电磁换向阀及具有其的制冷系统技术方案

本发明专利技术提供了一种电磁换向阀及具有其的制冷系统。其中，电磁换向阀，包括：主阀，包括具有第一腔体的主阀体，第一腔体内设置有阀座以及可沿阀座的端面移动的第一滑块，主阀体开设有第一连接孔与第二连接孔；导阀，包括具有第二腔体的导阀阀体，导阀阀体的阀壁与主阀体的阀壁连接，第二腔体通过第一连接孔与第一腔体连通；接管，与压缩机的排气口连通，接管的管壁与主阀体的阀壁连接，接管的内腔通过第二连接孔与第一腔体连通，第一腔体与第二腔体均为高压腔；驱动装置，安装于导阀的外周部并驱动导阀换向，导阀驱动第一滑块移动以实现主阀的换向。应用本发明专利技术的技术方案能够方便各零部件的安装，降低电磁换向阀生产成本。

Electromagnetic directional valve and its refrigeration system

【技术实现步骤摘要】
电磁换向阀及具有其的制冷系统
本专利技术涉及制冷控制领域，具体而言，涉及一种电磁换向阀及具有其的制冷系统。
技术介绍
制冷系统包括压缩机1a、四通阀2a、室内热交换器3a、节流元件4a及室外热交换器5a，通过四通阀2a使冷媒回路切换方向，从而进行制冷制热的切换。电磁换向阀方案的结构原理如图1至图4所示，由电磁线圈6a、导阀7a以及主阀8a三大部分组成，导阀7a与主阀8a通过线圈螺钉9a固定，主阀8a焊接有支架23a、导阀7a焊接有连接架24a，主阀8a和导阀7a通过支架23a和连接架24a焊接或用螺钉连接固定在一起，上述结构的电磁换向阀能够起到切换冷媒回路方向的作用，但是由于主阀8a和导阀7a通过支架23a和连接架24a焊接或用螺钉连接固定在一起，因此将导阀7a装配在主阀8a上需使用的零件多，装配时间长，导致加工成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电磁换向阀及具有其的制冷系统，方便各零部件的安装，降低电磁换向阀生产成本。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电磁换向阀，包括：主阀，包括具有第一腔体的主阀体，第一腔体内设置有阀座以及可沿阀座的端面移动的第一滑块，主阀体开设有第一连接孔与第二连接孔；导阀，包括具有第二腔体的导阀阀体，导阀阀体的阀壁与主阀体的阀壁连接，第二腔体通过第一连接孔与第一腔体连通；接管，与压缩机的排气口连通，接管的管壁与主阀体的阀壁连接，接管的内腔通过第二连接孔与第一腔体连通，第一腔体与第二腔体均为高压腔；驱动装置，安装于导阀的外周部并驱动导阀换向，导阀驱动第一滑块移动以实现主阀的换向。进一步地，导阀阀体为套管，套管的端部与主阀体的第一连接孔的孔壁焊接固定。进一步地，导阀与主阀体垂直设置。进一步地，主阀与导阀之间连接有加强结构。进一步地，加强结构包括呈预定角度设置的第一加强片与第二加强片，第一加强片与主阀固定连接，第二加强片与导阀固定连接。进一步地，加强结构呈筒状结构，加强结构包括第一加强筒以及设置在第一加强筒端部并向外延伸的环形凸缘，第一加强筒套设在导阀外周部，环形凸缘与主阀固定连接。进一步地，加强结构包括连接支架以及第二加强筒，连接支架包括背离主阀的方向凸起的凸起段以及位于凸起段两端的安装段，第二加强筒设置在凸起段的靠近主阀的表面，导阀穿设在第二加强筒内，安装段与主阀固定连接。进一步地，导阀与主阀之间设置有多根毛细管，导阀设有增厚板，各毛细管穿过增厚板后伸入导阀内并通过焊接工艺焊于导阀。进一步地，主阀体还具有位于第一腔体两侧的第三腔体和第四腔体，第一腔体、第三腔体和第四腔体相互隔离，主阀体还设有第三连接孔、第四连接孔以及第五连接孔，第三连接孔、第四连接孔以及第五连接孔分别固定连接有E连通管、S连通管以及C连通管，第一滑块内部具有第一连通腔，第一滑块具有第一位置以及第二位置，当第四腔体内的压力大于第三腔体压力时，第一滑块移动至第一位置，E连通管和S连通管通过第一连通腔连通且与第一腔体隔离，C连通管与接管通过第一腔体连通，当第四腔体内的压力小于第三腔体内的压力时，第一滑块移动至第二位置，S连通管与C连通管通过第一连通腔连通，且S连通管和C连通管与第一腔体隔离，E连通管与接管通过第一腔体连通。