【技术实现步骤摘要】
一种立式钢丝网架焊接生产线
本专利技术涉及一种钢丝网架生产设备，特别涉及一种立式钢丝网架焊接生产线。
技术介绍
钢丝网架夹芯板作为墙体材料出现于上世纪80年代末期，90年代初开始广泛使用在建筑领域的非承重外墙和内墙的隔断。本世纪初运用到了外墙的外保温和自保温体系。随着国家建筑节能要求的不断提高以及结构与保温一体化的要求，钢丝网架夹芯板(含空网笼)作为建筑材料的运用范围越来越广泛。目前国内外生产的设备从成型方式上分两种，一种为卧式的生产线即成型时板材是卧着安放的，另一种为立式生产线即板材是竖着成型的。国内钢丝网架焊接生产线普遍存在产量低、漏焊率高、调整规格困难、自动化程度低等情况。尤其随着节能要求的提高，芯材厚度和芯材密度的增加，芯材厚度从以前单一的50mm到现在的250mm。芯材的材质由聚苯乙烯泡沫板、岩棉板增加到挤塑板和空网笼等。原有的钢丝网架焊接生产线仅能适用于单一规格的钢丝网架夹芯板的制作，并不适用于多规格钢丝网架夹芯板生产制作，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种立式钢丝网架焊接生产线，该生产线可适用于多规格钢丝网架夹芯板的生...
【技术保护点】
1.一种立式钢丝网架焊接生产线，其特征是：包括主机架(1)以及副机架(2)，所述主机架(1)与副机架(2)之间设有可供钢丝网芯板(3)通过的通道，所述副机架(2)上设置有可带动钢丝网芯板(3)在通道内进行运动的同步运动机构(4)，所述主机架(1)的一侧转动连接有转动支架(5)，所述转动支架(5)上设置有校直插丝切断机(6)，所述副机架(2)上还设置有可对通道内的钢丝网芯板(3)进行预插孔操作的预插孔机(7)，所述预插孔机(7)的一侧设置有可将校直插丝切断机(6)切断后送入钢丝网芯板(3)预插孔内的钢丝与钢丝网芯板(3)上的钢丝网进行焊接的钢丝网架焊接机(8)；所述副机架(2...
【技术特征摘要】
1.一种立式钢丝网架焊接生产线，其特征是：包括主机架(1)以及副机架(2)，所述主机架(1)与副机架(2)之间设有可供钢丝网芯板(3)通过的通道，所述副机架(2)上设置有可带动钢丝网芯板(3)在通道内进行运动的同步运动机构(4)，所述主机架(1)的一侧转动连接有转动支架(5)，所述转动支架(5)上设置有校直插丝切断机(6)，所述副机架(2)上还设置有可对通道内的钢丝网芯板(3)进行预插孔操作的预插孔机(7)，所述预插孔机(7)的一侧设置有可将校直插丝切断机(6)切断后送入钢丝网芯板(3)预插孔内的钢丝与钢丝网芯板(3)上的钢丝网进行焊接的钢丝网架焊接机(8)；所述副机架(2)的一侧设置有可驱动副机架(2)移动以使不同规格的钢丝网芯板(3)在通道内移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种立式钢丝网架焊接生产线，其特征是：所述驱动机构包括有设置于副机架(2)底部的滑块(9)以及设置于主机架(1)上的导轨(10)，所述副机架(2)通过滑块(9)与主机架(1)上的导轨(10)滑移配合，所述副机架(2)的一侧还设置有可驱动副机架(2)沿导轨(10)进行移动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种立式钢丝网架焊接生产线，其特征是：所述驱动机构还包括有分别设置于副机架(2)以及主机架(1)顶部的调节座(11)，两个所述调节座(11)之间穿设有同一个调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)与每个调节座(11)之间均通过紧固件进行锁紧限位。4.根据权利要求1所述的一种立式钢丝网架焊接生产线，其特征是：所述校直插丝切断机(6)包括有放丝机架(17)、钢丝校直机构(18)以及钢丝切断机构(19)，所述钢丝校直机构(18)与钢丝切断机构(19)的一侧设置有同一个安装板(20)，所述安装板(20)设置于转动支架(5)上。5.根据权利要求4所述的一种立式钢丝网架焊接生产线，其特征是：所述钢丝切断机构(19)包括有设置于安装板(20)上的切断气缸(21)，所述切断气缸(21)的自由端转动连接有切断连杆(22)，所述切断连杆(22)远离切断气缸(21)的一端转动连接有动滑块(23)，所述动滑块(23)内置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉雄伟，王英顺，王书元，姜立松，厉明阳，战梦涵，宋亮，
申请(专利权)人：厉雄伟，
类型：发明
国别省市：上海,31
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