的转塔式滚塑机一般包括转塔多个由转塔带动转动的工作臂，在工作臂上安装有用于滚塑成型的模具以及用于固定模具的固定架，受到固定架和模具重力的作用，该重力会在使用中造成工作臂产生向下的形变，使工作臂对转塔施加垂直于转动方向的力增加转塔转动的阻力，从而增大转塔的输出功耗，造成能源的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术实施例的目的在于提供一种降低工作臂负重、减轻转塔转动时阻力从而减小输出功率、实现节能减排效果的转塔式注塑机。本专利技术实施例中解决其问题所采用的技术方案是：一种转塔式滚塑机，包含：滚塑机主体，该滚塑机主体包括可绕Z轴转动的转轴以及由所述转轴驱动转动的塔体，所述塔体上对称位置连接有两个或四个工作臂；圆形轨道，所述圆形轨道设置在地面上，且其圆心处于转轴位置，所述圆形轨道上滑动连接有一支架，所述工作臂与支架固接并驱动支架沿圆形轨道滑动；模具固定架，所述模具固定架设置在支架上，所述模具固定架上设置有用于滚塑成型的模具；烘箱，所述烘箱设置在所述支架经过的路径上，用于对所述模具进行加热；冷却室，所述冷却室设置在所述支架经过的路径上，用于对所述模具进行冷却；拆装台，所述拆装台设置在所述圆形轨道外侧，用于供操作人员对所述模具固定架上的模具进行拆装。进一步，所述模具固定架包括横梁以及固接在横梁上的竖梁，所述支架上设置有主传动装置，所述模具固定架上设置有副传动装置，主传动装置控制模具固定架整体绕Z轴转动，副传动装置控制模具整体绕X轴转动。进一步，所述主传动装置包括一主轴、设置在支架上的用于固定主轴的第一轴承座、主轴输入端设置的蜗轮以及设置在工作臂上的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述主轴输出端与横梁固接并驱动模具固定架转动。进一步，所述副传动装置包括副轴、设置在竖梁上的用于固定副轴的第二轴承座、可绕Z轴转动套设在主轴外周的轴套、同心设置在轴套上的第一链轮和第二链轮以及可转动连接在竖梁上的竖直传动轴，所述竖直传动轴上端通过锥形齿轮与副轴输入端啮合，所述竖直传动轴下端设有第三链轮并通过链条与第二链轮连接，所述副轴输出端与模具固接，所述工作臂上设有自转电机，所述自转电机通过链条与第一链轮连接并驱动副轴带动模具绕X轴转动。进一步，所述工作臂上设有公转电机，所述公转电机输出轴连接蜗杆。进一步，所述竖梁外侧面设有第三轴承座，所述竖直传动轴通过所述第三轴承座可绕Z轴转动连接在所述竖梁上。进一步，还包括设置在圆形轨道外侧的直线导轨，所述烘箱可滑动地设置在所述直线导轨上。进一步，所述拆装台高度与支架高度一致。进一步，所述冷却室包括壳体，所述壳体顶面设有冷却水喷头，所述壳体侧壁设有冷风机。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的一种转塔式滚塑机，通过将用于承载模具的模具固定架固定在支架上，支架则可滑动连接在圆形轨道上，则模具和模具固定架的重量都由支架承担，由转塔驱动的工作臂，工作臂带动设置在地上的支架转动，工作臂无需承担模具重量，避免了工作臂受模具重力变形，也降低了转塔转动时的阻力，输出功率较小，节省了能源。同时在工作臂带动支架经过的路径上分别设有用于对所述模具进行加热的烘箱、用于对所述模具进行冷却的冷却室以及用于供操作人员对模具进行拆装的拆装转台，通过转塔带动模具在多个具有不同功能的工位间加工，实现滚塑过程的不间断连续作业，提升滚塑生产效率。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一种转塔式滚塑机的实施例的结构俯视图；图2是图1的局部剖面图；图中，11－支架、12－万向轮、2－模具固定架、21－横梁、22－竖梁、31－主轴、32－第一轴承座、33－蜗杆、34－蜗轮、41－副轴、42－第二轴承座、43－轴套、44－第一链轮、45－第二链轮、46－第三链轮、47－链条、51－竖直传动轴、52－第三轴承座、53－锥形齿轮、54－安装板、61－自转电机、62－公转电机、71－转轴、72－塔体、73－工作臂、74－圆形轨道、81－烘箱、82－直线导轨、83－冷却室。具体实施方式参照图1－图2，本专利技术实施例提供的一种转塔式滚塑机，包含：滚塑机主体，该滚塑机主体包括可绕Z轴转动的转轴71以及由所述转轴71驱动转动的塔体72，所述塔体72上对称位置连接有两个或四个工作臂73，所述工作臂73优选为金属材质的管件，以节省物料，同时降低转塔的负重；圆形轨道74，所述圆形轨道74设置在地面上，且其圆心处于转轴71位置，所述圆形轨道74上滑动连接有一支架11，所述支架11底部连接有万向轮12，所述万向轮12与圆形轨道74配合，降低支架11在圆形轨道74上的滑动阻力，所述工作臂73与支架11固接并驱动支架11沿圆形轨道74滑动；模具固定架2，所述模具固定架2设置在支架11上，所述模具固定架2上设置有用于滚塑成型的模具；烘箱81，所述烘箱81设置在所述支架11经过的路径上，用于对所述模具进行加热；冷却室83，所述冷却室83设置在所述支架11经过的路径上，用于对所述模具进行冷却；拆装台，所述拆装台设置在所述圆形轨道74外侧，用于供操作人员对所述模具固定架2上的模具进行拆装。