一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器，包括变压器本体、散热排、循环泵和底座，所述变压器本体的外侧固定有散热排，所述循环泵上安装有连接管，且连接管与储存箱相互连接，所述外油管位于散热排之间的部分的外侧设置有外散热板，且外油管与散热排连接部分的内壁上固定有内接触板，所述变压器本体的底端固定有底座，且底座的边侧开设有卡槽，并且变压器本体的底端内部安装有内轴，所述内轴上固定有旋转架，且旋转架的上安装有卡块。该油浸式变压器，采用新型的结构设计，加快了与空气的热量交换速度，使得油浸式变压器本身的散热性能得到提升，并且加强了底座的强度，增加了接触面积，保证装置可以稳定的放置在室内使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种油浸式变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，在配电系统中使用十分频繁，而油浸式变压器则是绕组及铁芯都装在充满变压器油的油箱中的变压器，油浸式变压器是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备，在配电系统中起着至关重要的作用。随着油浸式变压器的不断使用，在使用过程中发现，有的油浸式变压器是放置在室内的，虽然室内的油浸式变压器配置有外部空气循环系统，但是油浸式变压器本身的散热效果在室内较差，且一般的油浸式变压器的安装底座为厚度较薄的金属架，是为了安装在室外配套支架上而设计的，直接放置在室内地面上，接触面积较小，单位面积承受地压强较大，易变形损坏，造成油浸式变压器倾斜，不利于油浸式变压器的正常工作，所以需要针对上述问题在现有的油浸式变压器的结构基础上进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出室内使用散热效果差，安装底座强度不足，易变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式变压器，包括变压器本体、散热排、循环泵和底座，所述变压器本体的外侧固定有散热排，且散热排与外油管相互连接，并且外油管与循环泵相互连接，同时循环泵固定在变压器本体的边侧，所述循环泵上安装有连接管，且连接管与储存箱相互连接，并且储存箱固定在变压器本体的边侧，同时储存箱与外油管相互连接，所述外油管位于散热排之间的部分的外侧设置有外散热板，且外油管与散热排连接部分的内壁上固定有内接触板，所述变压器本体的底端固定有底座，且底座的边侧开设有卡槽，并且变压器本体的底端内部安装有内轴，所述内轴上固定有旋转架，且旋转架的上安装有卡块。优选的，所述外油管贯穿散热排，且外油管为密集弯曲设置，并且外油管的材质为铜。优选的，所述外散热板等角度分布在外油管的外壁上，且外散热板的侧视剖面的形状是腰为波浪形的等腰梯形，并且外散热板的材质为铜。优选的，所述内接触板在外油管的内壁上等角度分布，且内接触板上密集开设有圆形通孔，并且内接触板的材质为铜。优选的，所述旋转架的材质为高速钢，且旋转架的形状为“L”形，并且旋转架关于变压器本体对称分布。优选的，所述旋转架通过内轴与变压器本体构成旋转机构，且旋转架与卡块为焊接连接，并且卡块与卡槽为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油浸式变压器，采用新型的结构设计，加快了与空气的热量交换速度，使得油浸式变压器本身的散热性能得到提升，并且加强了底座的强度，增加了接触面积，保证装置可以稳定的放置在室内使用；1.外油管、循环泵、连接管、储存箱、外散热板和内接触板可以快速的对散热排上的热量进行吸收，保证变压器本体传递到散热排上的热量可以快速散发，提高变压器本体的散热速度；2.底座、卡槽、内轴、旋转架和卡块组成的结构，强度高，较传统的支撑结构，接触面积增大，可以稳定的支撑装置整体。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术内接触板侧视剖面结构示意图；图3为本技术外散热板侧视剖面结构示意图；图4为本技术旋转架收纳状态结构示意图；图5为本技术旋转架旋出状态结构示意图。图中：1、变压器本体；2、散热排；3、外油管；4、循环泵；5、连接管；6、储存箱；7、外散热板；8、内接触板；9、底座；10、卡槽；11、内轴；12、旋转架；13、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种油浸式变压器，包括变压器本体1、散热排2、外油管3、循环泵4、连接管5、储存箱6、外散热板7、内接触板8、底座9、卡槽10、内轴11、旋转架12和卡块13，变压器本体1的外侧固定有散热排2，且散热排2与外油管3相互连接，并且外油管3与循环泵4相互连接，同时循环泵4固定在变压器本体1的边侧，循环泵4上安装有连接管5，且连接管5与储存箱6相互连接，并且储存箱6固定在变压器本体1的边侧，同时储存箱6与外油管3相互连接，外油管3位于散热排2之间的部分的外侧设置有外散热板7，且外油管3与散热排2连接部分的内壁上固定有内接触板8，变压器本体1的底端固定有底座9，且底座9的边侧开设有卡槽10，并且变压器本体1的底端内部安装有内轴11，内轴11上固定有旋转架12，且旋转架12的上安装有卡块13。