【技术实现步骤摘要】
一种镍锌铁氧粉料烘干炉降温装置
本技术涉及烘干炉
,尤其涉及一种镍锌铁氧粉料烘干炉降温装置。
技术介绍
镍锌铁氧体由于具有高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点,在近几年越来越受到重视,成为在高频范围(1-100MHz)内应用最广、性能优异的软磁铁氧体材料。镍锌铁氧粉料在生成产过程中需要将其使用烘干炉进行烘干处理,而现有的烘干炉在完成烘干后不能快速的降温,从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能快速降温的缺点,而提出的一种镍锌铁氧粉料烘干炉降温装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种镍锌铁氧粉料烘干炉降温装置,包括炉体,所述炉体包括内筒,所述内筒的外侧套接有外壳,所述内筒筒壁与外壳内壁之间留有间隙,所述内筒筒壁与外壳内壁之间的间隙内部设有降温机构,所述降温机构包括等距离竖直连接在内筒外壁上的导热板,多块所述导热板之间共同固定安装有降温管,所述降温管呈螺旋状设置,且所述降温管与内筒之间留有间隙,所述外壳的外部竖直设有水箱,所述降温管的两端分别水平连接在水箱的顶部和底部,且所述水箱底部的降温管上安装有水泵,在所述外壳底端内筒的外侧均匀开设有多个通风孔,多个所述通风孔呈环形排列,且所述通风孔与内筒和外壳之间间隙相连通,所述外壳顶端与环形排列的通风孔相对应位置上等距离开设有多个排热孔,所述排热孔内部均安装有引流风扇。优选的,所述外壳的内壁上安装有隔热层,所述隔热层为石棉或岩棉材料制成。优选的,所述排热孔的顶端水平安装有防护罩。优选的,所述降温管为金属材料制成。优选的,所述外壳和内筒为一体成型结构。本技术提出的一种镍锌铁氧 ...
【技术保护点】
1.一种镍锌铁氧粉料烘干炉降温装置,包括炉体(3),所述炉体(3)包括内筒(2),所述内筒(2)的外侧套接有外壳(1),所述内筒(2)筒壁与外壳(1)内壁之间留有间隙,其特征在于,所述内筒(2)筒壁与外壳(1)内壁之间的间隙内部设有降温机构,所述降温机构包括等距离竖直连接在内筒(2)外壁上的导热板(4),多块所述导热板(4)之间共同固定安装有降温管(8),所述降温管(8)呈螺旋状设置,且所述降温管(8)与内筒(2)之间留有间隙,所述外壳(1)的外部竖直设有水箱(7),所述降温管(8)的两端分别水平连接在水箱(7)的顶部和底部,且所述水箱(7)底部的降温管(8)上安装有水泵(6),在所述外壳(1)底端内筒(2)的外侧均匀开设有多个通风孔(5),多个所述通风孔(5)呈环形排列,且所述通风孔(5)与内筒(2)和外壳(1)之间间隙相连通,所述外壳(1)顶端与环形排列的通风孔(5)相对应位置上等距离开设有多个排热孔(11),所述排热孔(11)内部均安装有引流风扇(10)。
【技术特征摘要】
1.一种镍锌铁氧粉料烘干炉降温装置,包括炉体(3),所述炉体(3)包括内筒(2),所述内筒(2)的外侧套接有外壳(1),所述内筒(2)筒壁与外壳(1)内壁之间留有间隙,其特征在于,所述内筒(2)筒壁与外壳(1)内壁之间的间隙内部设有降温机构,所述降温机构包括等距离竖直连接在内筒(2)外壁上的导热板(4),多块所述导热板(4)之间共同固定安装有降温管(8),所述降温管(8)呈螺旋状设置,且所述降温管(8)与内筒(2)之间留有间隙,所述外壳(1)的外部竖直设有水箱(7),所述降温管(8)的两端分别水平连接在水箱(7)的顶部和底部,且所述水箱(7)底部的降温管(8)上安装有水泵(6),在所述外壳(1)底端内筒(2)的外侧均匀开设有多个通风孔(5),多个所述通风孔(5)呈环...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋卫国,
申请(专利权)人:惠州市明合电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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