一种便于搬运沥青罐的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青罐搬运设备领域，具体涉及一种便于搬运沥青罐的装置，包括固定板，固定板两端向下间隔设置有支撑杆，固定板于相对的支撑杆之间设置有气缸，所述相对的支撑杆之间通过十字滑槽活动连接有第一限位板，所述支撑杆于所述空腔内均设置有第二限位板，所述第一限位板底端的中心处开设有半圆形限位槽，所述第二限位板设置有与半圆形限位槽相对应的弧形限位槽，本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，通过第一限位板、第二限位板对于沥青罐的限位固定，再通过气缸、活塞杆的带动，使得沥青罐可以脱离底面进行搬运，整个过程通过装置结构之间的有效关联完成了沥青罐的搬运，方便了沥青罐的搬运，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于搬运沥青罐的装置
：本技术涉及沥青罐搬运设备领域，具体涉及一种便于搬运沥青罐的装置。
技术介绍
：沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。其中，在建筑铺路中，沥青往往是储存在沥青罐中，然后将沥青罐移至车上，对路面上进行铺筑，由于沥青罐在使用中需要频繁转移，十分不便。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安全可靠的便于搬运沥青罐的装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种便于搬运沥青罐的装置，包括固定板，固定板两端向下间隔设置有支撑杆，支撑杆底部设置有滚轮，固定板于相对的支撑杆之间设置有气缸，所述支撑杆临近上端均开设有贯穿侧壁的竖向十字滑槽，所述支撑杆于十字滑槽下方接通有贯穿侧壁的竖向空腔，所述相对的支撑杆之间通过所述十字滑槽活动连接有第一限位板，所述支撑杆于所述空腔内均设置有第二限位板，所述第一限位板相应位置设置有与十字滑槽相配合的限位块，所述第一限位板上端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述第一限位板下端朝内设置有横向的第一滑轨，所述第二限位板上端设置有与第一滑轨配合的第一滑块，所述支撑杆于第一限位板、第二限位板两端的侧壁上开设有第二滑轨，所述第二滑轨活动连接有第二滑块，所述第二滑块与第一限位板、第二限位板活动套接，所述滑块两端的侧壁上铰接有定位块，所述支撑杆与第一限位板相邻的侧壁上设置有相对应的定位槽；所述第一限位板底端的中心处开设有半圆形限位槽，所述第二限位板设置有与半圆形限位槽相对应的弧形限位槽，所述半圆形限位槽与两个弧形限位槽配合构成一个接近完整的圆形槽。进一步的，所述第二限位板朝外的侧壁上开设有空槽，所述空槽内铰接有手推把。进一步的，所述第一滑轨一端临近所述半圆形限位槽设置，另一端与外部接通。进一步的，所述滚轮设置为止滑滚轮。进一步的，所述第二滑块采用铝合金。进一步的，所述支撑杆临近底端设置有横向的加强杆。本技术的工作原理：搬运时，将第二限位板往外拨，推动装置使得第一限位板上的半圆形限位槽与沥青罐的顶部相抵，再将两端的第二限位板朝内推，使得第二限位板上的弧形限位槽与沥青罐侧壁相抵，此时，半圆形限位槽与两个弧形限位槽将近形成了一个圆形槽，并对沥青罐形成限位，然后将第二滑块上的定位块从定位槽上拨开，第二滑块经第二滑轨向下滑动，与第一限位板、第二限位板的外侧相抵，最后，固定板上的气缸带动活塞杆使得第一限位板、第二限位板向上移动，同时将沥青罐向上提升，再通过滚轮进行搬运移动。本技术的有益效果是：本技术结构简单，安全可靠，通过第一限位板、第二限位板对于沥青罐的限位固定，再通过气缸、活塞杆的带动，使得沥青罐可以脱离底面进行搬运，整个过程通过装置结构之间的有效关联完成了沥青罐的搬运，方便了沥青罐的搬运，降低了工作人员的劳动强度。附图说明：图1为本技术的侧视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术提供的支撑杆、第一限位板的横断面部分结构示意图；其中：1-固定板；2-支撑杆；3-滚轮；4-气缸；5-十字滑槽；6-空腔；7-第一限位板；8-第二限位板；9-限位块；10-活塞杆；11-第一滑轨；12-第一滑块；13-第二滑轨；14-第二滑块；15-定位块；16-定位槽；17-半圆形限位槽；18-弧形限位槽；19-空槽；20-手推把；21-加强杆。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1：如图1、图2、图3所示，一种便于搬运沥青罐的装置，包括固定板1，固定板1两端向下间隔设置有支撑杆2，支撑杆2底部设置有滚轮3，固定板1于相对的支撑杆2之间设置有气缸4，所述支撑杆2临近上端均开设有贯穿侧壁的竖向十字滑槽5，所述支撑杆2于十字滑槽5下方接通有贯穿侧壁的竖向空腔6，所述相对的支撑杆2之间通过所述十字滑槽5活动连接有第一限位板7，所述支撑杆2于所述空腔6内均设置有第二限位板8，所述第一限位板7相应位置设置有与十字滑槽5相配合的限位块9，所述第一限位板7上端与所述气缸4的活塞杆10固定连接，所述第一限位板7下端朝内设置有横向的第一滑轨11，所述第二限位板8上端设置有与第一滑轨11配合的第一滑块12，所述支撑杆2于第一限位板7、第二限位板8两端的侧壁上开设有第二滑轨13，所述第二滑轨13活动连接有第二滑块14，所述第二滑块14与第一限位板7、第二限位板8活动套接，所述滑块两端的侧壁上铰接有定位块15，所述支撑杆2与第一限位板7相邻的侧壁上设置有相对应的定位槽16；所述第一限位板7底端的中心处开设有半圆形限位槽17，所述第二限位板8设置有与半圆形限位槽17相对应的弧形限位槽18，所述半圆形限位槽17与两个弧形限位槽18配合构成一个接近完整的圆形槽。