一种沥青生产加工用卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青生产加工用卸料装置，涉及沥青生产加工领域，包括框架和卸料斗，所述框架下方固定连接有折弯杆，所述折弯杆有两组，且轴对称分布于所述框架的左右两侧，两组所述折弯杆的前后两端均套接有滑套，所述滑套的顶部与底部均固定连接有连接板，所述连接板下方的前后两端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有伸缩输送机，所述伸缩输送机的前后两端的侧壁与所述伸缩杆的底端转动连接。该沥青生产加工用卸料装置，通过伸缩输送机与伸缩杆的配合，可使得加工生产后的成品沥青经过卸料斗投放到伸缩输送机上，通过伸缩输送机向运输车的车箱内输送，避免了沥青直接投放到车厢内。车厢内。车厢内。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产加工用卸料装置

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[0001]本技术涉及沥青生产加工领域，具体涉及一种沥青生产加工用卸料装置。

技术介绍
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[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。目前，现有的沥青生产加工厂在将沥青制备成成品后，直接从卸料斗中将沥青卸装到运输车的车厢内，从而将沥青运往施工地方使用，由于卸料斗的高度固定，导致在使用小的运输车进行沥青装载时，由于车厢与卸料斗的产生的高度差较大，卸料时产生较大的冲击力，容易损坏车厢。

技术实现思路
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[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种沥青生产加工用卸料装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种沥青生产加工用卸料装置，包括框架和卸料斗，所述框架下方固定连接有折弯杆，所述折弯杆有两组，且轴对称分布于所述框架的左右两侧，两组所述折弯杆的前后两端均套接有滑套，所述滑套的顶部与底部均固定连接有连接板，所述连接板下方的前后两端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有伸缩输送机，所述伸缩输送机的前后两端的侧壁与所述伸缩杆的底端转动连接；
[0005]所述连接板的前端侧壁与所述滑套的侧壁设有方板，所述方板与所述连接板和所述滑套固定连接，所述方板的中间螺纹连接有螺杆；
[0006]所述框架最前端的中间下方固定连接有底板，所述底板上方固定安装有电机，所述电机的转轴与所述螺杆固定连接。
[0007]优选的，所述框架的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱有四组，且呈矩形分布于所述框架的末端。
[0008]优选的，所述框架的上方设置有卸料斗，所述卸料斗的卸料端口位于所述伸缩输送机的上方。
[0009]本技术的工作原理以及具体使用流程：该沥青生产加工用卸料装置，框架的下方固定连接有支撑柱进行支撑，在上方设置有卸料斗，卸料斗的底部端口打开时，将加工后的沥青从底部卸到伸缩输送机上，其次，通过调节伸缩杆的伸缩，将伸缩输送机进行倾斜放置，开启伸缩输送机，使其低端处对准运输车的车厢，沥青从高处至低处进行输送；然后，当车厢内的一处堆积装满后，开启电机，通过电机带动其顶端连接的螺杆进行转动，由于方
板与螺杆螺纹连接，因此方板在螺杆的转动下，进行前后平移，从而使得伸缩输送机的输送位置改变，进而将整个车厢装满；最后，当车厢装满后，使用伸缩杆将伸缩输送机进行收缩，将伸缩输送机放置于框架的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该沥青生产加工用卸料装置，通过伸缩输送机与伸缩杆的配合，可使得加工生产后的成品沥青经过卸料斗投放到伸缩输送机上，通过伸缩输送机向运输车的车箱内输送，避免了沥青直接投放到车厢内，并且，通过伸缩杆的设置，可调节伸缩输送机的输送端高度，使得该卸料装置适用于多种大小高低不同的运输车，有效的解决了现有的由于卸料斗的高度固定，导致在使用小的运输车进行沥青装载时，由于车厢与卸料斗的产生的高度差较大，卸料时产生较大的冲击力，容易损坏车厢的问题。该沥青生产加工用卸料装置，可将沥青向运输车的车厢内进行多个位置输送，在将车厢内一处将要装满时，启动电机，最终使得伸缩输送机平移，进行另一处输送，不需要在卸料过程中挪动运输车，有效的提高的卸料效率。总而言之，本技术适用范围广，可调性强，适合推广。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0012]图1为卸料装置的主视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为卸料装置的右视结构示意图；
[0015]其中：1、框架；2、折弯杆；3、滑套；4、连接板；5、伸缩杆；6、伸缩输送机；7、卸料斗；8、支撑柱；9、底板；10、电机；11、方板；12、螺杆。
具体实施方式：
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]实施例：
[0018]如图1
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3所示，一种沥青生产加工用卸料装置，包括框架1和卸料斗7，框架1下方固定连接有折弯杆2，折弯杆2有两组，且轴对称分布于框架1的左右两侧，两组折弯杆2的前后两端均套接有滑套3，滑套3的顶部与底部均固定连接有连接板4，连接板4下方的前后两端安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端设有伸缩输送机6，伸缩输送机6的前后两端的侧壁与伸缩杆5的底端转动连接；连接板4的前端侧壁与滑套3的侧壁设有方板11，方板11与连接板4和滑套3固定连接，方板11的中间螺纹连接有螺杆12；框架1最前端的中间下方固定连接有底板9，底板9上方固定安装有电机10，电机10的转轴与螺杆12固定连接。框架1的下方固定连接有支撑柱8，支撑柱8有四组，且呈矩形分布于框架1的末端。框架1的上方设置有卸料斗7，卸料斗7的卸料端口位于伸缩输送机6的上方。
[0019]该沥青生产加工用卸料装置，框架1的下方固定连接有支撑柱8进行支撑，在上方
设置有卸料斗7，卸料斗7的底部端口打开时，将加工后的沥青从底部卸到伸缩输送机6上，其次，通过调节伸缩杆5的伸缩，将伸缩输送机6进行倾斜放置，开启伸缩输送机6，使其低端处对准运输车的车厢，沥青从高处至低处进行输送；然后，当车厢内的一处堆积装满后，开启电机10，通过电机10带动其顶端连接的螺杆12进行转动，由于方板11与螺杆12螺纹连接，并且方板11与连接板4和滑套3固定连接，同时在滑套3的顶部与底部均固定连接有连接板4，滑套3套接于折弯杆2的前后两端，折弯杆2固定连接于框架1的下方，所以方板11是固定不动的，因此方板11在螺杆12的转动下，进行前后平移，从而使得伸缩输送机6的输送位置改变，进而将整个车厢装满；最后，当车厢装满后，使用伸缩杆5将伸缩输送机6进行收缩，将伸缩输送机6放置于框架1的下方。底板9固定连接于框架1最前端的中间下方，用于固定安装电机10。需要说明的是，伸缩输送机6设有挡边，目的是为了防止沥青在输送过程中，容易洒落。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产加工用卸料装置，包括框架(1)和卸料斗(7)，其特征在于：所述框架(1)下方固定连接有折弯杆(2)，所述折弯杆(2)有两组，且轴对称分布于所述框架(1)的左右两侧，两组所述折弯杆(2)的前后两端均套接有滑套(3)，所述滑套(3)的顶部与底部均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)下方的前后两端安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端设有伸缩输送机(6)，所述伸缩输送机(6)的前后两端的侧壁与所述伸缩杆(5)的底端转动连接；所述连接板(4)的前端侧壁与所述滑套(3)的侧壁设有方板(11)，所述方板(11)与所述连接板(4)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金保，
申请(专利权)人：蚌埠四方沥青有限责任公司，
类型：新型
国别省市：