一种侧向进出料的新型渗锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于渗锌技术领域，具体为一种侧向进出料的新型渗锌装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有加热炉体，所述加热炉体的内腔转动连接有渗锌罐，所述加热炉体的内腔均匀等间距设有加热管，所述加热管设置于渗锌罐的外侧壁四周，所述渗锌罐的左右两端均设有一体成型的连接法兰，左侧所述连接法兰的左端通过螺栓固定安装有左端盖，通过在渗锌罐的内侧壁设置弹簧和防护板，使得工件在翻滚时弹簧可以有效减缓工件与防护板之间的撞击，从而避免了目前的工件大多直接放置在渗锌罐的内腔进行渗锌，在进行渗锌时工件往往会与渗锌罐的内壁发生碰撞，使得工件很容易出现变形，从而影响工件的正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧向进出料的新型渗锌装置
本技术公开的属于渗锌
，具体为一种侧向进出料的新型渗锌装置。
技术介绍
粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。粉末渗锌技术源于英国和前苏联。20世纪90年代以来，我国有关部门的专家经过潜心研究与实验，成功地开发出粉末渗锌技术、系列成套设备和粉末渗锌产品，获得了粉末渗锌设备、炉体回转式粉末渗锌设备及粉末渗锌螺纹钢、管材和型材等五项技术国家专利，为在我国全面推广这项新技术提供了技术保证，目前的工件大多直接放置在渗锌罐的内腔进行渗锌，在进行渗锌时工件往往会与渗锌罐的内壁发生碰撞，使得工件很容易出现变形，从而影响工件的正常使用。为此，我们提出了一种侧向进出料的新型渗锌装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧向进出料的新型渗锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的工件大多直接放置在渗锌罐的内腔进行渗锌，在进行渗锌时工件往往会与渗锌罐的内壁发生碰撞，使得工件很容易出现变形，从而影响工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧向进出料的新型渗锌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有加热炉体(2)，所述加热炉体(2)的内腔转动连接有渗锌罐(3)，所述加热炉体(2)的内腔均匀等间距设有加热管(21)，所述加热管(21)设置于渗锌罐(3)的外侧壁四周，所述渗锌罐(3)的左右两端均设有一体成型的连接法兰(32)，左侧所述连接法兰(32)的左端通过螺栓固定安装有左端盖(6)，所述左端盖(6)的左侧中心处设有一体成型的真空泵连接口(61)，右侧所述连接法兰(32)的底端铰接有右端盖(7)，所述右端盖(7)的顶端通过紧固螺栓(72)与连接法兰(32)固定连接，所述渗锌罐(3)外侧壁的左右两侧均...

【技术特征摘要】
1.一种侧向进出料的新型渗锌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有加热炉体(2)，所述加热炉体(2)的内腔转动连接有渗锌罐(3)，所述加热炉体(2)的内腔均匀等间距设有加热管(21)，所述加热管(21)设置于渗锌罐(3)的外侧壁四周，所述渗锌罐(3)的左右两端均设有一体成型的连接法兰(32)，左侧所述连接法兰(32)的左端通过螺栓固定安装有左端盖(6)，所述左端盖(6)的左侧中心处设有一体成型的真空泵连接口(61)，右侧所述连接法兰(32)的底端铰接有右端盖(7)，所述右端盖(7)的顶端通过紧固螺栓(72)与连接法兰(32)固定连接，所述渗锌罐(3)外侧壁的左右两侧均开设有一体成型的导向槽(31)，左右两组所述导向槽(31)内腔前后两端均设有导向轮(81)，四组所述导向轮(81)均转动连接有滚轮架(8)，四周所述滚轮架(8)的底端均与底座(1)固定连接，所述渗锌罐(3)的左侧壁固定安装有齿环(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑俊杰，殷林杰，李耀春，高辉，
申请(专利权)人：河南坤金金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41