一种漆面抛光养护剂制造技术

本发明专利技术公开了一种漆面抛光养护剂，该抛光养护剂通过下述重量份原料制备而成：10‑20份羟基长链烷基硅油、2‑15份羧甲基纤维素钠、1‑5份溶剂油、2‑6份无水乙醇、0.5‑2份消泡剂、0.5‑2份抗冻剂；该发明专利技术制备的抛光养护剂环保无毒，具有良好的高光泽度、良好的抗污性、以及抗冻性，该抛光养护剂因不添加研磨介质，不会因磨损和氧化分解而变质，抛光时可均匀分散，提高光泽度的保护层；该发明专利技术通过结合搅拌装置，加快了搅拌速率，提供了工作效率，节省了时间；本发明专利技术通过将活性炭进行硝酸处理，形成更多的空洞，有更大的表面积，从而有更好的吸附能力，便于快速吸附残留的氯铂酸‑异丙醇溶液，为整个工艺制备缩短了时间。

A Maintenance Agent for Paint Polishing

【技术实现步骤摘要】
一种漆面抛光养护剂
本专利技术涉及抛光剂
，具体涉及一种漆面抛光养护剂。
技术介绍
汽车经过长时间使用后，因为漆面长期与外界接触，受外部影响很大，紫外线、雨水、树枝、石块等均可对漆面造成伤害，需要对漆面进行抛光处理。汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨汽车抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。汽车抛光液能够很好的起到作用；但是传统的抛光剂以石蜡作为主要成膜抛光物，抗日晒雨淋能力差，上蜡抛光后，保光性能极差，周期短，因此设计一种漆面抛光养护剂。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种漆面抛光养护剂，该专利技术制备的抛光养护剂环保无毒，具有良好的高光泽度、良好的抗污性、以及抗冻性，该抛光养护剂因不添加研磨介质，不会因磨损和氧化分解而变质，抛光时可均匀分散，提高光泽度的保护层；该专利技术通过结合搅拌装置，加快了搅拌速率，提供了工作效率，节省了时间；本专利技术通过将活性炭进行硝酸处理，形成更多的空洞，有更大的表面积，从而有更好的吸附能力，便于快速吸附残留的氯铂酸-异丙醇溶液，为整个工艺制备缩短了时间。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种漆面抛光养护剂，该抛光养护剂通过下述重量份原料制备而成：10-20份羟基长链烷基硅油、30-40份巴西棕榈蜡、20-35份液体石蜡、25-35份蜂蜡、1-3份三乙醇胺、0.5-2份AES表面活性剂、1-5份四硼酸钠、2-15份羧甲基纤维素钠、1-5份溶剂油、2-6份无水乙醇、0.5-2份消泡剂、0.5-2份抗冻剂；其中，该抛光养护剂通过下述步骤制备得到：步骤一、将巴西棕榈蜡、蜂蜡在90℃下水浴加热到熔融状态并搅拌均匀；然后将液体石蜡加入到所得的液体中，并搅拌均匀；步骤二、将羟基长链烷基硅油加入到步骤一所得的液体中，搅拌混合均匀；步骤三、将三乙醇胺加入到步骤二所得的液体中，并搅拌混合均匀；然后依次加入溶剂油和无水乙醇并搅拌混合均匀；步骤四、将去离子水加入到步骤三中，搅拌混合均匀；然后加入AES表面活性剂加入，并搅拌混合均匀；步骤五、将四硼酸钠和羧甲基纤维素钠依次加入到步骤四中，并搅拌混合均匀；步骤六、将步骤五中加入消泡剂、抗冻剂，然后在搅拌装置中搅拌1小时，转速为500r/min，即可得到抛光剂。作为本专利技术进一步的方案：所述羟基长链烷基硅油通过下述步骤制备得到：1)在磁力旋转搅拌反应釜中计量投入预处理的α-烯烃11Kg，在氮气保护下，加热到80℃，缓慢加入高含氢硅油11Kg，1小时添加完毕，在添加的过程中，当温度升高到112℃时，滴加Pt类催化剂氯铂酸-异丙醇溶液，然后继续加热反应混合物到120℃，并保温反应14小时，反应结束后，减压蒸馏除去未反应的α-烯烃，最后通过用硝酸处理的活性炭进行吸附处理，吸附残留的氯铂酸-异丙醇溶液，得到含长链烷基硅氧烷组分A；2)在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的反应釜中，加入八甲基环四硅氧烷15Kg、γ-丙氨基甲基二乙氧基硅烷1Kg、甲基二甲氧基十二烷基硅烷5Kg和催化剂0.02Kg，采用导热有加热，控制混合物体系温度为100℃，将28Kg1,3,5-三甲基环三硅氧烷1小时内缓慢加入体系中，搅拌使其充分反应5小时，再将体系温度升温至140℃，保持体系回流状态1小时，分解催化剂，减压抽去低沸物，降温至70℃，然后按照酸酐与氨基物质的量的比为1.02:1.00加入马来酸酐，反应1小时，得羟基硅组分B；3)向B组分中缓慢加入组分A，并加入乳化剂搅拌均匀，然后边搅拌边缓慢加入去离子水，使其均匀分散在水相中，得羟基长链烷基硅油。