一种新型生物质颗粒燃料热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热风炉技术领域，具体涉及一种新型生物质颗粒燃料热风炉，包括供料系统、燃烧系统、排灰系统和换热系统，所述供料系统与燃烧系统贯通连接，所述排灰系统设置在燃烧系统下方，所述换热系统位于燃烧系统内部，所述燃烧系统包括点火器、链式炉排、炉排电机、鼓风机、烟筒、炉体，所述炉体与料斗的下端贯通连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，在设计时充分考虑到了生物质燃料热值低、密度小、含氧量高等特点，能取得良好的燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质颗粒燃料热风炉
本技术涉及热风炉
，具体涉及一种新型生物质颗粒燃料热风炉。
技术介绍
热风炉是粮食烘干系统中重要的机械之一，目前已广泛应用于农业生产中。它可以利用燃料燃烧时产生的热能将空气加热，热空气被抽入粮食烘干塔对粮食进行烘干。传统的热风炉多采用煤炭作为燃料，随着环境问题不断加剧，生物质燃料渐渐流行开来，如今使用的生物质燃料热风炉多为传统的化石燃料热风炉改造而成，虽然也能取得不错的燃烧效果，但由于生物质燃料的自身特性与传统化石燃料存在着很大区别，因此也存在着效率低下、炉内温度变化范围大等一系列问题。为此，我们提出了一种新型生物质颗粒燃料热风炉。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型生物质颗粒燃料热风炉，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，在设计时充分考虑到了生物质燃料热值低、密度小、含氧量高等特点，能取得良好的燃烧效果。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型生物质颗粒燃料热风炉，包括供料系统、燃烧系统、排灰系统和换热系统，所述供料系统与燃烧系统贯通连接，所述排灰系统设置在燃烧系统下方，所述换热系统位于燃烧系统内部；所述供料系统包括料斗、拨料轮、支架和调节挡板，所述料斗的下端与燃烧系统贯通连接，且料斗的内腔设置有拨料轮，所述拨料轮的后端到达料斗的外腔并连接伺服电机的输出端，且伺服电机通过支架与料斗的后侧壁固定连接，所述料斗的下端固定安装有两个支架，所述调节挡板设置在料斗的下端；所述燃烧系统包括点火器、链式炉排、炉排电机、鼓风机、烟筒、炉体，所述炉体与料斗的下端贯通连接，所述链式炉排设置在炉体中部，且链式炉排为首尾连接的环形结构，所述点火器设置在链式炉排的上方，所述链式炉排的内侧壁设有两个转动辊，且转动辊的后端与炉体的内腔后侧壁转动连接，所述转动辊的前端到达炉体的外腔并连接有链轮，两个所述链轮通过链条连接，位于左侧的所述转动辊上套设有第一带轮，且第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，所述第二带轮与炉排电机的输出端相连接，且炉排电机焊接在炉体的侧壁上，所述炉体的后侧壁上安装有鼓风机，所述炉体的上端安装有烟筒；所述换热系统包括冷风进口、换热器和热风出口，所述冷风进口和热风出口分别设置于炉体相对的侧壁上，所述换热器设置在链式炉排的上方。优选的，所述排灰系统包括落灰斜板和扒灰口，所述落灰斜板倾斜设置于链式炉排的下方，所述炉体的侧壁下端开设有扒灰口。优选的，所述换热器由多个空心钢管组成，且多个空心钢管等间距排列。优选的，所述链式炉排由多个炉排条组成，且相邻的两根炉排条之间设有空隙。优选的，所述调节挡板的上端与料斗的下端侧壁通过铰接杆相铰接，且铰接杆的前端安装有调节旋钮。优选的，所述点火器为空心管状，且点火器上设有多个火焰喷口。(三)有益效果本技术实施例提供了一种新型生物质颗粒燃料热风炉。具备以下有益效果：1、通过料斗、拨料轮、支架和调节挡板的组合结构，伺服电机启动时，带动拨料轮搅动料斗内的生物质颗粒燃料使其均匀落入炉体内的链式炉排上，设在料斗的下端的调节挡板，可以通过调节旋钮的旋转来改变进料口的宽窄，从而改变落到炉排上的颗粒燃料的厚度，有效的提高燃烧效率，获得更好的燃烧效果。2、通过点火器、链式炉排的组合结构，点火器点火器为空心管状，且点火器上设有多个火焰喷口，前端外接液化气软管，点火时，可喷射火焰使炉排上的颗粒燃料燃烧，链式炉排设置在炉体中部，炉排条由优质耐火钢材制成，相邻的两根炉排条之间有一定的空隙，空隙比颗粒燃料直径略小，燃烧过后的一部分灰烬可通过空隙落下，燃烧效率高，大大提高了生物质颗粒的资源利用率。3、通过落灰斜板和扒灰口的组合结构，落灰斜板倾斜设置在链式炉排下方，链式炉排上燃烧后的一部分灰烬在重力作用下落到斜板上，在斜板的作用下从扒灰口排出；不能自行排出的灰烬，可用工具扒出，避免了灰烬堵塞在炉体内，影响燃烧。4、通过冷风进口、换热器和热风出口的组合结构，生物质颗粒燃料燃烧产生的火焰在换热器外部灼烧换热器，从冷风进口进入空心钢管内部的空气被加热，加热后从热风出口排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构右视图；图4为点火器结构示意图。