液体二氧化碳绝热充装泵制造技术

二氧化碳充装泵是用于啤酒、酒精制造厂及有关医药、食品工业的专用泵。它主要由液缸部分、传动部分，安全阀、缓冲室、动力部分所组成，属立式单柱塞往复泵。该泵的主要特征是柱塞与气缸内腔之间的配合余缝较小，泵体设有绝热装置。结构设计较为紧凑，体积较小，它与同类产品比较具有耗电省、有效功率高，噪声低，造价低廉等优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于啤酒、酒精制造厂及有关医药、食品工业的专用泵类的研究。随着我国饮料、医药工业日新月异的发展，人们对工业用泵的技术要求越来越高，它们既需要通用泵，又需要专用泵。因此，设计人员为满足用户的需求，千方百计在泵的结构上、材料上加以改进，并有所专利技术创造。本技术之前，啤酒厂常用计量泵作为液体二氧化碳的净化、回收装置的充装用泵，该泵存在的主要问题是效率低、密封性能欠佳、耗电量较大。本技术的目的是设计一种高效率、低噪声、小体积、密封性能较好，使用安全并有绝热效果的液体二氧化碳充装泵。本充装泵主要由液缸部分(A)、传动部分(B)、安全阀(C)、缓冲室(D)、动力部分(E)所组成，属立式单柱塞往复泵。其特征在于液缸部分中的柱塞(24)与气缸内余隙(I)较小，其余隙量在25～50％之间，液缸部分(A)与缓冲室(D)的外壳，由超细玻璃棉作为绝热层(a)，也可选用聚氨脂发泡材料作为绝热层。液体是不可压缩的，当液缸内的液体受到往复运动的柱塞的压缩时，必然要向缺口方向流动。这种缺口来自于人为定向的“通道”，即出口管道。另一方向，则向与柱塞紧密相连的缸体内壁的余隙间流动。如果，余隙越小，柱塞做功时的有效率就越高。尤其是液体二氧化碳作为输送介质的泵类，余隙量的设计显得何等重要，适当的余隙量使泵体内液相的气化率减少，从而降低噪声，提高泵的有效功率。余隙是指气缸空间减去活塞工作行程处于最高状态位置时的体积的差。也就是说，活塞行程到最高点时，气缸空间剩余的体积叫余隙。本泵输送的介质液体二氧化碳，通常的温度处于－20℃左右，为保持该衡温状态，采用绝热层，绝热层的材料选用超细玻璃棉，其长×宽×高的层厚为300×250×200mm；另一种绝热保冷形式，采用泵体夹套通液的方法，它将夹套中的－20℃液体二氧化碳与输送液体二氧化碳的进口管道相通，在夹层中开设进、出口处，以实现温度一致，减缓吸热的目的，该实施方案正在拟定之中。本泵设有安全阀，其目的是保护设备运行安全以及操作人员的人身安全。泵体的出口处还设有空气室，以减少排出压力的脉动性，使压力相对稳定。本充装泵结构设计较为紧凑，因而体积较小，它与同类产品比较具有耗电省，有效功率高，噪声低，造价低廉等优点。本充装泵的液缸部分，所用材质由1Cr18Ni9Ti制造，能防酸耐碱，也可选用防腐复合塑料制造。 附图说明附图1是本充装泵的正视图，图中所示的(A)为液缸部分，(D)为缓冲室，在液缸部分(A)与缓冲室(D)的外围包裹着绝热层(a)。附图2是本充装泵的 左视图，图中所示的(E)为动力部分，(C)为安全阀。附图3是本充装泵的立体剖视图，图中所示的柱塞行程处于最高位置时的状态图，1、为机身，2、螺塞，3、垫圈，4、气垫，5、盖板，6、油标视孔，7、轴承，8、螺栓，9、挡圈，10、毡圈，11、衬套，12、十字头销，13、垫片，14、封盖，15、毡圈，16、十字头，17、连接螺母，18、垫块，19、螺母，20、双头螺栓，21、U形夹织物密封圈，22、支承环，23、导向套，24、柱塞，25、液缸体，26、O形密封圈，27、轴套，28、垫子，29、轴承压盖，30、轴承，31、油封，32、轴，33、键。附图4是本充装泵的主体剖视的左视图，图中所示的34为螺母，35、双头螺栓，36、O形密封圈，37、连接管，38、进排液阀，39、法兰，40、压紧螺母，41、透气塞，42、垫。图中所示的进口箭头为液体二氧化碳进口处，排出箭头为出口处。实施例本技术首次试制的CO2－025／7充装泵样机于一九九0年七月在浙东啤酒厂氧化碳灌装车间进行现场充瓶试用，连续工作约500小时，充装效率、充装速度均达到指定要求，充装时间每只液体二氧化碳钢瓶为5－6分钟，环境温度32～36℃，试用期间泵的运转及工作性能一直处于良好状态。本CO2－025／7充装泵技术参数a、流量025M3／hr。b、吸入压力2MPa。c、排出压力7MPa，d、柱塞直径φ25mm，e、柱塞行程20mm，f、往复次数450rpm，g、余隙25～50％，h、配用电机功率11KW。本泵安装方法与普通泵类相似，因此，安装过程的叙述省略。权利要求1.液体二氧化碳绝热充装泵，主要由液缸部分(A)、传动部分(B)、安全阀(C)、缓冲室(D)、动力部分(E)所组成，属立式单柱塞往复泵，其特征在于液缸部分中的柱塞(24)气缸内余隙(I)较小，其余隙量在25～50%之间，液缸部分(A)与缓冲室(D)的外壳，由超细玻璃棉作为绝热层(a)。2.根据权利要求1中所述的液体二氧化碳绝热充装泵，其特征在于绝热层采用聚氨脂发泡材料。3.根据权利要求1中所述的液体二氧化碳绝热充装泵，其特征在于液缸部分(B)的材质由1Cr18Ni9Ti制造。专利摘要二氧化碳充装泵是用于啤酒、酒精制造厂及有关医药、食品工业的专用泵。它主要由液缸部分、传动部分，安全阀、缓冲室、动力部分所组成，属立式单柱塞往复泵。该泵的主要特征是柱塞与气缸内腔之间的配合余缝较小，泵体设有绝热装置。结构设计较为紧凑，体积较小，它与同类产品比较具有耗电省、有效功率高，噪声低，造价低廉等优点。文档编号F04B15/08GK2087247SQ90222850公开日1991年10月23日 申请日期1990年10月25日 优先权日1990年10月25日专利技术者叶家邦, 陈志伟, 王肇述 申请人:宁波市化工研究设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
液体二氧化碳绝热充装泵，主要由液缸部分（Ａ）、传动部分（Ｂ）、安全阀（Ｃ）、缓冲室（Ｄ）、动力部分（Ｅ）所组成，属立式单柱塞往复泵，其特征在于液缸部分中的柱塞（２４）气缸内余隙（Ｉ）较小，其余隙量在２５～５０％之间，液缸部分（Ａ）与缓冲室（Ｄ）的外壳，由超细玻璃棉作为绝热层（ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶家邦，陈志伟，王肇述，
申请(专利权)人：宁波市化工研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]