一种丁烯提浓的工艺方法技术

本发明专利技术属于化工生产工艺技术领域，涉及一种丁烯提浓的工艺方法。通过向混合碳四原料中加入丁烯提浓与氮‑甲酰吗啉混合溶剂，利用溶剂改变丁烷与丁烯的相对挥发度，再通过连续精馏的方法，将低沸点的烷烃（主要为丁烷）分离出去，再通过连续精馏的方法将烯烃（主要为丁烯）与溶剂分离，从而得到比较纯的正丁烯。本发明专利技术根据目前原料组成对原料提浓工段进行改造设计。通过改造设计后，在现有原料组成条件下，丁烯提浓后能满足后续工段4万吨产能连续生产的要求,并提高整个装置的经济效益。

A Process of Butene Concentration

【技术实现步骤摘要】
一种丁烯提浓的工艺方法
本专利技术属于化工生产工艺
，涉及一种丁烯提浓的工艺方法。
技术介绍
现有化工生产中4万吨/年丁烯提浓装置的原料大都由界区外化工生产厂家300万吨炼油装置的MTBE工段管道送到本装置原料罐区，但从目前的生产情况看，碳四原料组成与现有设备的设计差别较大，现有设计中正、顺、反丁烯之和在49.51wt%左右，而实际供料化工公司提供的原料中正、顺、反丁烯之和在28-35wt%。造成丁烯提浓工段处理效果不好，正丁烯浓度达不到设计要求，装置产能不能达标。甲乙酮总生产工艺流程可分为三个部分：丁烯提浓、仲丁醇合成与精制、甲乙酮合成与精制。丁烯提浓（原料预处理）工段是整个甲乙酮装置的源头，丁烯提浓工段的处理能力和处理效果，直接影响到后续工段和整个装置的生产能力。
技术实现思路
本专利技术针对传统丁烯提浓生产过程中原料存在的问题提出一种新型的丁烯提浓的工艺方法。为了达到上述目的，本专利技术是采用下述的技术方案实现的：通过向混合碳四原料中加入甲乙酮与氮-甲酰吗啉混合溶剂，利用溶剂改变丁烷与丁烯的相对挥发度，再通过连续精馏的方法，将低沸点的烷烃（主要为丁烷）分离出去，再通过连续精馏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁烯提浓的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:（1）碳四原料预热至40摄氏度后进入原料罐，经原料泵增压之后经过换热器与萃取剂进行换热至升温气化，升温气化后的物料进入萃取精馏塔C，循环萃取剂由萃取精馏塔C顶部脱溶剂段加入；在萃取剂的影响下，丁烷和丁烯相对挥发度发生变化，在萃取精馏塔C内逐级分离；（2）萃取精馏塔C塔顶得到含有少量丁烯的丁烷馏分，经冷凝后流入萃取精馏塔回流罐，然后通过回流泵将冷凝液部分作为回流液输入萃取精馏塔C顶部，剩余部分冷凝液作为混合丁烷副产品罐区；（3）萃取精馏塔C塔底的液相出料由料泵输送至萃取精馏塔A作为塔顶进料，萃取精馏塔A塔顶气相返回萃取精馏塔C塔底；（4）萃取...

【技术特征摘要】
1.一种丁烯提浓的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:（1）碳四原料预热至40摄氏度后进入原料罐，经原料泵增压之后经过换热器与萃取剂进行换热至升温气化，升温气化后的物料进入萃取精馏塔C，循环萃取剂由萃取精馏塔C顶部脱溶剂段加入；在萃取剂的影响下，丁烷和丁烯相对挥发度发生变化，在萃取精馏塔C内逐级分离；（2）萃取精馏塔C塔顶得到含有少量丁烯的丁烷馏分，经冷凝后流入萃取精馏塔回流罐，然后通过回流泵将冷凝液部分作为回流液输入萃取精馏塔C顶部，剩余部分冷凝液作为混合丁烷副产品罐区；（3）萃取精馏塔C塔底的液相出料由料泵输送至萃取精馏塔A作为塔顶进料，萃取精馏塔A塔顶气相返回萃取精馏塔C塔底；（4）萃取精馏塔A塔底液相出料由料泵输送至萃取精馏塔B作为塔顶进料，萃取精馏塔B塔顶气相返回萃取精馏塔A塔底；（5）在萃取精馏塔B塔底得到含有萃取剂的丁烯馏分的富...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁书兵，胡楠，马言浩，黄建甫，张聪，李腾腾，
申请(专利权)人：山东东明石化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37