彩色滤光片基板及其制造方法、以及显示面板技术

在彩色滤光片基板中，抑制遮光层周边部分的浓度不均的产生或光透射率的下降。CF基板(彩色滤光片基板)(10)包括：玻璃基板(光透射性基板)(11)、遮光层(51)、光透射层(53)以及着色层(52)，着色层(52)以从无夹置遮光层等的区域BNR搁置于光透射层(53)的背面(上表面)且重叠于遮光层(51)的背面(上表面)的方式形成，在该无夹置遮光层等的区域BNR中，着色层(52)不经由遮光层(51)或光透射层(53)中的任一个层而层叠于玻璃基板(11)的背面(上表面)，光透射层(53)在可见光的整个波长区域中表现出比着色层(52)更高的光透射率，并且以其靠无夹置遮光层等的区域BNR侧的厚度尺寸d3小于靠遮光层(51)侧的厚度尺寸d1的方式形成。

Color filter substrate, its manufacturing method and display panel

【技术实现步骤摘要】
彩色滤光片基板及其制造方法、以及显示面板
本技术涉及一种彩色滤光片基板及其制造方法、以及显示面板。
技术介绍
以往，作为显示彩色图像等的显示面板，已知有包括彩色滤光片基板的显示面板。在彩色滤光片基板中设置有彩色滤光片，该彩色滤光片包含光的透射率不同的多个着色层(一般为红R、绿G、蓝B这三种颜色的着色层)、与为了防止混色而配设在各着色层之间的阻挡可见光透射的遮光层(BM层、黑色矩阵层)。在显示面板中，从彩色滤光片基板的背面侧(图像显示面的相反侧)照射出的光通过彩色滤光片而向表面侧(图像显示面侧)射出，由此，显示彩色图像。在制造包含着色层及遮光层的彩色滤光片时，通常，首先在包含玻璃等的透明基板上，以规定图案形成遮光层，并在该遮光层上依次形成含有各色的颜料等的着色层。为了抑制坏点的产生等，优选从基板板面的法线方向观察，与遮光层之间无间隙地形成着色层。因此，着色层是以从透明基板搁置于遮光层的上表面，且至少一部分重叠于遮光层的上表面的方式形成。此处，以往使用了金属膜作为彩色滤光片的遮光层，但根据成本方面的要求等，增加了通过含有黑墨水等的树脂膜来形成遮光层。包含树脂膜的遮光层与包含金属膜的遮光层相比，获得足够的遮光性所需的膜厚变厚，因此，透明基板的上表面与遮光层的上表面之间的高低差即阶差增大。若阶差以所述方式增大，则从基板板面的法线方向观察，以从透明基板上搁置在遮光层上的方式形成的着色层在沿着遮光层外缘的周边部分变厚(参照图5)。结果是有时在该遮光层周边部分，向图像显示面侧射出的光的着色会变得比其他部分更浓而产生浓度不均，或光的衰减量增大而导致光透射率下降，从而成为问题。因此，在下述专利文献1中提出了如下技术：将遮光层的缘部形成为台阶状而减小各个阶差。专利文献1所记载的技术是在透光性基板上，以使上层比下层更窄或使上层比下层更宽的方式层叠形成遮光性树脂图案，由此，形成中央部的膜厚大且向端部变薄的台阶状的遮光性树脂图案，减小透光性基板与遮光性树脂图案之间所形成的各个阶差。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开平9-189899号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题近年来，在画面逐渐高清晰度，各像素的面积缩小的过程中，画面内的遮光层的比例增加，进而着色层的变厚部分的比例增加，显示面板的画面整体的亮度下降成为问题。例如对于液晶面板来说，只要增大附设在液晶面板背面侧的背光源装置的光量，就能够使液晶面板维持高亮度，但如此，背光源装置的消耗电力会增大，因此，对于电池驱动的电子设备等的应用受到限制。