一种双触点断路器制造技术

一种双触点断路器。其特征在于：所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板之间，所述隔热储能件上端形成有与手柄配合的接触面，所述隔热储能件两侧则形成有与第二安装孔相适配的定位凸台，所述定位凸台卡入第二安装孔内，且定位凸台上形成有与第一安装孔同心的穿孔。其优点在于所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，所述旋转轴穿过隔热储能件的穿孔，通过隔热储能件与动触头支架隔离开来，达到较好的隔热效果，避免旋转轴受热损坏杠杆，提高双触点断路器使用寿命，而且结构简单，安装方便，提供生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双触点断路器
本技术涉及一种低压电器领域,具体涉及一种双触点断路器。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。通常小型断路器的触头通常采用单触点结构，该结构接触可靠、电动稳定性高、触头参数易调节，但是其分断短路电流时，触头的烧灼和磨损严重，导致单触点结构分断能力差。现有的小型断路器的触头也有采用双触点结构，即设置两对动静触头共同承担分断电流，所以分断能力大大提高。但是由于双触点结构分断能力提高，其整体承担的分断电流增大，动触头支架的热量会直接通过旋转轴传递至杠杆，从而损坏杠杆，导致断路器使用寿命低，而且双触点的小型断路器结构更为复杂，组装困难，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种双触点断路器。本技术所采用的技术方案：一种双触点断路器，包括壳体及安装在壳体内的操作机构、静触头机构、脱扣机构、灭弧机构、接线端子；所述操作机构包括手柄、U型连杆、杠杆、跳扣、锁扣、动触头支架、双触点动触头；所述手柄与杠杆分别枢转安装在壳体上，所述跳扣、锁扣与动触头支架分别枢转安装在所述杠杆上，所述手柄与跳扣之间通过U型连杆连接，所述跳扣与锁扣分别具有适于两者锁定的搭扣面，所述双触点动触头固定安装在动触头支架上；所述操作机构还包括隔热储能件、储能弹簧、旋转轴，所述杠杆两侧对应形成有第一安装侧板，所述第一安装侧板上对应形成有与旋转轴相适配的第一安装孔；所述动触头支架设置在两个第一安装侧板之间，其包括底板及底板两侧对应设置的第二安装侧板，所述第二安装侧板上形成有与第一安装孔相对应的第二安装孔；所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板之间，所述隔热储能件上端形成有与手柄配合的接触面，所述隔热储能件两侧则形成有与第二安装孔相适配的定位凸台，所述定位凸台卡入第二安装孔内，且定位凸台上形成有与第一安装孔同心的穿孔；所述旋转轴穿过第一安装孔、穿孔并安装在壳体上。所述储能弹簧采用双扭簧；所述隔热储能件两侧形成有与双扭簧适配的柱体，所述第二安装侧板的上端形成有与杠杆限位配合的第一限位部，下端形成有与双扭簧的扭脚相配合的第二限位部；所述杠杆上端形成有与双扭簧中间连杆相配合的第三限位部。所述杠杆中部形成有第一限位槽，所述跳扣设有与第一限位槽适配的第一限位凸台，所述第一限位凸台端部形成有第一搭扣面，所述锁扣设有与第一限位槽适配的第二限位凸台，所述第二限位凸台端部形成有与第一搭扣面相配合的第二搭扣面。所述壳体包括外壳及外壳内将外壳左右分隔的中间隔板；所述脱扣机构包括电磁脱扣组件，所述电磁脱扣组件包括呈“U”型结构的磁轭；所述静触头机构包括两个分别设置在中间隔板两侧的静触头，两个所述静触头分别与双触点动触头的两个动触点相对应，其中一个静触头固定安装在中间隔板上，另一个静触头与磁轭相连接；磁轭与静触头配合的安装面与磁轭前后错位设置。所述脱扣机构还包括热脱扣组件，所述热脱扣组件包括双金片、双金拉杆；所述中间隔板上形成有第二限位槽，所述双金拉杆一端连接锁扣，另一端设置在第二限位槽内，并与双金片对应配合。所述灭弧机构设有两组，且分别设置于中间隔板两侧并分别与两侧的静触头相对应；所述灭弧机构包括灭弧罩、圆弧形引弧片、导磁板；所述导磁板包括两片平行设置的导磁片以及连接两片导磁片的连接片；每组灭弧机构还包括两块对称设置的安装板，其中一块安装板固定夹设于中间隔板与静触头，另一块安装板固定夹设于壳体侧壁与静触头之间，且所述安装板上形成有与导磁片相适配的插槽；所述导磁板通过导磁片插入插槽与安装板固定配合。所述静触头底部朝向灭弧罩方向弯折，并形成U形槽结构，所述安装板朝向静触头的侧面上形成有与U形槽相适配的限位凸台；所述限位凸台与U形槽相卡接。所述圆弧形引弧片固定安装在中间隔板上，包括弧形部以及弧形部两端的上连接部与下连接部，所述上连接部与弧形部形成“T”字形结构；所述导磁片上形成有与上连接部相对应的凹槽，所述圆弧形引弧片的弧形部位于两块安装板之间，且上连接部卡在两片导磁片的凹槽内。