作为本专利技术进一步的方案：所述抗冻剂为乙二醇。作为本专利技术进一步的方案：所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中任意一种。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌装置的搅拌步骤为：打开进料口阀门将物料加入到反应釜中，然后驱动旋转电机和驱动电机，旋转电机带动反应釜转动，驱动电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，同时工作对物料进行搅拌混合，最后打开出料口阀门，排出物料。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌装置包括两支架、旋转电机、反应釜和驱动电机，一所述支架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与两支架之间设置的反应釜传动连接，所述反应釜的顶部开设有进料口，所述反应釜的底部开设有出料口，所述反应釜的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与反应釜内部设置的搅拌轴连接，所述搅拌轴的两侧均匀设置有搅拌杆；所述搅拌轴中间处搅拌杆最长，且搅拌杆长度由搅拌轴中间处向两端逐级递减，所述搅拌杆包括连接杆、螺纹孔、螺纹杆和竖板，所述连接杆的内部开设有螺纹孔，螺纹杆旋转进入螺纹孔中，竖板通过螺栓固定在螺纹杆的底部；两所述支架相邻一侧均安装有支撑块，所述支撑块的顶部通过弹簧与U型槽连接，所述U型槽的内部设置有倾斜的滤网，所述U型槽一侧设置有排料管，所述排料管贯穿一支架，且与支架之间留有间隙，所述U型槽的底部开设有排料口，所述排料口的一端设设置有振动电机。作为本专利技术进一步的方案：所述滤网与支撑块的倾斜角度为30-60度。作为本专利技术进一步的方案：所述出料口和进料口处均设置有阀门。本专利技术的有益效果：1、该专利技术制备的抛光养护剂环保无毒，具有良好的高光泽度、良好的抗污性、以及抗冻性，该抛光养护剂因不添加研磨介质，不会因磨损和氧化分解而变质，抛光时可均匀分散，提高光泽度的保护层；该专利技术通过结合搅拌装置，加快了搅拌速率，提供了工作效率，节省了时间；本专利技术通过将活性炭进行硝酸处理，形成更多的空洞，有更大的表面积，从而有更好的吸附能力，便于快速吸附残留的氯铂酸-异丙醇溶液，为整个工艺制备缩短了时间；2、打开进料口阀门将物料加入到反应釜中，然后驱动旋转电机和驱动电机，旋转电机带动反应釜转动，驱动电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，反应釜和搅拌杆以及搅拌轴同时工作，对物料进行搅拌混合，混合效果好，更加均匀，提高了工作效率，节省了时间，最后打开出料口阀门，排出物料；物料通过设置的倾斜滤网将其进行过滤，达到要求的物料通过排料口排出，不合格的物料通过排料管排出，便于将物料进行过滤，得到均匀一致的抛光剂；3、支撑块的顶部通过弹簧与U型槽连接，振动电机工作带动U型槽振动，从而提高了滤网的过滤速度；搅拌杆长度由搅拌轴中间处向两端逐级递减，便于与六边形反应釜配合，方便使用，提高搅拌效果，并且通过旋转螺纹杆进入螺纹孔中，便于调节搅拌杆长度，可以适用于不同尺寸的六边形反应釜。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术搅拌装置整体结构示意图；图2是本专利技术搅拌装置中反应釜内部结构示意图；图3是本专利技术中搅拌杆内部结构示意图。