一种滚动轴承跑合仪制造技术

本发明专利技术涉及一种滚动轴承跑合仪，滚动轴承跑合仪包括容纳箱，容纳箱内设有在上下方向上配合以夹持待跑合轴承的内圈顶压结构和外圈顶压结构，内圈顶压结构和外圈顶压结构中的其中一个传动连接有轴向加载结构，另一个传动连接有转动驱动机构，滚动轴承跑合仪还包括用于向待跑合轴承提供液态跑合介质的液路系统。在大气环境中的跑合模拟试验的基础上，通过设置容纳待跑合轴承的容纳箱以及向待跑合轴承提供液态跑合介质的液路系统，使液路系统向容纳箱内的待跑合轴承提供液态跑合介质，以实现待跑合轴承在液态跑合介质流动环境下的跑合模拟试验。

A Running-in Instrument for Rolling Bearings

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承跑合仪
本专利技术涉及一种滚动轴承跑合仪。
技术介绍
目前，在航天、化工等领域有特殊要求的污水处理系统中，使用的轴承会长期接触或浸泡在酸性、氧化性的液体介质中。通常情况下，污水系统中使用的轴承会选用相对耐腐蚀的材料，例如不锈钢、陶瓷、工程塑料等。此类工况下的滚动轴承的工作特点如下：一是承受液体介质对轴承套圈、滚动体的腐蚀；二是液体环境中无法使用可靠的润滑剂，轴承磨损速率高。目前市场上现有的普通轴承跑合仪，如授权公告号为CN207036423U的中国技术专利中公开的轴承跑合装置，都是在大气环境中使用的，可进行固体润滑轴承、脂润滑轴承、油润滑轴承等轴承的运转跑合和初步性能验证。但由于液体介质自身的流动性、腐蚀性，无法使用现有的普通轴承跑合仪对轴承进行液体介质流动环境下的跑合模拟试验。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚动轴承跑合仪，以解决现有技术中的轴承跑合装置无法对轴承进行液态介质流动环境下的跑合模拟试验的技术问题。为实现上述目的，本专利技术滚动轴承跑合仪的技术方案是：滚动轴承跑合仪，包括容纳箱，容纳箱内设有在上下方向上配合以夹持待跑合轴承的内圈顶压结构和外圈顶压结构，内圈顶压结构和外圈顶压结构中的其中一个传动连接有轴向加载结构，另一个传动连接有转动驱动机构；轴向加载结构，用于驱动相应内圈顶压结构或外圈顶压结构沿待跑合轴承轴向对相应轴承套圈施加轴向作用力；转动驱动机构，用于驱动相应的外圈顶压结构或内圈顶压结构带着相应轴承套圈绕待跑合轴承中心轴线回转；滚动轴承跑合仪还包括用于向待跑合轴承提供液态跑合介质的液路系统。有益效果是：在待跑合轴承放入内圈顶压结构和外圈顶压结构之间后，通过轴向加载结构向内圈顶压结构和外圈顶压结构中的一个施加轴向作用力，通过转动驱动机构驱动另一个绕待跑合轴承中心轴线回转，以模拟固体润滑轴承、脂润滑轴承、油润滑轴承等轴承在大气环境中的跑合模拟试验；同时设置容纳待跑合轴承的容纳箱和向待跑合轴承提供液态跑合介质的液路系统，通过液路系统向容纳箱内的待跑合轴承提供液态跑合介质，以实现待跑合轴承在液态跑合介质流动环境下的跑合模拟试验。所述外圈顶压结构为轴承底座，所述内圈顶压结构为处于轴承底座上方的压盖，轴承底座上设有用于供从待跑合轴承上流下的液态跑合介质流入容纳箱的流出通道。在液路系统向待跑合轴承提供液态跑合介质后，液态跑合介质会在重力作用下脱离待跑合轴承并经过流出通道缓慢的进入容纳箱。