一种油浸式高压试验变压器制造技术

技术编号:21542127 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-06 19:18
本实用新型专利技术公开了一种油浸式高压试验变压器,包括壳体,所述壳体外壁设有冷却管,所述冷却管上设有抽料泵,所述壳体顶部设有箱板,所述箱板底部设有密封板,所述箱板顶部设有接线头,所述接线头外部设有密封罩,所述密封罩内部设有滑槽,所述滑槽内部设有滑动板,所述滑动板顶部设有定位槽,所述滑动板一侧设有弹性片,所述弹性片与密封罩之间、箱板与壳体之间均设有固定螺栓,所述弹性片一端设有定位凸块。本实用新型专利技术通过设有密封罩和滑动板,使用者可将滑动板与滑槽开启后将密封塞取出,将导线与接线头连接后收纳到排线槽内,关闭滑动板后由弹性片一端的定位凸块对定位槽进行定位,滑动板对滑槽的密封可保证接线处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式高压试验变压器
本技术涉及变压器领域,特别涉及一种油浸式高压试验变压器。
技术介绍
油浸式高压试验变压器,全称YDJ、TDM(G)系列油浸式试验变压器,英文名称:Oil-filledhigh-voltagetesttransformer。油浸式高压试验变压器是发电厂、供电局及科研单位等广大用户的用来做交流耐压试验的基本试验设备,通过了国家质量监督局的标准,用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力。现有的油浸式高压试验变压器在使用过程中接线处常常会发生杂物或水渍的会造成锈蚀或电路的短路,从而影响变压器的正常使用。因此,专利技术一种油浸式高压试验变压器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式高压试验变压器,使用者可将滑动板与滑槽开启后将密封塞取出,将导线与接线头连接后收纳到排线槽内,关闭滑动板后由弹性片一端的定位凸块对定位槽进行定位,从而完成对滑动板位置的固定,滑动板对滑槽的密封可保证接线处的密封性,而密封罩的设置可防止外部杂物直接接触接线头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油浸式高压试验变压器,包括壳体,所述壳体内部设有变压器内芯,所述变压器内芯与壳体之间设有冷却油,所述壳体外壁设有冷却管,所述冷却管上设有抽料泵,所述壳体顶部设有箱板,所述箱板底部设有密封板,所述箱板顶部设有接线头,所述接线头外部设有密封罩,所述密封罩内部设有滑槽,所述滑槽内部设有滑动板,所述滑动板顶部设有定位槽,所述滑动板一侧设有弹性片,所述弹性片与密封罩之间、箱板与壳体之间均设有固定螺栓,所述弹性片一端设有定位凸块,所述密封罩一侧设有聚油阀,所述聚油阀与壳体内腔之间设有回流管,所述聚油阀顶部设有变形气囊。优选的,所述冷却管设置为螺旋管,所述冷却管两端均贯穿壳体与壳体内腔相连。优选的,所述密封板与壳体相适配,所述密封板由橡胶材料制成。优选的,所述接线头和滑槽的数量均设置为多个,多个所述接线头与滑槽位置对应设置。优选的,所述滑动板与密封罩连接处设有排线槽,所述排线槽内部设有密封塞,所述密封塞与排线槽相适配,所述密封塞由橡胶材料制成。优选的,所述回流管一端和变形气囊均与聚油阀内腔相连,所述回流管另一端设置于冷却油液面下。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设有密封罩和滑动板,使用者可将滑动板与滑槽开启后将密封塞取出,将导线与接线头连接后收纳到排线槽内,关闭滑动板后由弹性片一端的定位凸块对定位槽进行定位,从而完成对滑动板位置的固定,滑动板对滑槽的密封可保证接线处的密封性,而密封罩的设置可防止外部杂物直接接触接线头,达到白变压器的正常使用的效果;2、本技术通过设有冷却管和聚油阀,该变压器使用过程中,抽料泵工作将冷却油抽入冷却管内部,将升温后的冷却油抽离壳体,在外部进行热量交换,防止冷却油的温度过高无法继续起到降温效果,期间若冷却油温度过高造成体积的膨胀,冷却油可由回流管回流至聚油阀内部,同时带动聚油阀内气体聚集到变形气囊内部,带动变形气囊的体积变化,待壳体内部温度下降后,变形气囊的回弹力可带动聚油阀内的冷却油经回流管输送回壳体内部,可防止因温度过高冷却油体积的膨胀造成壳体的破裂,提高该变压器的使用安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的滑槽和滑动板结构示意图。图3为本技术的弹性片结构示意图。图4为本技术的密封罩结构示意图。图5为本技术的图1中A部放大图。图中:1壳体、2变压器内芯、3冷却油、4冷却管、5抽料泵、6箱板、7密封板、8接线头、9密封罩、10滑槽、11滑动板、12定位槽、13弹性片、14固定螺栓、15定位凸块、16聚油阀、17回流管、18变形气囊、19排线槽、20密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种油浸式高压试验变压器,包括壳体1,所述壳体1内部设有变压器内芯2,所述变压器内芯2与壳体1之间设有冷却油3,所述壳体1外壁设有冷却管4,所述冷却管4上设有抽料泵5,所述壳体1顶部设有箱板6,所述箱板6底部设有密封板7,所述箱板6顶部设有接线头8,所述接线头8外部设有密封罩9,所述密封罩9内部设有滑槽10,所述滑槽10内部设有滑动板11,所述滑动板11顶部设有定位槽12,所述滑动板11一侧设有弹性片13,所述弹性片13与密封罩9之间、箱板6与壳体1之间均设有固定螺栓14,所述弹性片13一端设有定位凸块15,所述密封罩9一侧设有聚油阀16,所述聚油阀16与壳体1内腔之间设有回流管17,所述聚油阀16顶部设有变形气囊18。