一种电池制片裁切一体机制造技术

技术编号:21550960 阅读:41 留言:0更新日期:2019-07-06 23:22
本发明专利技术公开了一种电池制片裁切一体机,包括底座,底座上设置有极片送料装置、极片分切装置、极片转移装置、极耳送料装置、焊机、以及贴胶装置;所述极片送料装置包括第一支架,第一支架上设置有放料辊、用于驱动放料辊转动的第一电机、送料辊、辅助压辊、以及用于驱动送料辊转动的第二电机。本发明专利技术提供的电池制片裁切一体机能够实现电池极片的分切和转移、极片和极耳的焊接、以及对极耳和极片焊接处贴胶带等工序,实现电池极片制作的一体化生产,从而提高了生产效率。

An Integrated Battery Slicing and Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种电池制片裁切一体机
本专利技术涉及电池生产制造设备
,特别涉及一种电池制片裁切一体机。
技术介绍
电池生产过程中,需要对极片分切,分切后的极片的端部与极耳焊接,再将极耳和极片的焊接处贴胶带,甚至还需要对胶带再次贴压实现“包边”,整个过程生产步环节多。现有技术中,上述各个生产环节通常是单独进行,生产效率不高。因此,有必要提出一种电池制片裁切一体机,该设备能够对极片进行分切、焊接极片和极耳、并对焊接处进行贴胶带,实现电池极片制作的一体化生产,从而提高生产效率。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种电池制片裁切一体机,旨在解决现有技术中不能实现电池极片一体化生产的技术问题。为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:一种电池制片裁切一体机,包括底座,底座上设置有极片送料装置、极片分切装置、极片转移装置、极耳送料装置、焊机、以及贴胶装置;所述极片送料装置包括第一支架,第一支架上设置有放料辊、用于驱动放料辊转动的第一电机、送料辊、辅助压辊、以及用于驱动送料辊转动的第二电机。进一步地,所述的电池制片裁切一体机中,所述极片分切装置包括第一切刀,以及用于驱动第一切刀上、下运动的第一气缸。进一步地,所述的电池制片裁切一体机中,所述极片转移装置包括可相对于底架沿X方向移动的第一真空吸盘,用于驱动第一真空吸盘直线移动的第一驱动装置,设置在底架上的第二真空吸盘和第三真空吸盘,以及第二支架;该第二支架上设置有两个可沿Y方向移动的第二气缸,以及用于驱动两个第二气缸直线移动的第二驱动装置,每个第二气缸的活塞杆分别连接有一块第四真空吸盘;所述第一吸附和块第二真空吸盘的顶部分别开设有若干个吸附孔,两块第四真空吸盘的底部分别开设有若干个吸附孔。进一步地,所述的电池制片裁切一体机中,所述极耳送料装置包括第三支架,设置在第三支架上的放料盘,用于驱动放料盘转动的第三电机,可相对于第三支架沿Y方向移动的连接块,以及用于驱动连接块直线移动的第三驱动装置;所述连接块上设置有第三气缸,该第三气缸的活塞杆连接有一块压板;所述第三支架上对应焊机处设置有第四气缸,该第四气缸的活塞杆连接有第二切刀。进一步地,所述的电池制片裁切一体机中,所述贴胶装置包括第四支架,设置在第四支架上的胶纸盘,胶带送料机构,胶带切断机构,以及胶带贴压机构。进一步地,所述的电池制片裁切一体机中,所述底架上位于贴胶装置的下游处还设置有辅助贴压装置,该辅助贴压装置包括第五支架,设置在第五支架上的吹风板,辊压轴,用于推动辊压轴沿Y方向运动的第五气缸,朝下地设置在第五支架上的第六气缸,以及与第六气缸的活塞杆连接的辅助压板。进一步地,所述的电池制片裁切一体机中,所述底架上位于辅助贴压装置的下游处还设置有用于将焊接好的极片和极耳送出的出料装置。进一步地,所述的电池制片裁切一体机中,所述底架上还设置有一个移料装置,该移料装置包括一个底座,以及可相对于底座上沿X方向移动的第七支架;该第七支架上设置有三块第五真空吸盘,每块第五真空吸盘的底部分别设置有若干个吸附孔。有益效果:本专利技术提供了一种电池制片裁切一体机,相比现有技术,本专利技术提供的电池制片裁切一体机能够实现电池极片的分切和转移、极片和极耳的焊接、以及对极耳和极片焊接处贴胶带等工序,实现电池极片制作的一体化生产,从而提高了生产效率。进一步地,通过设置辅助贴压装置,可以提高贴胶带的质量。进一步地,通过设置出料装置,可以将完成焊接和贴胶的极片自动送出。附图说明图1为本专利技术提供的电池制片裁切一体机的俯视图。图2为本专利技术提供的电池制片裁切一体机的立体图1。图3为本专利技术提供的电池制片裁切一体机的立体图2。图4为图1中A区域的局部放大图。图5为图2中B区域的局部放大图。图6为图3中C区域的局部放大图。图7为图3中D区域的局部放大图。图8为图3中E区域的局部放大图。具体实施方式本专利技术提供一种电池制片裁切一体机,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1至图8,本专利技术提供一种电池制片裁切一体机。本文所述的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”等词语目的在于便于阐述,不在于限定本专利技术。为了便于理解,图1中示意了X方向和Y方向。所述电池制片裁切一体机包括底座90,底座上设置有极片送料装置、极片分切装置、极片转移装置2、极耳送料装置3、焊机100(优选为超声波焊接机)、以及贴胶装置4;所述极片送料装置包括第一支架11,第一支架上设置有放料辊12、用于驱动放料辊转动的第一电机(图中观察不到)、送料辊13、辅助压辊14(如图6所示)、以及用于驱动送料辊转动的第二电机15。使用时,卷状的(未分切的)极片放置在放料辊上,极片的端部拉出且经过送料辊和辅助压辊之间。第一电机带动放料辊转动实现极片的放料,第二电机带动送料辊转动将极片向前送出至极片分切装置。实际应用中,第一支架上还设置有若干辊轴便于极片的绕设和张紧,由于不是本专利技术的专利技术点所在,因此不作具体限定。如图5所示,所述极片分切装置包括第一切刀18,以及用于驱动第一切刀上、下运动的第一气缸81,该第一气缸81可以设置在第一支架上。第一切刀上下运动一次,完成一个极片的分切。请参阅图1和图5,进一步地,所述极片转移装置包括可相对于底架沿X方向移动的第一真空吸盘91,用于驱动第一真空吸盘直线移动的第一驱动装置19,设置在底架上的第二真空吸盘(图5视角观察不到,图5视角中,第二真空吸盘位于第一真空吸盘和第三真空吸盘之间)和第三真空吸盘93,以及第二支架21;该第二支架上设置有两个可沿Y方向移动的第二气缸82,以及用于驱动两个第二气缸直线移动的第二驱动装置,每个第二气缸82的活塞杆分别连接有一块第四真空吸盘94;所述第一吸附和块第二真空吸盘的顶部分别开设有若干个吸附孔,两块第四真空吸盘的底部分别开设有若干个吸附孔。实际使用时,第一真空吸盘、第二真空吸盘和第四真空吸盘分别连接至外部抽真空设备(图中未示出,不在本专利技术保护范围内)。第一驱动装置91优选为气缸。第二驱动装置优选为丝杆传动装置。由于丝杆传动装置本身是现有技术,且不是本专利技术的专利技术点所在,此处不作详细描述和限定。实际使用时,分切后的极片被第一真空吸盘的顶部吸附,第一真空吸盘沿X方向运动直至与两个第二真空吸盘在Y方向上对齐;两个第二气缸下降,两块第四真空吸盘将第一真空吸盘以及第二真空吸盘上的极片吸附(此时位于下方的第一真空吸盘和第二真空吸盘断开真空吸附),第二气缸沿Y方向运动,将吸附的两个极片分别放置在第二真空吸盘和第三真空吸盘上(此时第四真空吸盘断开真空吸附,第二真空吸盘和第三真空吸盘则连通真空吸附)。换言之,每块分切后的极片先第一真空吸盘转移到第二真空吸盘上,再从而第二真空吸盘上转移到第三真空吸盘上。请参阅图3和图6,进一步地,所述极耳送料装置3包括第三支架31,设置在第三支架上的放料盘32,用于驱动放料盘转动的第三电机(图中观察不到),可相对于第三支架沿Y方向移动的连接块33,以及用于驱动连接块直线移动的第三驱动装置(图中观察不到);所述连接块33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池制片裁切一体机,包括底座,其特征在于,底座上设置有极片送料装置、极片分切装置、极片转移装置、极耳送料装置、焊机、以及贴胶装置;所述极片送料装置包括第一支架,第一支架上设置有放料辊、用于驱动放料辊转动的第一电机、送料辊、辅助压辊、以及用于驱动送料辊转动的第二电机。