图中：供料系统1、料斗101、拨料轮102、支架103、调节挡板104、燃烧系统2、点火器201、链式炉排202、炉排电机203、鼓风机204、烟筒205、炉体206、排灰系统3、落灰斜板301、扒灰口302、换热系统4、冷风进口401、换热器402、热风出口403。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图，一种新型生物质颗粒燃料热风炉，包括供料系统1、燃烧系统2、排灰系统3和换热系统4，所述供料系统1与燃烧系统2贯通连接，所述排灰系统3设置在燃烧系统2下方，所述换热系统4位于燃烧系统2内部；所述供料系统1包括料斗101、拨料轮102、支架103和调节挡板104，所述料斗101的下端与燃烧系统2贯通连接，且料斗101的内腔设置有拨料轮102，所述拨料轮102的后端到达料斗101的外腔并连接伺服电机的输出端，且伺服电机通过支架与料斗101的后侧壁固定连接，所述料斗101的下端固定安装有两个支架103，所述调节挡板104设置在料斗101的下端；所述燃烧系统2包括点火器201、链式炉排202、炉排电机203、鼓风机204、烟筒205、炉体206，所述炉体206与料斗101的下端贯通连接，所述链式炉排202设置在炉体206中部，且链式炉排202为首尾连接的环形结构，所述点火器201设置在链式炉排202的上方，所述链式炉排202的内侧壁设有两个转动辊，且转动辊的后端与炉体206的内腔后侧壁转动连接，所述转动辊的前端到达炉体206的外腔并连接有链轮，两个所述链轮通过链条连接，位于左侧的所述转动辊上套设有第一带轮，且第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，所述第二带轮与炉排电机203的输出端相连接，且炉排电机203焊接在炉体206的侧壁上，所述炉体206的后侧壁上安装有鼓风机204，所述炉体206的上端安装有烟筒205；所述换热系统4包括冷风进口401、换热器402和热风出口403，所述冷风进口401和热风出口403分别设置于炉体206相对的侧壁上，所述换热器402设置在链式炉排202的上方，为保证风量，可在冷风进口处401设置鼓风机，将空气吹入换热器402；还可以在热风出口402处设置抽风机，将加热后的空气抽出，从冷风进口401进入换热器402内部的空气被加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型生物质颗粒燃料热风炉，包括供料系统、燃烧系统、排灰系统和换热系统，其特征在于：所述供料系统与燃烧系统贯通连接，所述排灰系统设置在燃烧系统下方，所述换热系统位于燃烧系统内部；所述供料系统包括料斗、拨料轮、支架和调节挡板，所述料斗的下端与燃烧系统贯通连接，且料斗的内腔设置有拨料轮，所述拨料轮的后端到达料斗的外腔并连接伺服电机的输出端，且伺服电机通过支架与料斗的后侧壁固定连接，所述料斗的下端固定安装有两个支架，所述调节挡板设置在料斗的下端；所述燃烧系统包括点火器、链式炉排、炉排电机、鼓风机、烟筒、炉体，所述炉体与料斗的下端贯通连接，所述链式炉排设置在炉体中部，且链式炉排为首尾连接的环形结构，所述点火器设置在链式炉排的上方，所述链式炉排的内侧壁设有两个转动辊，且转动辊的后端与炉体的内腔后侧壁转动连接，所述转动辊的前端到达炉体的外腔并连接有链轮，两个所述链轮通过链条连接，位于左侧的所述转动辊上套设有第一带轮，且第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，所述第二带轮与炉排电机的输出端相连接，且炉排电机焊接在炉体的侧壁上，所述炉体的后侧壁上安装有鼓风机，所述炉体的上端安装有烟筒；所述换热系统包括冷风进口、换热器和热风出口，所述冷风进口和热风出口分别设置于炉体相对的侧壁上，所述换热器设置在链式炉排的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质颗粒燃料热风炉，包括供料系统、燃烧系统、排灰系统和换热系统，其特征在于：所述供料系统与燃烧系统贯通连接，所述排灰系统设置在燃烧系统下方，所述换热系统位于燃烧系统内部；所述供料系统包括料斗、拨料轮、支架和调节挡板，所述料斗的下端与燃烧系统贯通连接，且料斗的内腔设置有拨料轮，所述拨料轮的后端到达料斗的外腔并连接伺服电机的输出端，且伺服电机通过支架与料斗的后侧壁固定连接，所述料斗的下端固定安装有两个支架，所述调节挡板设置在料斗的下端；所述燃烧系统包括点火器、链式炉排、炉排电机、鼓风机、烟筒、炉体，所述炉体与料斗的下端贯通连接，所述链式炉排设置在炉体中部，且链式炉排为首尾连接的环形结构，所述点火器设置在链式炉排的上方，所述链式炉排的内侧壁设有两个转动辊，且转动辊的后端与炉体的内腔后侧壁转动连接，所述转动辊的前端到达炉体的外腔并连接有链轮，两个所述链轮通过链条连接，位于左侧的所述转动辊上套设有第一带轮，且第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，所述第二带轮与炉排电机的输出端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹强，张春雨，鲍官培，杨宾，路超，楚坤，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34