进一步地，电磁换向阀包括与导阀阀体的阀壁固定连接的e毛细管、s毛细管以及c毛细管，e毛细管与第三腔体连通，s毛细管与S连通管连通，S连通管为与压缩机的进气口连通的低压连通管，c毛细管与第四腔体连通，导阀还包括可移动地设置在第二腔体内的第二滑块，第二滑块内部具有第二连通腔，第二滑块具有第三位置以及第四位置，当驱动装置驱动第二滑块移动至第三位置时，第三腔体通过e毛细管、第二连通腔、s毛细管与低压的S连通管连通，以使第三腔体形成低压腔，第四腔体通过c毛细管、第二腔体、第一连接孔与高压的第一腔体连通，以使第四腔体形成高压腔，第一滑块能够在第四腔体和第三腔体所产生的压力差的作用下向第一位置移动，当驱动装置驱动第二滑块移动至第四位置时，第三腔体通过e毛细管、第二腔体、第一连接孔与高压的第一腔体连通，以使第三腔体形成高压腔，第四腔体通过c毛细管、第二连通腔、s毛细管与低压的S连通管连通，以使第四腔体形成低压腔，第一滑块能够在第四腔体和第三腔体所产生的压力差的作用下向第二位置移动。根据本专利技术的另一方面，提供了一种制冷系统，包括电磁换向阀，电磁换向阀为上述的电磁换向阀。应用本专利技术的技术方案，导阀阀体的阀壁与主阀体的阀壁连接，第二腔体通过第一连接孔与第一腔体连通。上述结构采用导阀直接固定连接于主阀，避免主阀与导阀通过支架和连接架连接在一起，一方面能够减少零部件，另一方面能够缩短工艺流程，减少焊接点，提高生产效率。此外，导阀直接焊接在主阀上，使得导阀与主阀之间的不需要再通过d毛细管来导通，可以减少d毛细管的使用。d毛细管的去除不但能够降低生产成本还能够降低导阀阀体的加工难度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中的电磁换向阀的纵剖结构示意图；图2示出了图1的电磁换向阀的局部剖视示意图；图3示出了图1的电磁换向阀的俯视示意图；图4示出了图1的电磁换向阀的主阀体的纵剖结构示意图；图5示出了根据本专利技术的电磁换向阀的实施例一的主视示意图；图6示出了图5的电磁换向阀的纵剖结构示意图；图7示出了图5的电磁换向阀的A-A向的结构示意图；图8示出了图5的电磁换向阀的主阀体的纵剖结构示意图；图9示出了图5的电磁换向阀的导阀阀体的局部剖视示意图；图10示出了根据本专利技术的电磁换向阀的实施例二的立体结构示意图；图11示出了图10的电磁换向阀的主视示意图；图12示出了图11的电磁换向阀的剖视示意图；图13示出了图11的电磁换向阀的另一位置的剖视示意图，其中，图13示出了第二滑块；图14示出了根据本专利技术的电磁换向阀的实施例三的立体结构示意图；图15示出了图14的电磁换向阀的主视示意图；图16示出了图14的电磁换向阀的纵剖结构示意图；图17示出了根据本专利技术的电磁换向阀的实施例四的立体结构示意图；图18示出了图17的电磁换向阀的纵剖结构示意图；图19示出了图17的电磁换向阀的侧视示意图；图20示出了根据本专利技术的电磁换向阀的实施例五的立体结构示意图；图21示出了图20的电磁换向阀的主视结构示意图；图22示出了图21的电磁换向阀的剖视示意图；图23示出了根据本专利技术的电磁换向阀的实施例六的导阀阀体的局部剖视示意图；图24示出了根据本专利技术的电磁换向阀的实施例七的导阀阀体的局部剖视示意图；以及图25示出了根据本专利技术的制冷系统的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一腔体；2、第二腔体；3、第三腔体；4、第四腔体；10、主阀；11、主阀体；111、安装筒；12、第一连接孔；13、E连通管；14、S连通管；15、C连通管；16、接管；17、第一滑块；171、第一连通腔；18、阀座；19、第二连接孔；20、导阀；21、导阀阀体；211、筒体部；212、环形凸沿；213、第一筒段；214、第二筒段；215、台阶面；217、端面；218、过流孔；22、第二滑块；221、第二连通腔；23、