一种粘结方法技术

本发明专利技术提供一种粘结方法，其包括以下步骤：提供一第一待粘结物，该第一待粘结物包括一第一待粘结面；将一碳纳米管结构铺设在所述第一待粘结面上，该碳纳米管结构包括至少一层超顺排碳纳米管膜，该超顺排碳纳米管膜包括多个碳纳米管，该多个碳纳米管基本朝同一方向延伸，且该多个碳纳米管的延伸方向基本平行于超顺排碳纳米管膜的表面；提供一第二待粘结物，该第二待粘结物包括一第二待粘结面，将该第二待粘结面覆盖并接触所述碳纳米管结构，使所述碳纳米管结构位于所述第一待粘结物与第二待粘结物之间；以及施加一压力于所述第一待粘结物和一第二待粘结物，进而粘结所述第一待粘结物和一第二待粘结物。

A Bonding Method

【技术实现步骤摘要】
一种粘结方法
本专利技术涉及一种粘结方法，尤其是一种采用碳纳米管结构对物体进行粘结的方法。
技术介绍
现有技术中一般采用双面胶或胶粘剂将物体之间进行粘结。然而，现有的粘结方法一般适用的温度范围很窄，当处于高温环境或者低温环境时，粘结剂会失去粘性。
技术实现思路
有鉴于此，确有必要提供一种粘结方法，采用该粘结方法所粘结的物体在高温和低温下均可以保持良好的稳定性。一种粘结方法，其包括以下步骤：提供一第一待粘结物，该第一待粘结物包括一第一待粘结面，该第一待粘结面的表面粗糙度小于等于1.0微米；将一碳纳米管结构铺设在所述第一待粘结面上，该碳纳米管结构包括至少一层超顺排碳纳米管膜，该超顺排碳纳米管膜包括多个碳纳米管，该多个碳纳米管基本朝同一方向延伸，且该多个碳纳米管的延伸方向基本平行于超顺排碳纳米管膜的表面；提供一第二待粘结物，该第二待粘结物包括一第二待粘结面，将该第二待粘结面覆盖并接触所述碳纳米管结构，使所述碳纳米管结构位于所述第一待粘结物与第二待粘结物之间，该第二待粘结面的表面粗糙度小于等于1.0微米；以及施加一压力于所述第一待粘结物和一第二待粘结物，进而粘结所述第一待粘结物和一第二待粘结物。一种粘结方法，其包括以下步骤：提供一第一待粘结物，该第一待粘结物包括一第一待粘结面，该第一待粘结面为一光滑表面；将一碳纳米管结构铺设在所述第一待粘结面上，该碳纳米管结构由多个碳纳米管组成，该多个碳纳米管首尾相连且沿同一方向延伸，且延伸方向平行于碳纳米管结构的表面，所述多个碳纳米管通过范德华力相互连接；提供一第二待粘结物，该第二待粘结物包括一第二待粘结面，且该第二待粘结面为一光滑表面，将该第二待粘结面覆盖并接触所述碳纳米管结构，使所述碳纳米管结构位于所述第一待粘结物与第二待粘结物之间；以及施加一压力于所述第一待粘结物和一第二待粘结物，进而粘结所述第一待粘结物和一第二待粘结物。与现有技术相比较，由本专利技术提供的粘结方法具有以下优点，该碳纳米管结构仅通过范德华力使第一待粘结物和第二待粘结物很好的粘结在一起，由于范德华力受温度影响较小，因此所述粘结方法的使用温度范围较大，例如在-196℃～1000℃的范围内均可以使第一待粘结物和第二待粘结物之间很好的粘结。附图说明图1为本专利技术实施例提供的粘结方法的流程图。图2为本专利技术实施例提供的粘结方法的的过程的示意图。图3为本专利技术实施例提供的超顺排碳纳米管膜的扫描电子显微镜照片。图4为本专利技术实施例提供的粘结方法中碳纳米管结构包括多层超顺排碳纳米管膜时的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的碳纳米管结构包括8层超顺排碳纳米管膜时的扫描电子显微镜照片。图6为本专利技术实施例提供的碳纳米管结构包括50层超顺排碳纳米管膜时的扫描电子显微镜照片。图7为本专利技术实施例提供的碳纳米管结构的张力随拉伸长度的变化曲线。图8为本专利技术实施例提供的硅片表面张力随碳纳米管结构中超顺排碳纳米管层数的变化曲线。