本例中外油管3贯穿散热排2，且外油管3为密集弯曲设置，并且外油管3的材质为铜，上述的结构设计使得外油管3可以与散热排2充分接触，并可以进行快速的热量交换；外散热板7等角度分布在外油管3的外壁上，且外散热板7的侧视剖面的形状是腰为波浪形的等腰梯形，并且外散热板7的材质为铜，上述的结构设计令外散热板7增大了外油管3与空气的接触面积，有利于外油管3内冷却油热量的散发；内接触板8在外油管3的内壁上等角度分布，且内接触板8上密集开设有圆形通孔，并且内接触板8的材质为铜，上述的结构设计使得内接触板8可以与外油管3内流动的冷却油充分的接触，使得外油管3上从散热排2传递来的热量可以快速的传递到冷却油中，并在不与散热排2接触的位置通过外散热板7与空气进行热量交换；旋转架12的材质为高速钢，且旋转架12的形状为“L”形，并且旋转架12关于变压器本体1对称分布，上述的结构设计使得旋转架12的强度高且耐磨，能够为变压器本体1提供稳定的支撑；旋转架12通过内轴11与变压器本体1构成旋转机构，且旋转架12与卡块13为焊接连接，并且卡块13与卡槽10为卡合连接，上述结构使得旋转架12在旋下后，可以通过卡块13与卡槽10稳定卡合，令旋转架12与底座9组成一个整体，为装置提供支撑。工作原理：使用本装置时，首先将图3中的旋转架12以内轴11为轴向下旋出变压器本体1，至图4所示状态，卡块13与卡槽10稳定卡合，将装置整体搬入室内进行，连接线路进行正常使用；本装置中的变压器本体1、散热排2和循环泵4均为现有的油浸式变压器使用的结构，且外油管3及储存箱6使用的冷却油，为现有的油浸式变压器使用的冷却油，均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；接着通过外部供电电路为循环泵4供电，循环泵4驱动外油管3和储存箱6中的冷却油流动，冷却油在通过与散热排2接触的外油管3处时，与内接触板8充分接触，内接触板8将外油管3上从散热排2接收的热量快速的传递到冷却油中，冷却油流动至不与散热排2接触的散热排2之间的位置，冷却油中的热量又通过外散热板7进行快速的散失，将热量散发至空气中，冷却油的温度下降，接下来继续流动至与散热排2接触的外油管3内的位置，重复上述操作，最后留入储存箱6中，再通过连接管5进入循环泵4中，继续进入外油管3，对散热排2进行循环散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器，包括变压器本体（1）、散热排（2）、循环泵（4）和底座（9），其特征在于：所述变压器本体（1）的外侧固定有散热排（2），且散热排（2）与外油管（3）相互连接，并且外油管（3）与循环泵（4）相互连接，同时循环泵（4）固定在变压器本体（1）的边侧，所述循环泵（4）上安装有连接管（5），且连接管（5）与储存箱（6）相互连接，并且储存箱（6）固定在变压器本体（1）的边侧，同时储存箱（6）与外油管（3）相互连接，所述外油管（3）位于散热排（2）之间的部分的外侧设置有外散热板（7），且外油管（3）与散热排（2）连接部分的内壁上固定有内接触板（8），所述变压器本体（1）的底端固定有底座（9），且底座（9）的边侧开设有卡槽（10），并且变压器本体（1）的底端内部安装有内轴（11），所述内轴（11）上固定有旋转架（12），且旋转架（12）的上安装有卡块（13）。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，包括变压器本体（1）、散热排（2）、循环泵（4）和底座（9），其特征在于：所述变压器本体（1）的外侧固定有散热排（2），且散热排（2）与外油管（3）相互连接，并且外油管（3）与循环泵（4）相互连接，同时循环泵（4）固定在变压器本体（1）的边侧，所述循环泵（4）上安装有连接管（5），且连接管（5）与储存箱（6）相互连接，并且储存箱（6）固定在变压器本体（1）的边侧，同时储存箱（6）与外油管（3）相互连接，所述外油管（3）位于散热排（2）之间的部分的外侧设置有外散热板（7），且外油管（3）与散热排（2）连接部分的内壁上固定有内接触板（8），所述变压器本体（1）的底端固定有底座（9），且底座（9）的边侧开设有卡槽（10），并且变压器本体（1）的底端内部安装有内轴（11），所述内轴（11）上固定有旋转架（12），且旋转架（12）的上安装有卡块（13）。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立贤，徐中平，张永纯，张树森，张复波，
申请(专利权)人：黑龙江三江变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23