由此，与增大照射光量相比，更理想的是通过抑制显示面板的光出射率(光利用率)的下降来维持画面的亮度。专利文献1所记载的技术虽也可抑制由着色层变厚引起的亮度下降，但遮光层的图案需要一定的宽度，因此，难以进行细致的图案化，难以对应于高清晰度。另外，若如专利文献1所记载，将遮光层的缘部形成为台阶状或锥状，则在变薄的周缘部分无法获得足够的遮光性能，因此，有可能无法清晰地表现各颜色的边界。而且，在专利文献1所记载的方法中，例如为了利用多个层来层叠形成遮光层而多次进行光刻工序，制造工序复杂，且还需要多块用以形成遮光层的图案。本技术是鉴于所述情况而完成的技术，其目的在于在包括遮光层及着色层的彩色滤光片基板中，抑制遮光层周边部分的浓度不均的产生或光透射率的下降。解决问题的手段本技术的彩色滤光片基板包括：光透射性基板，其使可见光透射；遮光层，其以具有规定图案的方式形成在所述光透射性基板上，阻挡可见光透射；光透射层，其沿着所述遮光层的外缘形成在所述光透射性基板上，使可见光透射；以及着色层，其形成在所述光透射性基板上，使可见光透射，并且以使透射光呈现规定颜色的方式被着色，所述着色层是以从无夹置遮光层等的区域搁置于所述光透射层的上表面且重叠于所述遮光层的上表面的方式形成，在所述无夹置遮光层等的区域中，所述着色层不夹置在所述遮光层或所述光透射层中的任一个层而层叠于所述光透射性基板的上表面，所述光透射层在可见光的整个波长区域中表现出比所述着色层更高的光透射率，并且以其在所述无夹置遮光层等的区域侧的厚度尺寸小于所述遮光层的厚度尺寸的方式形成。在所述结构的彩色滤光片基板中，通过设置无夹置遮光层等的区域来使该部分维持高光透射率，在该无夹置遮光层等的区域中，着色层既不经由遮光层，也不经由光透射层而层叠于光透射性基板。而且，以从无夹置遮光层等的区域到达遮光层的上表面的方式形成着色层，由此，遮光层周边部分的坏点受到抑制。根据所述结构，在此种彩色滤光片基板中，通过沿着遮光层的外缘设置光透射层，光透射性基板与遮光层之间所形成的各个阶差减小，该光透射层是以使其厚度尺寸在无夹置遮光层等的区域侧小于遮光层的方式形成。由此，从光透射性基板板面的法线方向观察，遮光层的周边部分的着色层变厚的情况受到抑制。光透射层在可见光的整个波长区域中表现出比着色层更高的光透射率，因此，根据所述结构，与着色层在遮光层的周边部分变厚的结构相比，在遮光层的周边部分产生浓度不均或光透射率下降的情况减少。能够通过与现有方法相同的方法来形成所述结构的遮光层，因此，根据所述结构，能够在光透射性基板上细致地使遮光层图案化，从而能够获得可对应于高清晰度的彩色滤光片基板。另外，能够以使缘部也具有足够的厚度尺寸的方式形成遮光层，因此，能够清晰地表现各色的边界。本技术的彩色滤光片基板能够通过彩色滤光片基板的制造方法制造，该彩色滤光片基板的制造方法包含：遮光层形成工序，在使可见光透射的光透射性基板上，以具有规定图案的方式形成阻挡可见光透射的遮光层；光透射层形成工序，在沿着所述遮光层的外缘的所述光透射性基板上，形成使可见光透射的光透射层；以及着色层形成工序，以从无夹置遮光层等的区域搁置于所述光透射层的上表面且重叠于所述遮光层的上表面的方式形成着色层，所述着色层以透过所述着色层的光呈现规定颜色的方式被着色，在所述无夹置遮光层等的区域中，所述着色层不经由所述遮光层或所述光透射层中的任一个层而层叠于所述光透射性基板的上表面，在所述光透射层形成工序中，使用使曝光量从所述遮光层侧向所述无夹置遮光层等的区域侧减少的半色调掩膜来使感光性树脂硬化，由此，以使所述光透射层的靠所述无夹置遮光层等的区域侧的厚度尺寸小于靠所述遮光层侧的厚度尺寸的方式，形成所述光透射层。