图9为本专利技术实施例提供的硅片表面张力随施加压力的变化曲线。主要元件符号说明第一待粘结物10第一待粘结面100碳纳米管结构20第二待粘结物30第二待粘结面300具体实施方式请参阅图1和2，本专利技术第一实施例提供一种粘结方法，包括以下步骤：S1：提供一第一待粘结物10，该第一待粘结物10包括一第一待粘结面100，该第一待粘结面100为光滑平面；S2：将一碳纳米管结构20铺设在所述第一待粘结面100，该碳纳米管结构20包括至少一层超顺排碳纳米管膜，该超顺排碳纳米管膜包括多个碳纳米管，该多个碳纳米管基本朝同一方向延伸，且该多个碳纳米管的延伸方向基本平行于超顺排碳纳米管膜的表面；S3：提供一第二待粘结物30，该第二待粘结物30包括一第二待粘结面300，且该第二待粘结面300为光滑表面，将该第二待粘结面300覆盖并接触所述碳纳米管结构20，使所述碳纳米管结构20位于所述第一待粘结物10与第二待粘结物30之间；以及S4：施加一压力于所述第一待粘结物10和一第二待粘结物20，进而粘结所述第一待粘结物10和一第二待粘结物30。步骤S1中，所述第一待粘结物10的材料和形状不限。可以为规则的形状也可以为不规则的形状。所述规则的形状包括正方体、长方体、圆锥或圆柱等。所述第一待粘结物10的材料可以为玻璃、石英片、硅片、PET片等等。所述第一待粘结面100可以为平面，也可以为弯曲表面。本专利技术中的所述碳纳米管结构20和第一待粘结表面100之间仅通过范德华力粘结在一起，如果第一待粘结表面100的表面粗糙度太大或者不干净，均会降低碳纳米管结构20与第一待粘结表面100之间的范德华力，进而影响碳纳米管结构20与第一待粘结表面100之间的粘结力。所述第一待粘结面100优选为干净的光滑平面。所述干净的光滑平面是指表面几乎不含或者完全不含任何杂质、灰尘等且表面粗糙度较小。优选的，所述第一待粘结面100的表面粗糙度小于等于1.0微米。更优选的，所述第一待粘结面100的表面粗糙度小于等于0.1微米。当第一待粘结表面100为干净的光滑表面且表面粗糙度小于等于1.0微米时，碳纳米管结构20和第一待粘结表面100之间的范德华力较大，进而提高第一待粘结物10和碳纳米管结构20之间的粘结力。本实施例中，所述第一待粘结物10为一边长为7毫米的正方形硅片。步骤S2中，请参阅图3，所述超顺排碳纳米管膜中的多个碳纳米管基本朝同一方向延伸是指超顺排碳纳米管膜中大多数碳纳米管的延伸方向朝同一方向，仅存在少数随机排列的碳纳米管，这些碳纳米管不会对超顺排碳纳米管膜中大多数碳纳米管的整体延伸方向构成明显影响，该少数随机排列的碳纳米管可以忽略。所述超顺排碳纳米管膜中的多个碳纳米管是通过范德华力首尾相连。进一步地，所述超顺排碳纳米管膜中每一碳纳米管与在延伸方向上相邻的碳纳米管通过范德华力首尾相连。所述超顺排碳纳米管膜中的多个碳纳米管为纯碳纳米管，纯碳纳米管是指碳纳米管未经过任何物理、化学等修饰，碳纳米管的表面纯净(纯净度达到99.9％以上)，基本不含有杂质，如无定型碳或残留的催化剂金属颗粒等。因此，所述碳纳米管结构中不含有有机溶剂，对环境基本上没有污染。所述超顺排碳纳米管膜为一自支撑结构，所谓自支撑是指超顺排碳纳米管膜无需其它基体支撑，可自支撑保持一膜的形态。因此，所述超顺排碳纳米管膜可直接铺设于所述第一待粘结表面100上，并与该第一待粘结表面100贴合设置。请参阅图4～6，当所述碳纳米管结构20包括至少两层超顺排碳纳米管膜时，该至少两层超顺排碳纳米管膜重叠且平行设置。相邻两个超顺排碳纳米管膜之间通过范德华力紧密连接。该至少两层超顺排碳纳米管膜中每层超顺排碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向与其它层超顺排碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向基本相同。