进一步的,在上述技术方案中,所述冷却管4设置为螺旋管,所述冷却管4两端均贯穿壳体1与壳体1内腔相连,该变压器使用过程中,抽料泵5工作将冷却油3抽入冷却管4内部,将升温后的冷却油3抽离壳体1,在外部进行热量交换,防止冷却油3的温度过高无法继续起到降温效果;进一步的,在上述技术方案中,所述密封板7与壳体1相适配,所述密封板7由橡胶材料制成;进一步的,在上述技术方案中,所述接线头8和滑槽10的数量均设置为多个,多个所述接线头8与滑槽10位置对应设置;进一步的,在上述技术方案中,所述滑动板11与密封罩9连接处设有排线槽19,所述排线槽19内部设有密封塞20,所述密封塞20与排线槽19相适配,所述密封塞20由橡胶材料制成,使用者可拨动弹性片13将定位凸块15与定位槽12分离,将滑动板11与滑槽10开启后将密封塞20取出,通过该位置的滑槽10将导线与该处接线头8连接后,将导线与接线头8连接后收纳到排线槽19内;进一步的,在上述技术方案中,所述回流管17一端和变形气囊18均与聚油阀16内腔相连,所述回流管17另一端设置于冷却油3液面下冷却油3温度过高造成体积的膨胀,冷却油3可由回流管17回流至聚油阀16内部,同时带动聚油阀16内气体聚集到变形气囊18内部,带动变形气囊18的体积变化,待壳体1内部温度下降后,变形气囊18的回弹力可带动聚油阀16内的冷却油3经回流管17输送回壳体1内部。本实用工作原理:本油浸式高压试验变压器使用时,参照说明书附图1-3,使用者可拨动弹性片13将定位凸块15与定位槽12分离,将滑动板11与滑槽10开启后将密封塞20取出,通过该位置的滑槽10将导线与该处接线头8连接后,将导线与接线头8连接后收纳到排线槽19内,关闭滑动板11后由弹性片13一端的定位凸块15对定位槽12进行定位,从而完成对滑动板11位置的固定,滑动板11对滑槽10的密封可保证接线处的密封性,而密封罩9的设置可防止外部杂物直接接触接线头8;参照说明书附图1和附图4-5,该变压器使用过程中,抽料泵5工作将冷却油3抽入冷却管4内部,将升温后的冷却油3抽离壳体1,在外部进行热量交换,防止冷却油3的温度过高无法继续起到降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式高压试验变压器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有变压器内芯(2),所述变压器内芯(2)与壳体(1)之间设有冷却油(3),所述壳体(1)外壁设有冷却管(4),所述冷却管(4)上设有抽料泵(5),所述壳体(1)顶部设有箱板(6),所述箱板(6)底部设有密封板(7),所述箱板(6)顶部设有接线头(8),所述接线头(8)外部设有密封罩(9),所述密封罩(9)内部设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部设有滑动板(11),所述滑动板(11)顶部设有定位槽(12),所述滑动板(11)一侧设有弹性片(13),所述弹性片(13)与密封罩(9)之间、箱板(6)与壳体(1)之间均设有固定螺栓(14),所述弹性片(13)一端设有定位凸块(15),所述密封罩(9)一侧设有聚油阀(16),所述聚油阀(16)与壳体(1)内腔之间设有回流管(17),所述聚油阀(16)顶部设有变形气囊(18)。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式高压试验变压器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有变压器内芯(2),所述变压器内芯(2)与壳体(1)之间设有冷却油(3),所述壳体(1)外壁设有冷却管(4),所述冷却管(4)上设有抽料泵(5),所述壳体(1)顶部设有箱板(6),所述箱板(6)底部设有密封板(7),所述箱板(6)顶部设有接线头(8),所述接线头(8)外部设有密封罩(9),所述密封罩(9)内部设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部设有滑动板(11),所述滑动板(11)顶部设有定位槽(12),所述滑动板(11)一侧设有弹性片(13),所述弹性片(13)与密封罩(9)之间、箱板(6)与壳体(1)之间均设有固定螺栓(14),所述弹性片(13)一端设有定位凸块(15),所述密封罩(9)一侧设有聚油阀(16),所述聚油阀(16)与壳体(1)内腔之间设有回流管(17),所述聚油阀(16)顶部设有变形气囊(18)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕鑫喻乔月东
申请(专利权)人:江苏望特电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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