一种螺杆自吸泵制造技术

本实用新型专利技术涉及自吸泵领域，具体公开了一种螺杆自吸泵，包括：螺杆转子、橡胶定子和外壳；螺杆转子设置在橡胶定子的内部，螺杆转子与橡胶定子之间过盈配合，外壳周向包裹橡胶定子；还包括若干夹紧机构；夹紧机构设置在外壳与橡胶定子之间，夹紧机构沿橡胶定子轴向排列，夹紧机构周向包裹橡胶定子，夹紧机构上设有用于调节夹紧力度的调节件。采用本实用新型专利技术的技术方案能针对螺杆副不同位置调节预紧力。

A Screw Self-priming Pump

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆自吸泵
本技术涉及自吸泵领域，特别涉及一种螺杆自吸泵。
技术介绍
目前螺杆泵作为输送机构，被广泛应用于交通、能源、建筑等基础设施建设中，它对提高施工效率、保证工程质量等都起着十分重要的作用。现有技术中，螺杆泵包括橡胶定子、螺杆转子，包裹在橡胶定子外侧的夹箍、以及夹箍上的调节螺栓，橡胶定子和螺杆转子组成螺杆副，螺杆副中的橡胶定子和螺杆转子形成多个密封容腔，在装配完成后橡胶定子和螺杆转子所有接触面之间的预紧力不相同。在螺杆副正常工作时，各个密封容腔产生工作压力、且各个密封容腔之间的压差不相等，即螺杆副的入口端的压力大，出口端的压力小，这样就行成了螺杆副的入口端的预紧力小，出口端的预紧力大，加剧了螺杆副出口端螺杆转子和橡胶定子之间的磨损，从而影响螺杆副的正常使用寿命。为了调整在工作过程中各处预紧力不均衡对螺杆副的使用寿命造成的影响，在螺杆副橡胶定子的外侧包夹有夹箍，并通过调节夹箍上螺栓调整螺杆转子和橡胶定子的预紧力，保证螺杆副能在正常寿命下工作。在现有技术中，调整螺杆副预紧力的夹箍是整体结构，但是要保证螺杆副的正常使用寿命，对螺杆副预紧力的调整就要根据螺杆副之间的最小预紧力进行调整，螺杆副入口端的预紧力最小，但是根据工作时密封容腔的之间的压力关系，螺杆副中螺杆转子和橡胶定子之间的预紧力从入口端到出口端逐渐增大，从入口端到出口端橡胶定子与螺杆转子之间的摩擦也逐渐增大,必然造成出口端的螺杆转子和橡胶定子的先损坏，降低了使用寿命。再者，由于橡胶定子和螺杆转子如螺距、偏心距以及径向尺寸等加工误差的影响，也会导致装配后的螺杆转子和橡胶定子之间的预紧力不匹配，会加剧容腔间接触部分的磨损，进一步降低了使用寿命。因此，需要一种能针对螺杆副不同位置调节预紧力的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆自吸泵，能针对螺杆副不同位置调节预紧力。为解决上述技术问题，本技术技术方案如下：一种螺杆自吸泵，包括：螺杆转子、橡胶定子和外壳；螺杆转子设置在橡胶定子的内部，螺杆转子与橡胶定子之间过盈配合，外壳周向包裹橡胶定子；还包括若干夹紧机构；夹紧机构沿橡胶定子轴向排列；夹紧机构包括夹箍和用于调节夹紧力度的调节件；夹箍包括骨架左环、骨架右环；骨架左环一端为圆弧端，另一端为平直面板端；平直面板端开设有通孔；骨架右环与骨架左环结构相同；骨架左环和骨架右环周向包裹橡胶定子；骨架左环和骨架右环两者的圆弧端固定连接；外壳内壁开设有与夹紧机构数量相同的第一凹槽和第二凹槽；第一凹槽用于容纳骨架左环和骨架右环两者的圆弧端；第二凹槽用于容纳骨架左环和骨架右环两者的平直面板端；第二凹槽内开设有贯穿外壳的固定孔，固定孔与骨架左环和骨架右环两者的通孔在同一直线上；调节件穿过固定孔和通孔。