当所述碳纳米管结构20包括一层所述超顺排碳纳米管膜时，将所述碳纳米管结构20铺设在所述第一待粘结表面100包括：步骤S21，提供一超顺排碳纳米管阵列；以及步骤S22，采用一拉伸工具从所述超顺排碳纳米管阵列中拉取所述超顺排碳纳米管膜，将该超顺排碳纳米管膜直接铺设在所述第一待粘结表面100上。步骤S22具体包括以下步骤：步骤S221，从所述超顺排碳纳米管阵列中选定一定宽度的多个碳纳米管片断；以及步骤S222，以一定速度沿基本垂直于所述超顺排碳纳米管阵列生长方向拉伸该多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘结方法，其包括以下步骤：提供一第一待粘结物，该第一待粘结物包括一第一待粘结面，该第一待粘结面的表面粗糙度小于等于1.0微米；将一碳纳米管结构铺设在所述第一待粘结面上，该碳纳米管结构包括至少一层超顺排碳纳米管膜，该超顺排碳纳米管膜包括多个碳纳米管，该多个碳纳米管基本朝同一方向延伸，且该多个碳纳米管的延伸方向基本平行于超顺排碳纳米管膜的表面；提供一第二待粘结物，该第二待粘结物包括一第二待粘结面，将该第二待粘结面覆盖并接触所述碳纳米管结构，使所述碳纳米管结构位于所述第一待粘结物与第二待粘结物之间，该第二待粘结面的表面粗糙度小于等于1.0微米；以及施加一压力于所述第一待粘结物和一第二待粘结物，进而粘结所述第一待粘结物和一第二待粘结物。

【技术特征摘要】
1.一种粘结方法，其包括以下步骤：提供一第一待粘结物，该第一待粘结物包括一第一待粘结面，该第一待粘结面的表面粗糙度小于等于1.0微米；将一碳纳米管结构铺设在所述第一待粘结面上，该碳纳米管结构包括至少一层超顺排碳纳米管膜，该超顺排碳纳米管膜包括多个碳纳米管，该多个碳纳米管基本朝同一方向延伸，且该多个碳纳米管的延伸方向基本平行于超顺排碳纳米管膜的表面；提供一第二待粘结物，该第二待粘结物包括一第二待粘结面，将该第二待粘结面覆盖并接触所述碳纳米管结构，使所述碳纳米管结构位于所述第一待粘结物与第二待粘结物之间，该第二待粘结面的表面粗糙度小于等于1.0微米；以及施加一压力于所述第一待粘结物和一第二待粘结物，进而粘结所述第一待粘结物和一第二待粘结物。2.如权利要求1所述的粘结方法，其特征在于，将所述碳纳米管结构铺设在所述第一待粘结表面上包括：提供一超顺排碳纳米管阵列；以及采用一拉伸工具从该超顺排碳纳米管阵列中拉取所述超顺排碳纳米管膜，并将所述超顺排碳纳米管膜直接铺设在所述第一待粘结表面上。3.如权利要求2所述的粘结方法，其特征在于，所述采用拉伸工具从该超顺排碳纳米管阵列中拉取所述超顺排碳纳米管膜包括：从所述超顺排碳纳米管阵列中选定一定宽度的多个碳纳米管片断；以及以一定速度沿基本垂直于所述超顺排碳纳米管阵列生长方向拉伸该多个碳纳米管片断，以形成一连续的超顺排碳纳米管膜。4.如权利要求3所述的粘结方法，其特征在于，所述采用拉伸工具从该超顺排碳纳米管阵列中拉取所述超顺排碳纳米管膜进一步包括对所述超顺排碳纳米管膜进行拉伸的步骤，具体的，在得到所述超顺排碳纳米管膜之后，采用一拉伸工具沿超顺排碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向继续将该超顺排碳纳米管膜拉伸一定的长度。5.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金翔，巫梓鹏，苗文韬，姜开利，范守善，
申请(专利权)人：清华大学，鸿富锦精密工业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11