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁换向阀，其特征在于，包括：主阀(10)，包括具有第一腔体(1)的主阀体(11)，所述第一腔体(1)内设置有阀座(18)以及可沿所述阀座(18)的端面移动的第一滑块(17)，所述主阀体(11)开设有第一连接孔(12)与第二连接孔(19)；导阀(20)，包括具有第二腔体(2)的导阀阀体(21)，所述导阀阀体(21)的阀壁与所述主阀体(11)的阀壁连接，所述第二腔体(2)通过所述第一连接孔(12)与所述第一腔体(1)连通；接管(16)，与压缩机(70)的排气口连通，所述接管(16)的管壁与所述主阀体(11)的阀壁连接，所述接管(16)的内腔通过所述第二连接孔(19)与所述第一腔体(1)连通，所述第一腔体(1)与所述第二腔体(2)均为高压腔；驱动装置(30)，安装于所述导阀(20)的外周部并驱动所述导阀(20)换向，所述导阀(20)驱动所述第一滑块(17)移动以实现所述主阀(10)的换向。

【技术特征摘要】
1.一种电磁换向阀，其特征在于，包括：主阀(10)，包括具有第一腔体(1)的主阀体(11)，所述第一腔体(1)内设置有阀座(18)以及可沿所述阀座(18)的端面移动的第一滑块(17)，所述主阀体(11)开设有第一连接孔(12)与第二连接孔(19)；导阀(20)，包括具有第二腔体(2)的导阀阀体(21)，所述导阀阀体(21)的阀壁与所述主阀体(11)的阀壁连接，所述第二腔体(2)通过所述第一连接孔(12)与所述第一腔体(1)连通；接管(16)，与压缩机(70)的排气口连通，所述接管(16)的管壁与所述主阀体(11)的阀壁连接，所述接管(16)的内腔通过所述第二连接孔(19)与所述第一腔体(1)连通，所述第一腔体(1)与所述第二腔体(2)均为高压腔；驱动装置(30)，安装于所述导阀(20)的外周部并驱动所述导阀(20)换向，所述导阀(20)驱动所述第一滑块(17)移动以实现所述主阀(10)的换向。2.根据权利要求1所述的电磁换向阀，其特征在于，所述导阀阀体(21)为套管，所述套管的端部与所述主阀体(11)的所述第一连接孔(12)的孔壁焊接固定。3.根据权利要求1所述的电磁换向阀，其特征在于，所述导阀(20)与所述主阀体(11)垂直设置。4.根据权利要求1所述的电磁换向阀，其特征在于，所述主阀(10)与所述导阀(20)之间连接有加强结构(40)。5.根据权利要求4所述的电磁换向阀，其特征在于，所述加强结构(40)包括呈预定角度设置的第一加强片(41)与第二加强片(42)，所述第一加强片(41)与所述主阀(10)固定连接，所述第二加强片(42)与所述导阀(20)固定连接。6.根据权利要求4所述的电磁换向阀，其特征在于，所述加强结构(40)呈筒状结构，所述加强结构(40)包括第一加强筒(43)以及设置在所述第一加强筒(43)端部并向外延伸的环形凸缘(44)，所述第一加强筒(43)套设在所述导阀(20)外周部，所述环形凸缘(44)与所述主阀(10)固定连接。7.根据权利要求4所述的电磁换向阀，其特征在于，所述加强结构(40)包括连接支架(45)以及第二加强筒(46)，所述连接支架(45)包括背离所述主阀(10)的方向凸起的凸起段(451)以及位于所述凸起段(451)两端的安装段(452)，所述第二加强筒(46)设置在所述凸起段(451)的靠近所述主阀(10)的表面，所述导阀(20)穿设在所述第二加强筒(46)内，所述安装段(452)与所述主阀(10)固定连接。8.根据权利要求1所述的电磁换向阀，其特征在于，所述导阀(20)与所述主阀(10)之间设置有多根毛细管，所述导阀(20)设有增厚板(60)，各所述毛细管穿过所述增厚板(60)后伸入所述导阀(20)内并通过焊接工艺焊于所述导阀(20)。9.根据权利要求1至8中任一项所述的电磁换向阀，其特征在于，所述主阀体(11)还具有位于所述第一腔体(1)两侧的第三腔体(3)和第四腔体(4)，所述第一腔体(1)、所述第三腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33