所述轴承底座顶部设有用于吻合放置待跑合轴承的凹部，所述流出通道为沿凹部周向分布的多个径向通流孔，各径向通流孔的内端与凹部内腔连通、外端与容纳箱内腔连通。在轴承底座顶部设置凹部，便于待跑合轴承定位放置在轴承底座上，同时将流出通道设置多个径向通流孔，在跑合时轴承底座带动轴承外圈旋转，进一步加快液态跑合介质流出待跑合轴承的速度。所述径向通流孔由内向外倾斜向下延伸。便于液态跑合介质从轴承底座流出。所述液路系统包括用于向待跑合轴承滴注液态跑合介质的滴液管。滴液管能够调节向待跑合轴承滴注的滴注液量，以模拟实际工况。所述液路系统还包括用于向待跑合轴承提供常温液态跑合介质的常温容器，和用于向待跑合轴承提供加热液态跑合介质的加热容器，两容器共用连通一个所述滴液管或者两容器分别连通有独立的所述滴液管。通过设置常温容器和加热容器，可以向待跑合轴承滴注不同温度下的液态跑合介质，以验证温度对待跑合轴承磨损的影响。所述轴向加载结构与所述压盖传动连接并位于所述压盖上方，所述转动驱动机构与轴承底座传动连接并位于所述轴承底座下方。转动驱动机构相比于轴向加载结构较重，转动驱动机构设置在下方更加稳定。所述转动驱动机构包括位于所述容纳箱外部的电机，电机通过传动轴结构与所述轴承底座传动连接。在进行跑合试验时，可使得电机免受介质蒸汽的影响。所述容纳箱的箱底为环形箱底，环形箱底的内侧具有向上弯折延伸的内环形筒壁，内环形筒壁、环形箱底及所述容纳箱的周向箱壁形成汇流槽，所述传动轴结构穿过所述内环形筒壁所形成的内腔。形成的汇流槽能够将从流出通道流出的液态跑合介质汇集起来，有利于液态跑合介质流入介质回收系统。所述滚动轴承跑合仪还包括用于与容纳箱连通以回收液态跑合介质的介质回收系统。介质回收系统能够将容纳箱储存的液态跑合介质进行回收，避免容纳箱内存储的液态跑合介质对跑合模拟试验的影响。附图说明图1为本专利技术的滚动轴承跑合仪的结构示意图；图中：1-容纳箱；2-连接键；3-转轴；4-轴承底座；5-压盖；6-加载钢球；7-加载气缸；8-常温容器；9-常温引流管；10-加热容器；11-加热装置；12-加热引流管；13-针头；14-待跑合轴承；15-径向通流孔；16-传动键；17-转动轴承；18-紧固套；19-螺钉；20-泄流口；21-废液容器；22-电机；23-泄流管；24-滴液管；25-汇流槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的滚动轴承跑合仪的具体实施例，如图1所示，滚动轴承跑合仪包括容纳箱1，容纳箱1内设有在上下方向上配合以夹持待跑合轴承14的内圈顶压结构和外圈顶压结构，外圈顶压结构用于支撑待跑合轴承14的外圈，内圈顶压结构用于下压待跑合轴承的内圈，内圈顶压结构传动连接有轴向加载结构，外圈顶压结构传动连接有转动驱动机构，轴向加载结构通过内圈顶压结构沿轴向对轴承内圈顶压，转动驱动机构通过外圈顶压结构驱动轴承外圈转动，以实现待跑合轴承的跑合试验。在其他实施例中，内圈顶压结构传动连接有转动驱动机构，外圈顶压结构传动连接有轴向加载结构，轴向加载结构通过外圈顶压结构沿轴向对轴承外圈顶压，转动驱动机构通过内圈顶压结构驱动轴承内圈转动，以实现待跑合轴承的跑合试验。滚动轴承跑合仪还包括用于向待跑合轴承14提供液态跑合介质的液路系统。本实施例中，外圈顶压结构为轴承底座4，内圈顶压结构为处于轴承底座4上方的压盖5，轴承底座4上设有用于供从待跑合轴承14上流下的液态跑合介质流回容纳箱1的流出通道，在液路系统向待跑合轴承提供液态跑合介质后，液路系统不会在重力作用下快速脱离待跑合轴承14进入容纳箱1，而是经过流出通道缓慢的进入容纳箱1，以实现液态跑合介质的回流。