【技术特征摘要】
1.一种电池制片裁切一体机,包括底座,其特征在于,底座上设置有极片送料装置、极片分切装置、极片转移装置、极耳送料装置、焊机、以及贴胶装置;所述极片送料装置包括第一支架,第一支架上设置有放料辊、用于驱动放料辊转动的第一电机、送料辊、辅助压辊、以及用于驱动送料辊转动的第二电机。2.根据权利要求1所述的电池制片裁切一体机,其特征在于,所述极片分切装置包括第一切刀,以及用于驱动第一切刀上、下运动的第一气缸。3.根据权利要求1所述的电池制片裁切一体机,其特征在于,所述极片转移装置包括可相对于底架沿X方向移动的第一真空吸盘,用于驱动第一真空吸盘直线移动的第一驱动装置,设置在底架上的第二真空吸盘和第三真空吸盘,以及第二支架;该第二支架上设置有两个可沿Y方向移动的第二气缸,以及用于驱动两个第二气缸直线移动的第二驱动装置,每个第二气缸的活塞杆分别连接有一块第四真空吸盘;所述第一吸附和块第二真空吸盘的顶部分别开设有若干个吸附孔,两块第四真空吸盘的底部分别开设有若干个吸附孔。4.根据权利要求1所述的电池制片裁切一体机,其特征在于,所述极耳送料装置包括第三支架,设置在第三支架上的放料盘,用于驱动放料盘转动的第三电机,可相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋天明李德刚
申请(专利权)人:东莞市一铭自动化设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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