一种挖掘机斗齿制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挖掘机斗齿，其包括斗齿主体、齿座及销件主体，齿座头部插入斗齿主体内，在销件主体外壁上设有销件凸起，在齿座头部穿设有齿座通孔，在斗齿主体上穿设有斗齿通孔，在齿座头部外侧设有与斗齿通孔适配并供销件凸起移动的转动凹槽，转动凹槽围绕齿座通孔分布且与齿座通孔相连，且由齿座的外侧向中心方向看，转动凹槽的深度递增，其最薄处为销件凸起的进入位置，其最深处为销件凸起的限位位置，且该位置被斗齿主体的内壁遮挡，在齿座头部还设置有伸入转动凹槽且位于其最深处靠前位置的限位凸起，限位凸起用于将销件凸起限位于上述限位位置，限位凸起设置为具有弹性的结构。本挖掘机斗齿具有安装牢靠、稳定性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿
本技术属于斗齿
，涉及一种挖掘机斗齿。
技术介绍
挖掘机斗齿是挖掘机的耐磨部件，其一般包括通过销件连接的斗齿主体和齿座。目前市场上的斗齿中，销件一般直接敲入齿座将斗齿主体固定或者将销件穿过齿座和斗齿主体。目前也有设计在销件上设置凸起，齿座上设置供凸起转动的转动凹槽，凸起在转动凹槽内始终在同一平面上转动，到位后通过齿座上的限位件进行限位，这样的结构设计相比更早的销件限位安装效果更好，但还是存在斗齿工作过程中，销件的凸起可能退出限位位置并在转动凹槽中转动的情况出现，这样斗齿主体和齿座连接便会松弛，会增加调整和维护成本。对此，本技术设计一种结构设计更加紧密、安装牢靠、稳定性更佳的挖掘机斗齿。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计更加紧密、安装牢靠、稳定性更佳的挖掘机斗齿。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种挖掘机斗齿，包括斗齿主体、齿座及用于连接斗齿主体和齿座的销件主体，所述齿座头部插入斗齿主体内，在销件主体外壁上设有销件凸起，在齿座头部穿设有供销件主体通过的齿座通孔，在斗齿主体上穿设有供销件主体和销件凸起同时通过的斗齿通孔，在齿座头部外侧设有与斗齿通孔适配并供销件凸起移动的转动凹槽，所述转动凹槽围绕齿座通孔分布且与齿座通孔相连，且由齿座的外侧向中心方向看，所述转动凹槽的深度递增，其最薄处为销件凸起的进入位置，其最深处为销件凸起的限位位置，且该位置被斗齿主体的内壁遮挡，在齿座头部还设置有伸入转动凹槽且位于其最深处靠前位置的限位凸起，所述限位凸起用于将销件凸起限位于上述限位位置，所述限位凸起设置为具有弹性的结构。作为本技术的进一步改进，在斗齿主体单侧设有或两侧均设有斗齿通孔，所述销件凸起仅能从斗齿通孔与转动凹槽最薄处位置对应的地方进入。作为本技术的进一步改进，所述转动凹槽最深处的限位位置被斗齿主体的内壁部分遮挡。作为本技术的进一步改进，所述斗齿主体的内壁上设有与转动凹槽适配的由深至浅的斗齿凹槽，且该斗齿凹槽与对应斗齿通孔相连。作为本技术的进一步改进，在齿座头部设置有位于转动凹槽外的限位凹槽，在限位凹槽内嵌设有限位件，所述限位凸起为限位件伸入转动凹槽的部分。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本挖掘机斗齿整体结构设计更加紧密，设置围绕齿座通孔分布且深度递增的转动凹槽，使得转动凹槽的移动轨迹由外至内逐渐推进，销件凸起工装时始终沿着下坡的坡度移动，限位凸起设置为具有弹性的结构，销件凸起转动到位时可拨开限位凸起并进入限位位置，销件凸起通过后，限位凸起在自身回弹力作用下复位并将销件凸起周向限位于限位位置内，斗齿主体遮挡住转动凹槽限位位置的部分用于轴向限位销件主体和销件凸起，安装固定牢靠，安装后斗齿稳定性更佳，即使使用过程中销件凸起具有向外推开限位凸起的趋势和作用力，也会被限位凸起、转动凹槽自身的坡度作用以及斗齿主体内壁阻挡作用下推回限位位置，使得销件凸起始终位于限位位置，保证斗齿安装的可靠性。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是本技术一较佳实施例中斗齿主体的结构示意图。图3是本技术一较佳实施例的部分结构示意图。图4是本技术一较佳实施例中齿座的结构示意图。图5是图4另一视角的结构示意图。图6是本技术一较佳实施例中销件主体的结构示意图。图中，100、斗齿主体；110、斗齿通孔；120、斗齿凹槽；200、齿座；210、齿座通孔；220、转动凹槽；230、限位凹槽；310、销件主体；320、销件凸起；400、限位件；410、限位凸起。