滚塑机主体带动模具经过烘箱81、冷却室83和拆装台等多个工位，实现连续不间断的滚塑操作，同时模具重量由与滑动连接在圆形轨道74上的支架11支撑，避免了工作臂73受模具重力产生形变，同时降低了转塔转动时的阻力，节省了能源。在本专利技术的实施例中，为了实现模具的公转和自转，所述模具固定架2包括横梁21以及固接在横梁21上的竖梁22，所述支架11上设置有主传动装置，所述模具固定架2上设置有副传动装置，主传动装置控制模具固定架2整体绕Z轴转动，副传动装置控制模具整体绕X轴转动。公转轴71为Z轴(即竖直方向)，自转轴71为X轴(即与接触该支架11的工作臂73的长度方向相同)，使得模具和模具固定架2的重量均沿Z沿分布在支架11上，支架11受到的模具和模具固定架2的重力与地面给支架11的支撑力共线，支架11内的应力分布均匀，不易损坏。而传统的公转轴71设置在X方向，自转轴71设置在Z轴方向，使得公转轴71产生杠杆效应，导致公转轴71上的盈利集中于一点，导致公转轴71容易折损变形。在本专利技术的实施例中，所述主传动装置包括一主轴31(主轴31即模具转动时的公转轴71)、设置在支架11上的用于固定主轴31的第一轴承座32、主轴31输入端设置的蜗轮34以及设置在工作臂73上的蜗杆33，所述蜗杆33与所述蜗轮34啮合，在于该支架11连接的工作臂73上设有公转电机62，公转电机62驱动蜗杆33转动，所述主轴31输出端与横梁21固接并驱动模具固定架2转动。蜗轮34蜗杆33起到一个减速的作用，使模具中的流体塑料可以均匀涂覆在模具型腔面上，提升产品品质。在本专利技术的实施例中，为了提升了模具自转速度的稳定性，所述副传动装置包括副轴41(副轴41即自转轴71)、设置在竖梁22上的用于固定副轴41的第二轴承座42、可绕Z轴转动套设在主轴31外周的轴套43、同心设置在轴套43上的第一链轮44和第二链轮45以及可转动连接在竖梁22上的竖直传动轴51，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转塔式滚塑机，其特征在于，包含：滚塑机主体，该滚塑机主体包括可绕Z轴转动的转轴以及由所述转轴驱动转动的塔体，所述塔体上对称位置连接有两个或四个工作臂；圆形轨道，所述圆形轨道设置在地面上，且其圆心处于转轴位置，所述圆形轨道上滑动连接有一支架，所述工作臂与支架固接并驱动支架沿圆形轨道滑动；模具固定架，所述模具固定架设置在支架上，所述模具固定架上设置有用于滚塑成型的模具；烘箱，所述烘箱设置在所述支架经过的路径上，用于对所述模具进行加热；冷却室，所述冷却室设置在所述支架经过的路径上，用于对所述模具进行冷却；拆装台，所述拆装台设置在所述圆形轨道外侧，用于供操作人员对所述模具固定架上的模具进行拆装。

【技术特征摘要】
1.一种转塔式滚塑机，其特征在于，包含：滚塑机主体，该滚塑机主体包括可绕Z轴转动的转轴以及由所述转轴驱动转动的塔体，所述塔体上对称位置连接有两个或四个工作臂；圆形轨道，所述圆形轨道设置在地面上，且其圆心处于转轴位置，所述圆形轨道上滑动连接有一支架，所述工作臂与支架固接并驱动支架沿圆形轨道滑动；模具固定架，所述模具固定架设置在支架上，所述模具固定架上设置有用于滚塑成型的模具；烘箱，所述烘箱设置在所述支架经过的路径上，用于对所述模具进行加热；冷却室，所述冷却室设置在所述支架经过的路径上，用于对所述模具进行冷却；拆装台，所述拆装台设置在所述圆形轨道外侧，用于供操作人员对所述模具固定架上的模具进行拆装。2.根据权利要求1所述的一种转塔式滚塑机，其特征在于：所述模具固定架包括横梁以及固接在横梁上的竖梁，所述支架上设置有主传动装置，所述模具固定架上设置有副传动装置，主传动装置控制模具固定架整体绕Z轴转动，副传动装置控制模具整体绕X轴转动。3.根据权利要求2所述的一种转塔式滚塑机，其特征在于：所述主传动装置包括一主轴、设置在支架上的用于固定主轴的第一轴承座、主轴输入端设置的蜗轮以及设置在工作臂上的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述主轴输出端与横梁固接并驱动模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜剑，
申请(专利权)人：鹤山澳鸿实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44