基础方案原理及有益效果如下：1、每一个夹紧机构可以通过调节件单独调节骨架左环与骨架右环之间的夹紧力度，即每一个夹紧机构对橡胶定子的作用力可以单独控制；因此，通过调节每个夹紧机构对橡胶定子的作用力来提高橡胶定子与螺杆转子之间预紧力的均衡性，使橡胶定子和螺杆转子之间均匀磨损，从而延长橡胶定子和螺杆转子的使用寿命。2、当螺杆转子转动过程中，螺杆转子与橡胶定子摩擦，如果不对橡胶定子进行固定，橡胶定子在摩擦力的作用下会产生转动的趋势；将骨架左环和骨架右环两者的圆弧端放置于第一凹槽中，将骨架左环和骨架右环两者的平直面板端放置于第二凹槽中，能固定夹箍，进而通过夹箍固定橡胶定子，防止橡胶定子随螺杆转子转动。进一步，所述调节件为螺栓，螺栓由外壳外穿过固定孔和通孔；螺栓与通孔螺纹连接。螺栓由外壳外穿过固定孔和通孔；调节夹箍的夹紧力度时，直接在外壳外调整，不需要拆掉外壳，调节方便，螺栓将骨架左环和骨架右环的平直面板端固定在外壳上，对夹箍起到了固定的作用。进一步，所述橡胶定子内侧设有若干容腔，夹箍设置在橡胶定子容腔处的周向表面。夹箍与容腔一一对应，可以针对每个容腔的情况调节预紧力，调节效果好。进一步，所述橡胶定子的内表面间隔设置有用于留存润滑液的凹坑。橡胶定子和螺杆转子接触面都是光滑的，接触表面较大。螺杆自吸泵在遇到抽空或气层时，橡胶定子和螺杆转子表面产生干磨，两表面出现真空自吸从而不能再做相对运动，也就是“气锁”现象；凹坑可以存储一定的油或液体，当遇到真空气体或者供液不足时，橡胶定子内表面与螺杆转子外表面之间不会出现干磨和自吸现象。进一步，所述螺杆转子的外表面间隔设置有用于留存润滑液的凹坑。橡胶定子和螺杆转子表面接触面积大，螺杆转子的启动压力大，启动时螺杆自吸泵和管线会出现压力突然升高，容易产生危险；凹坑中一直存储着一定量的液体，螺杆转子启动时相对轻松，增加了一定的安全性。附图说明图1为一种螺杆自吸泵实施例一的侧剖图；图2为图1的A部放大图；图3为一种螺杆自吸泵实施例三的侧剖图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：螺杆转子1、橡胶定子2、外壳3、骨架左环4、骨架右环5、平直面板端6、圆弧端7、第一凹槽8、第二凹槽9、固定孔10、螺栓11、凹坑12、吸入室13，第一万向节14、第二万向节15、中间轴16、清洁辊17、连接轴18、动力输出轴19。实施例一一种螺杆自吸泵，包括螺杆转子1、橡胶定子2、外壳3和若干夹紧机构。如图1所示，螺杆转子1设置在橡胶定子2的内部，螺杆转子1与橡胶定子2之间过盈配合，外壳3周向包裹橡胶定子2；橡胶定子2内侧设有若干容腔；本实施例中，容腔的数量为6个。夹紧机构设置在外壳3与橡胶定子2之间，夹紧机构沿橡胶定子2轴向排列，本实施中，夹紧机构包括夹箍和调节夹紧力度的调节件；夹箍包括骨架左环4、骨架右环5；骨架左环4上端为圆弧端7，下端为平直面板端6；平直面板端6上开设有通孔；骨架右环5与骨架左环4结构相同；骨架左环4和骨架右环5两者的圆弧端7焊接。骨架左环4和骨架右环5周向包裹橡胶定子2容腔处的表面。