根据所述结构，能够利用简单的方法形成如下光透射层，该光透射层的靠所述遮光层侧的厚度尺寸小于所述遮光层的厚度尺寸，且其靠所述无夹置遮光层等的区域侧的厚度尺寸小于靠所述遮光层侧的厚度尺寸。由此，可获得如下彩色滤光片基板，该彩色滤光片基板的从透明基板板面的法线方向看到的着色层的厚度尺寸的变动进一步受到抑制，产生浓度不均或光透射率下降的情况减少。另外，能够获得如下显示面板，该显示面板因包括如上所述的结构的彩色滤光片基板，可维持高光透射率且也可对应于高清晰度。专利技术效果根据本技术，在包括遮光层及着色层的彩色滤光片基板中，浓度不均的产生或光透射率的下降受到抑制。另外，通过将本技术应用于包括彩色滤光片基板的显示面板，能够获得可对应于高清晰度及高亮度化的显示面板。附图说明图1是表示第一实施方式的液晶面板的概略剖面结构的示意图。图2是表示CF基板的平面结构的示意图。图3是表示彩色滤光片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色滤光片基板，其特征在于，包括：光透射性基板，其使可见光透射；遮光层，其以具有规定图案的方式形成在所述光透射性基板上，阻挡可见光透射；光透射层，其沿着所述遮光层的外缘形成在所述光透射性基板上，使可见光透射；以及着色层，其形成在所述光透射性基板上，使可见光透射，并且以使透射光呈现规定颜色的方式被着色，所述着色层是以从无夹置遮光层等的区域搁置于所述光透射层的上表面且重叠于所述遮光层的上表面的方式形成，在所述无夹置遮光层等的区域中，所述着色层不经由所述遮光层或所述光透射层中的任一个层而层叠于所述光透射性基板的上表面，所述光透射层在可见光的整个波长区域中表现出比所述着色层更高的光透射率，并且以其靠所述无夹置遮光层等的区域侧的厚度尺寸小于所述遮光层的厚度尺寸的方式形成。

【技术特征摘要】
2017.11.16 JP 2017-2206641.一种彩色滤光片基板，其特征在于，包括：光透射性基板，其使可见光透射；遮光层，其以具有规定图案的方式形成在所述光透射性基板上，阻挡可见光透射；光透射层，其沿着所述遮光层的外缘形成在所述光透射性基板上，使可见光透射；以及着色层，其形成在所述光透射性基板上，使可见光透射，并且以使透射光呈现规定颜色的方式被着色，所述着色层是以从无夹置遮光层等的区域搁置于所述光透射层的上表面且重叠于所述遮光层的上表面的方式形成，在所述无夹置遮光层等的区域中，所述着色层不经由所述遮光层或所述光透射层中的任一个层而层叠于所述光透射性基板的上表面，所述光透射层在可见光的整个波长区域中表现出比所述着色层更高的光透射率，并且以其靠所述无夹置遮光层等的区域侧的厚度尺寸小于所述遮光层的厚度尺寸的方式形成。2.根据权利要求1所述的彩色滤光片基板，其特征在于，所述光透射层是以其靠所述遮光层侧的厚度尺寸小于所述遮光层的厚度尺寸，且其靠所述无夹置遮光层等的区域侧的厚度尺寸小于靠所述遮光层侧的厚度尺寸的方式形成。3.一种彩色滤光片基板的制造方法，其包括：遮光层形成工序，在使可见光透射的光透射性基板上，以具有规定图案的方式形成阻挡可见光透射的遮光层；光透射层形成工序，在沿着所述遮光层的外缘的所述光透射性基板上，形成使可见光透射的光透射层；以及着色层形成工序，以从无夹置遮光层等的区域搁置于所述光透射层的上表面且重叠于所述遮光层的上表面的方式形成着色层，所述着色层以透过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：三云胜广，森永润一，吉野光，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP