一种防断线结构的捻线机制造技术

一种防断线结构的捻线机，包括捻线箱、控制面板、滚筒电机、纱棍、传动轴、转盘和捻线槽，所述控制面板安装在捻线箱内，所述滚筒电机安装在捻线箱底部，所述滚筒电机的右侧装有传动轴，所述传动轴与转盘连接，所述转盘安装在捻线槽内，所述捻线槽安装在捻线箱的右侧，所述捻线槽内部为中空，所述纱棍安装在捻线槽内。本实用新型专利技术所述的防断线结构的捻线机，其结构简单、设计合理，易于生产，对纱线的聚捻效果好，在进行高速捻线时，不易出现断线的现象，对细纱线在捻线的过程中起到较好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防断线结构的捻线机
本技术属于捻线
，具体地，涉及一种防断线结构的捻线机。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。现有的捻线机在使用过程中存在一些缺陷，捻线时需要将细纱缠绕在多根纱棍上，当捻线的速度加快，容易导致断线的现象，造成纱线打结，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种防断线结构的捻线机，防止捻线机在工作时因速度过快造成纱线断线，引起纱线打结，提高了捻线机的捻线效率，减少断线现象的发生。技术方案：本技术提供了一种防断线结构的捻线机，包括捻线箱、控制面板、滚筒电机、纱棍、传动轴、第一转盘和捻线槽，所述控制面板安装在捻线箱内，所述滚筒电机安装在捻线箱底部，所述滚筒电机的右侧装有传动轴，所述传动轴与第一转盘连接，所述第一转盘安装在捻线槽内，所述捻线槽安装在捻线箱的右侧，所述捻线槽内部为中空，所述纱棍安装在捻线槽内。本技术所述的防断线结构的捻线机，其结构简单、设计合理，易于生产，对纱线的聚捻效果好，在进行高速捻线时，不易出现断线的现象，对细纱线在捻线的过程中起到较好的保护作用。进一步的，上述的防断线结构的捻线机，所述滚筒电机上装有卷线筒，所述卷线筒通过收线槽与转盘连接。结构合理，收线方便快捷，不易出现纱线打结。进一步的，上述的防断线结构的捻线机，所述纱棍内装有纱棍内轴，所述纱棍内轴与传动轴连接。纱棍分为内外轴可以更好的控制纱棍的转动速度，减少断线现象。进一步的，上述的防断线结构的捻线机，所述捻线槽上装有第一原料筒、第二原料筒和第三原料筒。捻线槽上装有多个原料筒进一步的，上述的防断线结构的捻线机，所述第一转盘和第二转盘的直径为30毫米。设计合理，安装方便进一步的，上述的防断线结构的捻线机，所述纱棍上设有防滑槽。有效的减少了断线和打结现象的发生。进一步的，上述的防断线结构的捻线机，所述纱棍长度为1米。长度合理，减少纱线在捻线时的张力。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的防断线结构的捻线机，其结构简单、设计合理，易于生产，对纱线的聚捻效果好，在进行高速捻线时，不易出现断线的现象，对细纱线在捻线的过程中起到较好的保护作用。附图说明图1为本技术所述防断线结构的捻线机的结构示意图；图中：捻线箱1、控制面板2、滚筒电机3、纱棍4、纱棍内轴5、传动轴6、第一转盘7、第二转盘71、捻线槽8、卷线筒9、收线槽10、第一原料筒11、第二原料筒111、第三原料筒112。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1所述的防断线结构的捻线机，包括捻线箱1、控制面板2、滚筒电机3、纱棍4、传动轴6、第一转盘7、第二转盘71和捻线槽8，所述控制面板2安装在捻线箱1内，所述滚筒电机3安装在捻线箱1底部，所述滚筒电机3的右侧装有传动轴6，所述传动轴6与第一转盘7连接，所述第二转盘71安装在捻线槽8内，所述捻线槽8安装在捻线箱1的右侧，所述捻线槽8内部为中空，所述纱棍4安装在捻线槽1内，所述纱棍4安装在第一转盘7与第二转盘71之间。所述滚筒电机3上装有卷线筒9，所述卷线筒9通过收线槽10与转盘7连接。所述纱棍4内装有纱棍内轴5，所述纱棍内轴5与传动轴6连接。所述捻线槽8上装有第一原料筒11、第二原料筒111和第三原料筒112。所述第一转盘7和第二转盘71的直径为30毫米。所述纱棍4上设有防滑槽。所述纱棍4长度为1米。工作时，基于以上基础结构，如图1所示，将原料筒上的纱线缠绕到纱棍上，由滚筒电机代用传动轴，传动轴带动纱棍来进行捻线，纱棍上设有防滑槽，防止在捻线时出现断线的现象。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断线结构的捻线机，其特征在于：包括捻线箱（1）、控制面板（2）、滚筒电机（3）、纱棍（4）、传动轴（6）、第一转盘（7）、第二转盘（71）和捻线槽（8），所述控制面板（2）安装在捻线箱（1）内，所述滚筒电机（3）安装在捻线箱（1）底部，所述滚筒电机（3）的右侧装有传动轴（6），所述传动轴（6）与第一转盘（7）连接，所述第二转盘（71）安装在捻线槽（8）内，所述捻线槽（8）安装在捻线箱（1）的右侧，所述捻线槽（8）内部为中空，所述纱棍（4）安装在捻线槽（8）内，所述纱棍（4）安装在第一转盘（7）与第二转盘（71）之间。

【技术特征摘要】
1.一种防断线结构的捻线机，其特征在于：包括捻线箱（1）、控制面板（2）、滚筒电机（3）、纱棍（4）、传动轴（6）、第一转盘（7）、第二转盘（71）和捻线槽（8），所述控制面板（2）安装在捻线箱（1）内，所述滚筒电机（3）安装在捻线箱（1）底部，所述滚筒电机（3）的右侧装有传动轴（6），所述传动轴（6）与第一转盘（7）连接，所述第二转盘（71）安装在捻线槽（8）内，所述捻线槽（8）安装在捻线箱（1）的右侧，所述捻线槽（8）内部为中空，所述纱棍（4）安装在捻线槽（8）内，所述纱棍（4）安装在第一转盘（7）与第二转盘（71）之间。2.根据权利要求1所述的防断线结构的捻线机，其特征在于：所述滚筒电机（3）上装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明峰，
申请(专利权)人：吴江市友通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32