在其他实施例中，外圈顶压结构为轴承底座，内圈顶压结构为处于轴承底座下方的压盖，此时，不需要设置流出通道，从液路系统进入待跑合轴承的液态跑合介质依靠重力进入容纳箱，以实现液态跑合介质的回流。如图1所示，轴承底座4的顶部设有用于吻合放置待跑合轴承14的凹部，流出通道为沿凹部周向分布的多个径向通流孔15，各径向通流孔15的内端与凹部内腔连通、外端与容纳箱1内腔连通，在轴承底座4的顶部设置凹部，便于待跑合轴承14定位放置在轴承底座4上，同时将流出通道设置多个径向通流孔15，能够进一步提高液态跑合介质流出待跑合轴承14的速度。在其他实施例中，可以在轴承底座的顶部设置与待跑合轴承匹配的环槽，环槽的内壁与待跑合轴承之间预留较大空隙，以便于跑合轴承定位放置在轴承底座上；或者流出通道为沿凹部周向延伸并连通凹部的内腔和容纳箱内腔的长孔，并只设置一个长孔，以降低液态跑合介质流出待跑合轴承14的速度。本实施例中，径向通流孔15由内向外倾斜向下延伸，液态跑合介质能够依靠重力下流，有利于液态跑合介质从轴承底座4内流出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚动轴承跑合仪，其特征在于：包括容纳箱，容纳箱内设有在上下方向上配合以夹持待跑合轴承的内圈顶压结构和外圈顶压结构，内圈顶压结构和外圈顶压结构中的其中一个传动连接有轴向加载结构，另一个传动连接有转动驱动机构；轴向加载结构，用于驱动相应内圈顶压结构或外圈顶压结构沿待跑合轴承轴向对相应轴承套圈施加轴向作用力；转动驱动机构，用于驱动相应的外圈顶压结构或内圈顶压结构带着相应轴承套圈绕待跑合轴承中心轴线回转；滚动轴承跑合仪还包括用于向待跑合轴承提供液态跑合介质的液路系统。

【技术特征摘要】
1.滚动轴承跑合仪，其特征在于：包括容纳箱，容纳箱内设有在上下方向上配合以夹持待跑合轴承的内圈顶压结构和外圈顶压结构，内圈顶压结构和外圈顶压结构中的其中一个传动连接有轴向加载结构，另一个传动连接有转动驱动机构；轴向加载结构，用于驱动相应内圈顶压结构或外圈顶压结构沿待跑合轴承轴向对相应轴承套圈施加轴向作用力；转动驱动机构，用于驱动相应的外圈顶压结构或内圈顶压结构带着相应轴承套圈绕待跑合轴承中心轴线回转；滚动轴承跑合仪还包括用于向待跑合轴承提供液态跑合介质的液路系统。2.根据权利要求1所述的滚动轴承跑合仪，其特征在于：所述外圈顶压结构为轴承底座，所述内圈顶压结构为处于轴承底座上方的压盖，轴承底座上设有用于供从待跑合轴承上流下的液态跑合介质流入容纳箱的流出通道。3.根据权利要求2所述的滚动轴承跑合仪，其特征在于：所述轴承底座顶部设有用于吻合放置待跑合轴承的凹部，所述流出通道为沿凹部周向分布的多个径向通流孔，各径向通流孔的内端与凹部内腔连通、外端与容纳箱内腔连通。4.根据权利要求3所述的滚动轴承跑合仪，其特征在于：所述径向通流孔由内向外倾斜向下延伸。5.根据权利要求1-4中任一项所述的滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛士红，苏柏万，张延彬，虞跨海，姚世乐，张振强，李文超，李鸿亮，周咏，肖艳，商安，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南,41