进一步的，所述第二限位板8朝外的侧壁上开设有空槽19，所述空槽19内铰接有手推把20，手推把20方便第二限位板8的拨出，空槽19的设置是为了避免与第二滑块8的相抵与相碰。进一步的，所述第一滑轨11一端临近所述半圆形限位槽17设置，另一端与外部接通，该设置使得第一滑轨11与第一滑块12朝内一端形成了横向的限位，使得与第一滑块12连接的第二限位板8不会发生意外脱落或者碰撞。实施例2：如图1、图2、图3所示，一种便于搬运沥青罐的装置，包括固定板1，固定板1两端向下间隔设置有支撑杆2，支撑杆2底部设置有滚轮3，固定板1于相对的支撑杆2之间设置有气缸4，所述支撑杆2临近上端均开设有贯穿侧壁的竖向十字滑槽5，所述支撑杆2于十字滑槽5下方接通有贯穿侧壁的竖向空腔6，所述相对的支撑杆2之间通过所述十字滑槽5活动连接有第一限位板7，所述支撑杆2于所述空腔6内均设置有第二限位板8，所述第一限位板7相应位置设置有与十字滑槽5相配合的限位块9，所述第一限位板7上端与所述气缸4的活塞杆10固定连接，所述第一限位板7下端朝内设置有横向的第一滑轨11，所述第二限位板8上端设置有与第一滑轨11配合的第一滑块12，所述支撑杆2于第一限位板7、第二限位板8两端的侧壁上开设有第二滑轨13，所述第二滑轨13活动连接有第二滑块14，所述第二滑块14与第一限位板7、第二限位板8活动套接，所述滑块两端的侧壁上铰接有定位块15，所述支撑杆2与第一限位板7相邻的侧壁上设置有相对应的定位槽16；所述第一限位板7底端的中心处开设有半圆形限位槽17，所述第二限位板8设置有与半圆形限位槽17相对应的弧形限位槽18，所述半圆形限位槽17与两个弧形限位槽18配合构成一个接近完整的圆形槽。进一步的，所述滚轮3设置为止滑滚轮，止滑滚轮可以良好地对装置进行转移与固定。进一步的，所述第二滑块14采用铝合金，铝合金质量轻、强度高，符合工件要求，便于工作人员的操作，而且价格低廉，降低成本。进一步的，所述支撑杆2临近底端设置有横向的加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于搬运沥青罐的装置，包括固定板(1)，固定板(1)两端向下间隔设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)底部设置有滚轮(3)，固定板(1)于相对的支撑杆(2)之间设置有气缸(4)，其特征在于：所述支撑杆(2)临近上端均开设有贯穿侧壁的竖向十字滑槽(5)，所述支撑杆(2)于十字滑槽(5)下方接通有贯穿侧壁的竖向空腔(6)，所述相对的支撑杆(2)之间通过所述十字滑槽(5)活动连接有第一限位板(7)，所述支撑杆(2)于所述空腔(6)内均设置有第二限位板(8)，所述第一限位板(7)相应位置设置有与十字滑槽(5)相配合的限位块(9)，所述第一限位板(7)上端与所述气缸(4)的活塞杆(10)固定连接，所述第一限位板(7)下端朝内设置有横向的第一滑轨(11)，所述第二限位板(8)上端设置有与第一滑轨(11)配合的第一滑块(12)，所述支撑杆(2)于第一限位板(7)、第二限位板(8)两端的侧壁上开设有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)活动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)与第一限位板(7)、第二限位板(8)活动套接，所述滑块两端的侧壁上铰接有定位块(15)，所述支撑杆(2)与第一限位板(7)相邻的侧壁上设置有相对应的定位槽(16)；所述第一限位板(7)底端的中心处开设有半圆形限位槽(17)，所述第二限位板(8)设置有与半圆形限位槽(17)相对应的弧形限位槽(18)，所述半圆形限位槽(17)与两个弧形限位槽(18)配合构成一个接近完整的圆形槽。...

【技术特征摘要】
1.一种便于搬运沥青罐的装置，包括固定板(1)，固定板(1)两端向下间隔设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)底部设置有滚轮(3)，固定板(1)于相对的支撑杆(2)之间设置有气缸(4)，其特征在于：所述支撑杆(2)临近上端均开设有贯穿侧壁的竖向十字滑槽(5)，所述支撑杆(2)于十字滑槽(5)下方接通有贯穿侧壁的竖向空腔(6)，所述相对的支撑杆(2)之间通过所述十字滑槽(5)活动连接有第一限位板(7)，所述支撑杆(2)于所述空腔(6)内均设置有第二限位板(8)，所述第一限位板(7)相应位置设置有与十字滑槽(5)相配合的限位块(9)，所述第一限位板(7)上端与所述气缸(4)的活塞杆(10)固定连接，所述第一限位板(7)下端朝内设置有横向的第一滑轨(11)，所述第二限位板(8)上端设置有与第一滑轨(11)配合的第一滑块(12)，所述支撑杆(2)于第一限位板(7)、第二限位板(8)两端的侧壁上开设有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)活动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)与第一限位板(7)、第二限位板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金保，纪淑贞，
申请(专利权)人：蚌埠四方沥青有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34