外壳3内壁开设有与夹紧机构数量相同的第一凹槽8和第二凹槽9；第一凹槽8用于容纳骨架左环4和骨架右环5两者的圆弧端7；第二凹槽9用于容纳骨架左环4和骨架右环5两者的平直面板端6；第二凹槽9内开设有贯穿外壳3一侧的固定孔10，固定孔10与骨架左环4和骨架右环5两者的通孔在同一直线上；本实施中，调节件为螺栓11，螺栓11由外壳3外穿过固定孔10和通孔；螺栓11与固定孔10和通孔螺纹连接。安装的时候，先将骨架左环4与骨架右环5两者的圆弧端7焊接后放入外壳3内，使骨架左环4和骨架右环5两者的圆弧端7位于第一凹槽8内，使骨架左环4和骨架右环5两者的平直面板端6位于第二凹槽9内；其次将橡胶定子2放入骨架左环4和骨架右环5围成的空间内，调整橡胶定子2的位置，使橡胶定子2的容腔与骨架左环4和骨架右环5对应；然后将螺杆转子1放入橡胶定子2内；最后将螺栓11由外壳3外拧进固定孔10和通孔，使螺栓11与通孔螺纹连接。使用时，通过拧螺栓11，调节骨架左环4和骨架右环5两者的平直面板端6，以调节骨架左环4和骨架右环5夹紧力度，即骨架左环4和骨架右环5两者的平直面板端6之间的距离大，夹紧力度小；骨架左环4和骨架右环5两者的平直面板端6之间的距离小，夹紧力度大；从而达到调节橡胶定子2与螺杆转子1之间预紧力的目的。实施例二一种螺杆自吸泵，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆自吸泵，包括：螺杆转子、橡胶定子和外壳；螺杆转子设置在橡胶定子的内部，螺杆转子与橡胶定子之间过盈配合，外壳周向包裹橡胶定子；其特征在于，还包括若干夹紧机构；夹紧机构沿橡胶定子轴向排列；夹紧机构包括夹箍和用于调节夹紧力度的调节件；夹箍包括骨架左环、骨架右环；骨架左环一端为圆弧端，另一端为平直面板端；平直面板端开设有通孔；骨架右环与骨架左环结构相同；骨架左环和骨架右环周向包裹橡胶定子；骨架左环和骨架右环两者的圆弧端固定连接；外壳内壁开设有与夹紧机构数量相同的第一凹槽和第二凹槽；第一凹槽用于容纳骨架左环和骨架右环两者的圆弧端；第二凹槽用于容纳骨架左环和骨架右环两者的平直面板端；第二凹槽内开设有贯穿外壳的固定孔，固定孔与骨架左环和骨架右环两者的通孔在同一直线上；调节件穿过固定孔和通孔。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆自吸泵，包括：螺杆转子、橡胶定子和外壳；螺杆转子设置在橡胶定子的内部，螺杆转子与橡胶定子之间过盈配合，外壳周向包裹橡胶定子；其特征在于，还包括若干夹紧机构；夹紧机构沿橡胶定子轴向排列；夹紧机构包括夹箍和用于调节夹紧力度的调节件；夹箍包括骨架左环、骨架右环；骨架左环一端为圆弧端，另一端为平直面板端；平直面板端开设有通孔；骨架右环与骨架左环结构相同；骨架左环和骨架右环周向包裹橡胶定子；骨架左环和骨架右环两者的圆弧端固定连接；外壳内壁开设有与夹紧机构数量相同的第一凹槽和第二凹槽；第一凹槽用于容纳骨架左环和骨架右环两者的圆弧端；第二凹槽用于容纳骨架左环和骨架右...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆裕，
申请(专利权)人：重庆岷龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50