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图6对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图6所示，本挖掘机斗齿包括斗齿主体100、齿座200及用于连接斗齿主体100和齿座200的销件主体310，所述齿座200头部插入斗齿主体100内，在销件主体310外壁上设有销件凸起320，在齿座200头部穿设有供销件主体310通过的齿座通孔210，在斗齿主体100上穿设有供销件主体310和销件凸起320同时通过的斗齿通孔110，在齿座200头部外侧设有与斗齿通孔110适配并供销件凸起320移动的转动凹槽220，所述转动凹槽220围绕齿座通孔210分布且与齿座通孔210相连，且由齿座200的外侧向中心方向看，所述转动凹槽220的深度递增，其最薄处为销件凸起320的进入位置，其最深处为销件凸起320的限位位置，且该位置被斗齿主体100的内壁遮挡(可以为部分遮挡，也可以是全部遮挡)，在齿座200头部还设置有伸入转动凹槽220且位于其最深处靠前位置的限位凸起410，所述限位凸起410用于将销件凸起320限位于上述限位位置，所述限位凸起410设置为具有弹性的结构。本技术保护一种挖掘机斗齿，其整体结构设计更加紧密，特别区别于将转动凹槽220的转动轨迹置于同一平面上的设计而言(即将转动凹槽220设置在同一平面上)，设置围绕齿座通孔210分布且深度递增的转动凹槽220，使得转动凹槽220的移动轨迹由外至内逐渐推进，该轨迹并不是一个单独的周向转动，销件凸起320工装时始终沿着下坡的坡度移动，限位凸起410设置为具有弹性的结构，销件凸起320转动到位时可拨开限位凸起410并进入限位位置，销件凸起320通过后，限位凸起410在自身回弹力作用下复位并将销件凸起320周向限位于限位位置内，斗齿主体100遮挡住转动凹槽220限位位置的部分用于轴向限位销件主体310和销件凸起320，安装固定牢靠，安装后斗齿稳定性更佳，即使使用过程中销件凸起320具有向外推开限位凸起410的趋势和作用力，也会被限位凸起410、转动凹槽220自身的坡度作用以及斗齿主体100内壁阻挡作用下推回限位位置，使得销件凸起320始终位于限位位置，保证斗齿安装的可靠性。作为一种优选或可选的实施方式，在斗齿主体100单侧设有或两侧均设有斗齿通孔110，进一步优选在两侧都设有斗齿通孔110，这样齿座200插入斗齿主体100后哪边都可以直接插销件，销件凸起320也能直接插入，安装更加方便、高效；所述销件凸起320仅能从斗齿通孔110与转动凹槽220最薄处位置对应的地方进入，这样即是说转动凹槽220的入口之后部分均有被遮挡，保证销件凸起320的移动可靠，安装更加正确、稳定，而且能避免异物进入。优选地，转动凹槽220最深处的限位位置被斗齿主体100的内壁部分遮挡，这样不仅能实现上述的轴向限位效果，而且留出空隙，更加方便观察销件是否移动到位，本案中的销件包括销件主体310和销件凸起320。为使得销件安装移动更加可靠、平稳，并且保证轴向限位效果，优选地，所述斗齿主体100的内壁上设有与转动凹槽220适配的由深至浅的斗齿凹槽120，且该斗齿凹槽120与对应斗齿通孔110相连。为使得安装更加方便，也保证限位配合的可靠性，优选在齿座200头部设置有位于转动凹槽220外的限位凹槽230，在限位凹槽230内嵌设有限位件400，所述限位凸起410为限位件400伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机斗齿，包括斗齿主体、齿座及用于连接斗齿主体和齿座的销件主体，所述齿座头部插入斗齿主体内，在销件主体外壁上设有销件凸起，在齿座头部穿设有供销件主体通过的齿座通孔，在斗齿主体上穿设有供销件主体和销件凸起同时通过的斗齿通孔，在齿座头部外侧设有与斗齿通孔适配并供销件凸起移动的转动凹槽，其特征在于：所述转动凹槽围绕齿座通孔分布且与齿座通孔相连，且由齿座的外侧向中心方向看，所述转动凹槽的深度递增，其最薄处为销件凸起的进入位置，其最深处为销件凸起的限位位置，且该位置被斗齿主体的内壁遮挡，在齿座头部还设置有伸入转动凹槽且位于其最深处靠前位置的限位凸起，所述限位凸起用于将销件凸起限位于上述限位位置，所述限位凸起设置为具有弹性的结构，所述斗齿主体的内壁上设有与转动凹槽适配的由深至浅的斗齿凹槽，且该斗齿凹槽与对应斗齿通孔相连。

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿，包括斗齿主体、齿座及用于连接斗齿主体和齿座的销件主体，所述齿座头部插入斗齿主体内，在销件主体外壁上设有销件凸起，在齿座头部穿设有供销件主体通过的齿座通孔，在斗齿主体上穿设有供销件主体和销件凸起同时通过的斗齿通孔，在齿座头部外侧设有与斗齿通孔适配并供销件凸起移动的转动凹槽，其特征在于：所述转动凹槽围绕齿座通孔分布且与齿座通孔相连，且由齿座的外侧向中心方向看，所述转动凹槽的深度递增，其最薄处为销件凸起的进入位置，其最深处为销件凸起的限位位置，且该位置被斗齿主体的内壁遮挡，在齿座头部还设置有伸入转动凹槽且位于其最深处靠前位置的限位凸起，所述限位凸起用于将销件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灵，李学义，
申请(专利权)人：宁波市鄞州精铸五金厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33