一种用于热镀锌的镀锌槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热镀锌的镀锌槽，包括加热箱、固定板、柜体和镀锌槽，所述加热箱的一侧表面设有控制箱，所述加热箱背离控制箱的一侧上表面设有固定板，所述固定板的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端设有搅拌叶，所述加热箱背离控制箱的一侧表面设有输料管，所述镀锌槽由内衬、金属外壳和保温层组成，所述镀锌槽的外侧设有风幕机，所述镀锌槽的上方罩有导板，所述导板与柜体的一侧表面通过连接板焊接固定，所述柜体内安装有旋风集尘机，所述旋风集尘机通过吸管与导板连通，所述旋风集尘机下方设有收集箱。本实用新型专利技术具备可防止镀锌时锌烟随意飘散造成能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌的镀锌槽
本技术涉及热镀锌生产设备
，具体为一种用于热镀锌的镀锌槽。
技术介绍
热镀锌槽是工件完成热镀锌的场所，现有技术中，热镀锌槽多为以钢板制成的槽体，通过加热箱对锌液加热到需要的温度用于热镀锌作业。热镀锌槽中的锌液保持在450℃左右方可完成工件的镀锌，如此高的温度下，热镀锌槽中伴随这一定的锌烟，若不对这些锌烟进行处理，任由其蒸发到空气环境中，不仅造成了能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于热镀锌的镀锌槽，具备可防止镀锌时锌烟随意飘散造成能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁的优点，解决了热镀锌槽中的锌液保持在450℃左右方可完成工件的镀锌，如此高的温度下，热镀锌槽中伴随这一定的锌烟，若不对这些锌烟进行处理，任由其蒸发到空气环境中，不仅造成了能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热镀锌的镀锌槽，包括加热箱、固定板、柜体和镀锌槽，所述加热箱的一侧表面设有控制箱，所述加热箱背离控制箱的一侧上表面设有固定板，所述固定板的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端设有搅拌叶，所述电机的外侧焊接有护罩，所述加热箱背离控制箱的一侧表面设有输料管，所述镀锌槽由内衬、金属外壳和保温层组成，所述镀锌槽的外侧设有风幕机，所述镀锌槽的上方罩有导板，所述导板与柜体的一侧表面通过连接板焊接固定，所述柜体内安装有旋风集尘机，所述旋风集尘机通过吸管与导板连通，所述旋风集尘机下方设有收集箱。优选的，所述加热箱的内部设有加热板。优选的，所述搅拌叶共设有五个，且五个搅拌叶在电机的输出端均匀等距分布，相邻两个搅拌叶安装方向相反。优选的，所述风幕机共设有四个，所述风幕机矩形阵列分布在镀锌槽的外侧表面，所述风幕机的开设有向上的出风口。优选的，所述导板的面积大于镀锌槽的面积。优选的，所述内衬位于金属外壳的内侧，所述保温层位于金属外壳的外侧。优选的，所述加热箱通过输料管与镀锌槽连通，所述输料管之间连通有循环泵。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置风幕机，通过风幕机向上吹风，使镀锌槽内的烟气被封在镀锌槽的上方的导板下方，之后通过风幕机吹出的气流引至旋风集尘机内，风幕机达到了将镀锌槽产生的烟气封在导板内，防止镀锌槽产生的锌烟随意飘散造成能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁的效果。2、本技术通过设置柜体，达到了用于对旋风集尘机起到保护的作用，且可防止锌灰在下落使被气流吹动落至收集箱外的效果，柜体的外侧通过连接板连接固定导板。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的镀锌槽俯视外观示意图。图中：1、控制箱；2、加热箱；3、电机；4、护罩；5、固定板；6、输料管；7、导板；8、吸管；9、连接板；10、柜体；11、旋风集尘机；12、收集箱；13、内衬；14、金属外壳；15、风幕机；16、保温层；17、镀锌槽；18、循环泵；19、搅拌叶；20、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种用于热镀锌的镀锌槽，包括加热箱2、固定板5、柜体10和镀锌槽17，加热箱2的内部设有加热板，用于对加热箱2内的锌块进行加热，加热箱2的一侧表面设有控制箱1，用于控制加热板及电机3，加热箱2背离控制箱1的一侧上表面设有固定板5，固定板5的一侧表面固定有电机3，电机3使用GH50-3700-75S型三相异步电机3，该电机3体积小，扭力大，噪音小，电机3的输出端设有搅拌叶19，搅拌叶19共设有五个，且五个搅拌叶19在电机3的输出端均匀等距分布，相邻两个搅拌叶19安装方向相反，从而使电机3带动搅拌叶19转动时使加热箱2内的锌液混合更加均匀，电机3的外侧焊接有护罩4，加热箱2背离控制箱1的一侧表面设有输料管6，加热箱2通过输料管6与镀锌槽17连通，输料管6之间连通有循环泵18，加热箱2和镀锌槽17内的锌液通过循环泵18循环，使镀锌槽17内的锌液温度均匀。