一种线束生产定治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束生产定治具，包括固定板，固定板上表面中间位置处固定有支架，支架上表面前方设有固定架，支架前表面上方开设有束线槽，支架上表面设有防脱机构，支架上表面前方靠近固定架下方开设有螺丝槽；通过支架、固定架和束线槽的设置，使固定治具在对线束进行加工的过程中，线束可贯穿束线槽，使束线槽对线束的运行轨迹进行约束，防止发生线束不断穿插造成缠绕打结的情况，便于固定冶具对线束的顺利收取和加工，通过活动卡槽和挡板的设置，使线束在进行轨迹运行的过程中，因活动卡槽的阻挡使线束不易因抖动而跳出束线槽的情况，便于束线槽对线束进行精准的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产定治具
本技术属于治具
，具体涉及一种线束生产定治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。现有的技术存在以下问题：1、固定治具在线束加工过程中，未设有相应工具对线束的运行轨迹和位置进行约束，使线束在加工过程中，易因线束的不断穿插造成线束缠绕打结的情况，不便于固定冶具对线束的加工工作的顺利进行；2、固定治具在线束加工过程中，线束易因传输过程中的抖动，使线束跳出束线槽，跳出束线槽后的线束运行轨迹发生错乱，使束线槽难以对线束进行精准的定位。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种线束生产定治具，具有便于线束定位、防脱落的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束生产定治具，包括固定板，所述固定板上表面中间位置处固定有支架，所述支架上表面前方设有固定架，所述支架前表面上方开设有束线槽，所述支架上表面设有防脱机构，所述支架上表面前方靠近所述固定架下方开设有螺丝槽，所述支架上表面靠近所述螺丝槽两侧固定有卡扣，所述固定架上表面与所述卡扣对应位置开设有卡扣槽，所述防脱机构包括活动卡槽、凹槽、挡板和凸块，所述支架上表面一侧转动连接有活动卡槽，所述活动卡槽前表面一侧开设有凹槽。作为本技术的优选技术方案，固定架外侧壁一端的长度大于所述支架的厚度。作为本技术的优选技术方案，固定架外侧壁一端下方一体成型有尖锐支脚。作为本技术的优选技术方案，卡扣的高度等于所述固定架的厚度。作为本技术的优选技术方案，活动卡槽的宽度大于所述支架外侧壁一端的宽度。作为本技术的优选技术方案，活动卡槽下表面中间位置处固定有挡板。作为本技术的优选技术方案，支架前表面上方一侧固定有凸块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过支架、固定架和束线槽的设置，使固定治具在对线束进行加工的过程中，线束可贯穿束线槽，使束线槽对线束的运行轨迹进行约束，防止发生线束不断穿插造成缠绕打结的情况，便于固定冶具对线束的顺利收取和加工；2、本技术通过活动卡槽和挡板的设置，使线束在进行轨迹运行的过程中，因活动卡槽的阻挡使线束不易因抖动而跳出束线槽的情况，便于束线槽对线束进行精准的定位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术图1中的防脱机构结构示意图。图中：1、固定板；2、支架；3、固定架；4、束线槽；5、防脱机构；51、活动卡槽；52、凹槽；53、挡板；54、凸块；6、螺丝槽；7、卡扣；8、卡扣槽；9、尖锐支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种线束生产定治具，包括固定板1，固定板1上表面中间位置处通过螺栓固定有支架2，支架2上表面前方设有固定架3，支架2前表面上方开设有束线槽4，支架2上表面设有防脱机构5，支架2上表面前方靠近固定架3下方开设有螺丝槽6，支架2上表面靠近螺丝槽6两侧通过焊接固定有卡扣7，固定架3上表面与卡扣7对应位置开设有卡扣槽8，防脱机构5包括活动卡槽51、凹槽52、挡板53和凸块54，支架2上表面一侧通过转轴转动连接有活动卡槽51，活动卡槽51前表面一侧开设有凹槽52。