油路板装配生产线及其装配工艺制造技术

本发明专利技术揭示了一种油路板装配生产线，其包括上油路板装配线、下油路板装配线、油路板合盖线以及合盖油路板装配线，油路板合盖线进料为的两端分别与上油路板装配线及下油路板装配线的出料位对应，合盖油路板装配线与油路板合盖线的出料位对应；本发明专利技术还揭示了一种油路板的装配工艺。本申请通过上油路板装配线、下油路板装配线、油路板合盖线以及合盖油路板装配线四条装配生产线的配合设置，使得油路板繁复的装配工序得到优化，提升了生产效率，同时通过四条装配生产线的合理布局减少了场地的占用。

Oil circuit board assembly line and its assembly process

【技术实现步骤摘要】
油路板装配生产线及其装配工艺
本专利技术涉及装配生产
，具体的涉及一种油路板装配生产线及其装配工艺。
技术介绍
油路板的装配需要经过上油路板多个零件的装配、下油路板多个零件的装配以及上、下油路板合盖后多个零件的装配等多个工序，上述装配过程涉及的零件多，且整个装配工序繁复。现有技术中，对于油路板的整体装配需要较多的工人进行上料、移动、组装等配合才能完成，此种方式不仅会导致生产效率低下，而且繁复的工序会使得整个装配线拉长，占用较多的场地，进而影响企业的生产产能，不能满足市场对油路板的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种油路板装配生产线及其装配工艺。一种油路板装配生产线包括：上油路板装配线，其用于上油路板零件的装配；下油路板装配线，其用于下油路板零件的装配；油路板合盖线，其进料位的两端分别与上油路板装配线及下油路板装配线的出料位对应，其用于上油路板及下油路板的合盖；以及合盖油路板装配线，其与油路板合盖线的出料位对应，其用于合盖油路板零件的装配。根据本专利技术一实施方式，上油路板装配线包括上油路板上料机构、第一标识件、卸荷阀装配机构、安全阀及油路转换器组装位、压力滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油路板装配生产线，其特征在于，包括：上油路板装配线(1)，其用于上油路板零件的装配；下油路板装配线(2)，其用于下油路板零件的装配；油路板合盖线(3)，其进料位的两端分别与所述上油路板装配线(1)及下油路板装配线(2)的出料位对应，其用于上油路板及下油路板的合盖；以及合盖油路板装配线(4)，其与所述油路板合盖线(3)的出料位对应，其用于合盖油路板零件的装配。

【技术特征摘要】
1.一种油路板装配生产线，其特征在于，包括：上油路板装配线(1)，其用于上油路板零件的装配；下油路板装配线(2)，其用于下油路板零件的装配；油路板合盖线(3)，其进料位的两端分别与所述上油路板装配线(1)及下油路板装配线(2)的出料位对应，其用于上油路板及下油路板的合盖；以及合盖油路板装配线(4)，其与所述油路板合盖线(3)的出料位对应，其用于合盖油路板零件的装配。2.根据权利要求1所述的油路板装配生产线，其特征在于，所述上油路板装配线(1)包括上油路板上料机构(11)、第一标识件(12)、卸荷阀装配机构(13)、安全阀及油路转换器组装位(14)、压力滑阀及润滑冷却阀组装位(15)、缓冲器组装及检测位(16)以及上油路板传输机构(17)；所述卸荷阀装配机构(13)、安全阀及油路转换器组装位(14)、压力滑阀及润滑冷却阀组装位(15)及缓冲器组装及检测位(16)沿着所述上油路板传输机构(17)的传输方向依次设置；所述上油路板上料机构(11)以及第一标识件(12)分别与所述卸荷阀装配机构(13)对应。3.根据权利要求2所述的油路板装配生产线，其特征在于，所述卸荷阀装配机构(13)包括卸荷阀零件上料机构(131)、第一装配件(132)、卸荷阀铆压件(133)及卸荷阀检测件(134)；所述第一装配件(132)位于所述上油路板上料机构(11)以及上油路板传输机构(17)进料位之间；所述卸荷阀零件上料机构(131)、卸荷阀铆压件(133)及卸荷阀检测件(134)分别绕设于所述第一装配件(132)。4.根据权利要求1所述的油路板装配生产线，其特征在于，所述下油路板装配线(2)包括下油路板上料机构(21)、第二标识件(22)、压力传感器装配机构(23)、销钉装配机构(24)、压力模块a装配机构(25)、PCBA板装配机构(26)、滤塞及压力传感器O型圈装配机构(27)、钢球及单向阀装配机构(28)以及下油路板传输机构(29)；所述压力传感器装配机构(23)、销钉装配机构(24)、压力模块a装配机构(25)、PCBA板装配机构(26)、滤塞及压力传感器O型圈装配机构(27)、钢球及单向阀装配机构(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚赞彬，蔡海生，汪海，宋志刚，周俊杰，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44