【技术实现步骤摘要】
一种整浇空腔楼盖预制构件
本技术涉及装配式建筑系统
，尤其是一种整浇空腔楼盖预制构件。
技术介绍
现浇空心楼盖以其自重轻、保温隔热性能好、满足现代建筑对于大跨度建筑空间的要求等优点，广泛地应用于大跨度、大开间结构中。传统现浇空心楼盖是采用预埋内模形成空腔，内模主要采用空心的筒芯、箱体。这种方法内模的制作和运输困难、易破损，而且施工中内模需要抗浮，楼面板钢筋需要现场绑扎，因此整体施工难度大，产业化水平低。现有的空腔楼盖体系由预制空腔构件代替预埋内膜，空腔构件在工厂预制生产，运到现场进行安装。现有预制空腔构件大多采用分离式，将顶板、底板及侧板分别运到施工现场进行组装，这种方式增加了现场作业量，降低了施工效率，同时空腔内容易进水。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种整浇空腔楼盖预制构件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整浇空腔楼盖预制构件，包括顶板、底板、侧板和空腔，所述顶板设置在侧板的上端，底板设置在侧板的下端，顶板、底板和侧板构成梯形箱体，中间为空腔，顶板和底板之间设置有暗柱，暗柱内设置有桁架筋。根据本技术的另一个实施例，进一步包括...
【技术保护点】
1.一种整浇空腔楼盖预制构件，其特征是，包括顶板（1）、底板（2）、侧板（3）和空腔（4），所述顶板（1）设置在侧板（3）的上端，底板（2）设置在侧板（3）的下端，顶板（1）、底板（2）和侧板（3）构成梯形箱体，中间为空腔（4），顶板（1）和底板（2）之间设置有暗柱（5），暗柱（5）内设置有桁架筋（6）。
【技术特征摘要】
1.一种整浇空腔楼盖预制构件，其特征是，包括顶板（1）、底板（2）、侧板（3）和空腔（4），所述顶板（1）设置在侧板（3）的上端，底板（2）设置在侧板（3）的下端，顶板（1）、底板（2）和侧板（3）构成梯形箱体，中间为空腔（4），顶板（1）和底板（2）之间设置有暗柱（5），暗柱（5）内设置有桁架筋（6）。2.根据权利要求1所述的一种整浇空腔楼盖预制构件，其特征是，所述暗柱（5）设置在顶板（1）、底板（2）和侧板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景华，刘虎山，窦如忠，宋兴禹，
申请(专利权)人：江苏和天下节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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