借助于上述技术方案，支架2的形状为L型，且支架的材质为不锈钢，通过支架2、固定架3和束线槽4的设置，使固定治具在对线束进行加工的过程中，线束可贯穿束线槽4，使束线槽4对线束的运行轨迹进行约束，防止发生线束不断穿插造成缠绕打结的情况，便于固定冶具对线束的顺利收取和加工；通过固定架3和尖锐支脚9的设置，使通过卡扣7与支架2进行固定的固定架3可利用尖锐支脚9插入固定板1对支架2进行固定，防止支架2发生晃动；通过活动卡槽51和挡板53的设置，使线束在进行轨迹运行的过程中，因活动卡槽51的阻挡使线束不易因抖动而跳出束线槽4的情况，便于束线槽4对线束进行精准的定位。另外，在本实施例中，对于上述固定架3来说，固定架3外侧壁一端的长度大于支架2的厚度；采用该方案便于固定架3插入固定板1防止支架2产生晃动。另外，在本实施例中，对于上述固定架3来说，固定架3外侧壁一端下方一体成型有尖锐支脚9；采用该方案便于减小固定架3与固定板1的接触面，便于固定架3插入固定板1。另外，在本实施例中，对于上述卡扣7来说，卡扣7的高度等于固定架3的厚度；采用该方案便于对固定架3与支架2进行稳固的固定。另外，在本实施例中，对于上述活动卡槽51来说，活动卡槽51的宽度大于支架2外侧壁一端的宽度；采用该方案防止支架2阻挡活动卡槽51的活动范围。另外，在本实施例中，对于上述活动卡槽51来说，活动卡槽51下表面中间位置处通过焊接固定有挡板53；采用该方案防止活动卡槽51尖锐部分对线束造成损伤。另外，在本实施例中，对于上述支架2来说，支架2前表面上方一侧通过焊接固定有凸块54；采用该方案便于与凹槽52结合实现活动卡槽51的位置固定。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过支架2、固定架3和束线槽4的设置，使固定治具在对线束进行加工的过程中，线束可贯穿束线槽4，使束线槽4对线束的运行轨迹进行约束，防止发生线束不断穿插造成缠绕打结的情况，便于固定冶具对线束的顺利收取和加工，通过活动卡槽51和挡板53的设置，使线束在进行轨迹运行的过程中，因活动卡槽51的阻挡使线束不易因抖动而跳出束线槽4的情况，便于束线槽4对线束进行精准的定位。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束生产定治具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面中间位置处固定有支架(2)，所述支架(2)上表面前方设有固定架(3)，所述支架(2)前表面上方开设有束线槽(4)，所述支架(2)上表面设有防脱机构(5)，所述支架(2)上表面前方靠近所述固定架(3)下方开设有螺丝槽(6)，所述支架(2)上表面靠近所述螺丝槽(6)两侧固定有卡扣(7)，所述固定架(3)上表面与所述卡扣(7)对应位置开设有卡扣槽(8)，所述防脱机构(5)包括活动卡槽(51)、凹槽(52)、挡板(53)和凸块(54)，所述支架(2)上表面一侧转动连接有活动卡槽(51)，所述活动卡槽(51)前表面一侧开设有凹槽(52)。

【技术特征摘要】
1.一种线束生产定治具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面中间位置处固定有支架(2)，所述支架(2)上表面前方设有固定架(3)，所述支架(2)前表面上方开设有束线槽(4)，所述支架(2)上表面设有防脱机构(5)，所述支架(2)上表面前方靠近所述固定架(3)下方开设有螺丝槽(6)，所述支架(2)上表面靠近所述螺丝槽(6)两侧固定有卡扣(7)，所述固定架(3)上表面与所述卡扣(7)对应位置开设有卡扣槽(8)，所述防脱机构(5)包括活动卡槽(51)、凹槽(52)、挡板(53)和凸块(54)，所述支架(2)上表面一侧转动连接有活动卡槽(51)，所述活动卡槽(51)前表面一侧开设有凹槽(52)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开达，蒙志发，成建伟，唐尚辉，成金锋，
申请(专利权)人：清远市鸿伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44