所述中间隔板上设有能与下连接部相卡的卡槽，以及能与上连接部相卡接的卡台，所述圆弧形引弧片卡接固定在中间隔板上；两组灭弧机构上的圆弧形引弧片通过上连接部连接形成一体式结构，所述卡台与两组圆弧形引弧片的上连接部之间的中间连接处相卡。本技术的有益效果是：采用以上方案，所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，所述旋转轴穿过隔热储能件的穿孔，通过隔热储能件与动触头支架隔离开来，达到较好的隔热效果，避免旋转轴受热损坏杠杆，提高双触点断路器使用寿命。附图说明图1为本技术实施例双触点断路器的结构示意图。图2为本技术实施例操作机构的结构示意图。图3为本技术实施例操作机构省略手柄与U型连杆后的结构示意图。图4为本技术实施例操作机构省略手柄与U型连杆后的爆炸分解图。图5为本技术实施例杠杆的结构示意图。图6为本技术实施例杠杆另一角度的结构示意图。图7为本技术实施例动触头支架的结构示意图。图8为本技术实施例隔热储能件的结构示意图。图9为本技术实施例跳扣的结构示意图。图10为本技术实施例锁扣的结构示意图。图11为本技术实施例手柄的结构示意图。图12为本技术实施例电磁脱扣组件的结构示意图。图13为本技术实施例磁轭的结构示意图。图14为图1中A处的放大示意图。图15为本技术实施例中间隔板的结构示意图。图16为本技术实施例灭弧机构的结构示意图。图17为本技术实施例圆弧形引弧片、导磁板、安装板、静触头之间的配合结构示意图。图18为本技术实施例圆弧形引弧片的结构示意图。图19为本技术实施例导磁板的结构示意图。图20为本技术实施例安装板的结构示意图。图21为本技术实施例静触头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1所示，一种双触点断路器，包括壳体1及安装在壳体内的操作机构2、静触头机构3、脱扣机构4、灭弧机构5、接线端子6。其中，所述壳体1包括外壳及外壳内将外壳左右分隔的中间隔板11；所述静触头机构3包括两个分别设置在中间隔板11两侧的静触头31。如图2-11所示，所述操作机构2包括手柄21、U型连杆22、杠杆23、跳扣24、锁扣25、动触头支架26、双触点动触头27、隔热储能件28、储能弹簧29、旋转轴210；所述手柄21与杠杆23分别枢转安装在壳体1上，所述跳扣24、锁扣25与动触头支架26分别枢转安装在所述杠杆23上，所述手柄21与跳扣24之间通过U型连杆22连接，所述跳扣24与锁扣25分别具有适于两者锁定的搭扣面，所述双触点动触头27通过焊接或铆接的方式固定安装在动触头支架26上，且双触点动触头27呈U型结构，其两端分别设置于中间隔板11两侧，并设置有与两个静触头31相对应的动触点。所述杠杆23两侧对应形成有第一安装侧板231，所述第一安装侧板231上对应形成有与旋转轴210相适配的第一安装孔232；所述动触头支架26设置在两个第一安装侧板231之间，其包括底板261及底板261两侧对应设置的第二安装侧板262，所述第二安装侧板262上形成有与第一安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双触点断路器，包括壳体（1）及安装在壳体内的操作机构（2）、静触头机构（3）、脱扣机构（4）、灭弧机构（5）、接线端子（6）；所述操作机构（2）包括手柄（21）、U型连杆（22）、杠杆（23）、跳扣（24）、锁扣（25）、动触头支架（26）、双触点动触头（27）；所述手柄（21）与杠杆（23）分别枢转安装在壳体（1）上，所述跳扣（24）、锁扣（25）与动触头支架（26）分别枢转安装在所述杠杆（23）上，所述手柄（21）与跳扣（24）之间通过U型连杆（22）连接，所述跳扣（24）与锁扣（25）分别具有适于两者锁定的搭扣面，所述双触点动触头（27）固定安装在动触头支架（26）上；其特征在于：所述操作机构（2）还包括隔热储能件（28）、储能弹簧（29）、旋转轴（210），所述杠杆（23）两侧对应形成有第一安装侧板（231），所述第一安装侧板（231）上对应形成有与旋转轴（210）相适配的第一安装孔（232）；所述动触头支架（26）设置在两个第一安装侧板（231）之间，其包括底板（261）及底板（261）两侧对应设置的第二安装侧板（262），所述第二安装侧板（262）上形成有与第一安装孔（232）相对应的第二安装孔（263）；所述隔热储能件（28）采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板（262）之间，所述隔热储能件（28）上端形成有与手柄（21）配合的接触面（281），所述隔热储能件（28）两侧则形成有与第二安装孔（263）相适配的定位凸台（282），所述定位凸台（282）卡入第二安装孔（263）内，且定位凸台（282）上形成有与第一安装孔（232）同心的穿孔（283）；所述旋转轴（210）穿过第一安装孔（232）、穿孔（283）并安装在壳体（1）上。...