图中：1、支架；2、旋转电机；3、反应釜；4、驱动电机；5、进料口；6、排料管；7、振动电机；8、出料口；9、滤网；10、排料口；11、支撑块；12、弹簧；13、U型槽；14、搅拌杆；15、搅拌轴；141、连接杆；142、螺纹孔；143、螺纹杆；144、竖板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆面抛光养护剂，其特征在于，该抛光养护剂通过下述重量份原料制备而成：10‑20份羟基长链烷基硅油、30‑40份巴西棕榈蜡、20‑35份液体石蜡、25‑35份蜂蜡、1‑3份三乙醇胺、0.5‑2份AES表面活性剂、1‑5份四硼酸钠、2‑15份羧甲基纤维素钠、1‑5份溶剂油、2‑6份无水乙醇、0.5‑2份消泡剂、0.5‑2份抗冻剂；其中，该抛光养护剂通过下述步骤制备得到：步骤一、将巴西棕榈蜡、蜂蜡在90℃下水浴加热到熔融状态并搅拌均匀；然后将液体石蜡加入到所得的液体中，并搅拌均匀；步骤二、将羟基长链烷基硅油加入到步骤一所得的液体中，搅拌混合均匀；步骤三、将三乙醇胺加入到步骤二所得的液体中，并搅拌混合均匀；然后依次加入溶剂油和无水乙醇并搅拌混合均匀；步骤四、将去离子水加入到步骤三中，搅拌混合均匀；然后加入AES表面活性剂加入，并搅拌混合均匀；步骤五、将四硼酸钠和羧甲基纤维素钠依次加入到步骤四中，并搅拌混合均匀；步骤六、将步骤五中加入消泡剂、抗冻剂，然后在搅拌装置中搅拌1小时，转速为500r/min，即可得到抛光剂。

【技术特征摘要】
1.一种漆面抛光养护剂，其特征在于，该抛光养护剂通过下述重量份原料制备而成：10-20份羟基长链烷基硅油、30-40份巴西棕榈蜡、20-35份液体石蜡、25-35份蜂蜡、1-3份三乙醇胺、0.5-2份AES表面活性剂、1-5份四硼酸钠、2-15份羧甲基纤维素钠、1-5份溶剂油、2-6份无水乙醇、0.5-2份消泡剂、0.5-2份抗冻剂；其中，该抛光养护剂通过下述步骤制备得到：步骤一、将巴西棕榈蜡、蜂蜡在90℃下水浴加热到熔融状态并搅拌均匀；然后将液体石蜡加入到所得的液体中，并搅拌均匀；步骤二、将羟基长链烷基硅油加入到步骤一所得的液体中，搅拌混合均匀；步骤三、将三乙醇胺加入到步骤二所得的液体中，并搅拌混合均匀；然后依次加入溶剂油和无水乙醇并搅拌混合均匀；步骤四、将去离子水加入到步骤三中，搅拌混合均匀；然后加入AES表面活性剂加入，并搅拌混合均匀；步骤五、将四硼酸钠和羧甲基纤维素钠依次加入到步骤四中，并搅拌混合均匀；步骤六、将步骤五中加入消泡剂、抗冻剂，然后在搅拌装置中搅拌1小时，转速为500r/min，即可得到抛光剂。2.根据权利要求1所述的一种漆面抛光养护剂,其特征在于，所述羟基长链烷基硅油通过下述步骤制备得到：1)在磁力旋转搅拌反应釜中计量投入预处理的α-烯烃11Kg，在氮气保护下，加热到80℃，缓慢加入高含氢硅油11Kg，1小时添加完毕，在添加的过程中，当温度升高到112℃时，滴加Pt类催化剂氯铂酸-异丙醇溶液，然后继续加热反应混合物到120℃，并保温反应14小时，反应结束后，减压蒸馏除去未反应的α-烯烃，最后通过用硝酸处理的活性炭进行吸附处理，吸附残留的氯铂酸-异丙醇溶液，得到含长链烷基硅氧烷组分A；2)在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的反应釜中，加入八甲基环四硅氧烷15Kg、γ-丙氨基甲基二乙氧基硅烷1Kg、甲基二甲氧基十二烷基硅烷5Kg和催化剂0.02Kg，采用导热有加热，控制混合物体系温度为100℃，将28Kg1,3,5-三甲基环三硅氧烷1小时内缓慢加入体系中，搅拌使其充分反应5小时，再将体系温度升温至140℃，保持体系回流状态1小时，分解催化剂，减压抽去低沸物，降温至70℃，然后按照酸酐与氨基物质的量的比为1.02:1.00加入马来酸酐，反应1小时，得羟基硅组分B；3)向B组分中缓慢加入组分A，并加入乳化剂搅拌均匀，然后边搅拌边缓慢加入去离子水，使其均...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭密，
申请(专利权)人：彭密，
类型：发明
国别省市：湖南,43