镀锌槽17由内衬13、金属外壳14和保温层16组成，内衬13位于金属外壳14的内侧，保温层16位于金属外壳14的外侧，镀锌槽17的外侧设有风幕机15，通过设置风幕机15，通过风幕机15向上吹风，使镀锌槽17内的烟气被封在镀锌槽17的上方的导板7下方，之后通过风幕机15吹出的气流引至旋风集尘机11内，风幕机15达到了将镀锌槽17产生的烟气封在导板7内，防止镀锌槽17产生的锌烟随意飘散造成能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁的效果，风幕机15共设有四个，风幕机15矩形阵列分布在镀锌槽17的外侧表面，风幕机15的开设有向上的出风口20，镀锌槽17的上方罩有导板7，导板7的面积大于镀锌槽17的面积，导板7与柜体10的一侧表面通过连接板9焊接固定，柜体10内安装有旋风集尘机11，旋风集尘机11通过吸管8与导板7连通，旋风集尘机11下方设有收集箱12，通过设置柜体10，达到了用于对旋风集尘机11起到保护的作用，且可防止锌灰在下落使被气流吹动落至收集箱12外的效果，柜体10的外侧通过连接板9连接固定导板7。使用者在使用时，将锌块防止在加热箱2内，之后通过加热箱2一侧的控制箱1将加热板接通电源，加热板将锌块加热，之后锌液从输料管6流入镀锌槽17内，镀锌槽17的外侧设有风幕机15，镀锌时风幕机15向上吹风，使镀锌槽17内的烟气被封在镀锌槽17的上方的导板7下方，之后通过风幕机15吹出的气流引至旋风集尘机11内，之后锌灰落入旋风集尘机11下方的收集箱12内，风幕机15达到了将镀锌槽17产生的烟气封在导板7内，防止镀锌槽17产生的锌烟随意飘散造成能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁的效果，镀锌槽17底端的锌液被循环泵18循环至加热箱2内再次加热之后从输料管6流回镀锌槽17内。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热镀锌的镀锌槽，包括加热箱(2)、固定板(5)、柜体(10)和镀锌槽(17)，其特征在于：所述加热箱(2)的一侧表面设有控制箱(1)，所述加热箱(2)背离控制箱(1)的一侧上表面设有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧表面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有搅拌叶(19)，所述电机(3)的外侧焊接有护罩(4)，所述加热箱(2)背离控制箱(1)的一侧表面设有输料管(6)，所述镀锌槽(17)由内衬(13)、金属外壳(14)和保温层(16)组成，所述镀锌槽(17)的外侧设有风幕机(15)，所述镀锌槽(17)的上方罩有导板(7)，所述导板(7)与柜体(10)的一侧表面通过连接板(9)焊接固定，所述柜体(10)内安装有旋风集尘机(11)，所述旋风集尘机(11)通过吸管(8)与导板(7)连通，所述旋风集尘机(11)下方设有收集箱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌的镀锌槽，包括加热箱(2)、固定板(5)、柜体(10)和镀锌槽(17)，其特征在于：所述加热箱(2)的一侧表面设有控制箱(1)，所述加热箱(2)背离控制箱(1)的一侧上表面设有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧表面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有搅拌叶(19)，所述电机(3)的外侧焊接有护罩(4)，所述加热箱(2)背离控制箱(1)的一侧表面设有输料管(6)，所述镀锌槽(17)由内衬(13)、金属外壳(14)和保温层(16)组成，所述镀锌槽(17)的外侧设有风幕机(15)，所述镀锌槽(17)的上方罩有导板(7)，所述导板(7)与柜体(10)的一侧表面通过连接板(9)焊接固定，所述柜体(10)内安装有旋风集尘机(11)，所述旋风集尘机(11)通过吸管(8)与导板(7)连通，所述旋风集尘机(11)下方设有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的镀锌槽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，闫志敏，郭晶晶，张伟，
申请(专利权)人：杨洋，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15