【技术特征摘要】
1.一种双触点断路器，包括壳体（1）及安装在壳体内的操作机构（2）、静触头机构（3）、脱扣机构（4）、灭弧机构（5）、接线端子（6）；所述操作机构（2）包括手柄（21）、U型连杆（22）、杠杆（23）、跳扣（24）、锁扣（25）、动触头支架（26）、双触点动触头（27）；所述手柄（21）与杠杆（23）分别枢转安装在壳体（1）上，所述跳扣（24）、锁扣（25）与动触头支架（26）分别枢转安装在所述杠杆（23）上，所述手柄（21）与跳扣（24）之间通过U型连杆（22）连接，所述跳扣（24）与锁扣（25）分别具有适于两者锁定的搭扣面，所述双触点动触头（27）固定安装在动触头支架（26）上；其特征在于：所述操作机构（2）还包括隔热储能件（28）、储能弹簧（29）、旋转轴（210），所述杠杆（23）两侧对应形成有第一安装侧板（231），所述第一安装侧板（231）上对应形成有与旋转轴（210）相适配的第一安装孔（232）；所述动触头支架（26）设置在两个第一安装侧板（231）之间，其包括底板（261）及底板（261）两侧对应设置的第二安装侧板（262），所述第二安装侧板（262）上形成有与第一安装孔（232）相对应的第二安装孔（263）；所述隔热储能件（28）采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板（262）之间，所述隔热储能件（28）上端形成有与手柄（21）配合的接触面（281），所述隔热储能件（28）两侧则形成有与第二安装孔（263）相适配的定位凸台（282），所述定位凸台（282）卡入第二安装孔（263）内，且定位凸台（282）上形成有与第一安装孔（232）同心的穿孔（283）；所述旋转轴（210）穿过第一安装孔（232）、穿孔（283）并安装在壳体（1）上。2.根据权利要求1所述的双触点断路器，其特征在于：所述储能弹簧（29）采用双扭簧；所述隔热储能件（28）两侧形成有与双扭簧适配的柱体（284），所述第二安装侧板（262）的上端形成有与杠杆（23）限位配合的第一限位部（264），下端形成有与双扭簧的扭脚相配合的第二限位部（265）；所述杠杆（23）上端形成有与双扭簧中间连杆相配合的第三限位部（233）。3.根据权利要求1所述的双触点断路器，其特征在于：所述杠杆（23）中部形成有第一限位槽（234），所述跳扣（24）设有与第一限位槽（234）适配的第一限位凸台（241），所述第一限位凸台（241）端部形成有第一搭扣面（242），所述锁扣（25）设有与第一限位槽（234）适配的第二限位凸台（251），所述第二限位凸台（251）端部形成有与第一搭扣面（242）相配合的第二搭扣面（252）。4.根据权利要求1所述的双触点断路器，其特征在于：所述壳体（1）包括外壳及外壳内将外壳左右分隔的中间隔板（11）；所述脱扣机构（4）包括电磁脱扣组件（41），所述电磁脱扣组件（41）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨定华，孙昭，盛勇兵，谭金辉，艾鹏锋，
申请(专利权)人：加西亚电子电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33