一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池，包括：箱体、隔板、进水口、出水口、冲水口以及排渣组件，箱体内部呈空腔设置；隔板呈左低右高设于箱体的空腔中部，隔板将箱体的内部空腔分隔为上腔体和下腔体，隔板上开设有多个连通上腔体和下腔体的通过孔；进水口设于箱体的左侧壁与下腔体对应的位置；出水口设于箱体的右侧壁；冲水口设置于箱体的上侧壁；排渣组件，包括由左向右间隔设至于箱体内底壁的多个排污槽，箱体在每排污槽的延伸方向两端对应设有冲洗口。本实用新型专利技术技术方案解决了现有化粪池存在使用一段时间后未分解沉降积累的杂物易堵塞，使得部分悬浮性有机物不能完全被分解，降低了化粪池的处理效果等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池
本技术涉及环保设备领域，特别涉及一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池。
技术介绍
化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备，现有的应用于污水一体化设备预处理的化粪池存在使用一段时间后未分解沉降积累的杂物易堵塞化粪池，使得部分悬浮性有机物不能完全被分解，降低了化粪池的处理效果等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池，旨在解决现有的应用于污水一体化设备预处理的化粪池存在使用一段时间后未分解沉降积累的杂物易堵塞化粪池，使得部分悬浮性有机物不能完全被分解，降低了化粪池的处理效果等问题。为实现上述目的，本技术提出的一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池，所述应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池包括：箱体，内部呈空腔设置；隔板，呈左低右高设于所述箱体的空腔中部，所述隔板将所述箱体的内部空腔分隔为上腔体和下腔体，所述隔板上开设有多个连通所述上腔体和所述下腔体的通过孔；进水口，设于所述箱体的左侧壁与所述下腔体对应的位置；出水口，设于所述箱体的右侧壁与所述上腔体对应的位置；冲水口，设置于所述箱体的上侧壁与所述隔板右侧对应的位置；排渣组件，包括由左向右间隔设至于所述箱体内底壁的多个排污槽，所述箱体在每所述排污槽的延伸方向两端对应设有冲洗口。优选地，所述隔板的左端开设有沿前后向延伸的让位长孔。优选地，所述应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池还包括检修组件，所述检修组件包括：上检修口，设于所述箱体的上侧壁；下检修口，设于所述箱体的右侧壁。优选地，所述箱体由外至内依次为外壳层和耐腐蚀涂层。优选地，所述耐腐蚀涂层由环氧煤沥青底层涂料和聚氨酯表层涂料组成。优选地，所述箱体的顶部安装有排气罩，所述排气罩的下端与所述上腔体连通设置，上端与大气相通，且所述排气罩中部设有滤芯。本技术提供的技术方案通过设置箱体、隔板、进水口、出水口、冲水口、排渣组件；所述箱体内部呈空腔设置；所述隔板呈左低右高设于所述箱体的空腔中部；所述冲水口设置于所述箱体的上侧壁与所述隔板右侧对应的位置；所述排渣组件包括由左向右间隔设至于所述箱体内底壁的多个排污槽，所述箱体在每所述排污槽的延伸方向两端对应设有冲洗口。方便对化粪池的清堵，解决了现有的应用于污水一体化设备预处理的化粪池存在使用一段时间后未分解沉降积累的杂物易堵塞化粪池，使得部分悬浮性有机物不能完全被分解，降低了化粪池的处理效果等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池的剖面示意图；图2为图1提供的应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池中隔板的立体示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1箱体11上腔体12下腔体13外壳层14耐腐蚀涂层2隔板21通过孔22让位长孔3进水口4出水口5冲水口6排渣组件61排污槽62冲洗口71上检修口72下检修口8排气罩81滤芯本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备，现有的应用于污水一体化设备预处理的化粪池存在使用一段时间后未分解沉降积累的杂物易堵塞化粪池，使得部分悬浮性有机物不能完全被分解，降低了化粪池的处理效果等问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池，图1和图2为本技术提供的应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池的一实施例。请参阅图1至图2，在本实施例中，应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池包括：箱体1、隔板2、进水口3、出水口4、冲水口5，以及排渣组件6；所述内部呈空腔设置，即所述箱体1内部具有空腔，所述箱体1可以由钢板焊接而成，也可由耐腐蚀塑料制成；所述隔板2呈左低右高设于所述箱体1的空腔中部，即所述隔板2安装于所述箱体1的空腔中部且由右向左呈向下倾斜设置；所述隔板2将所述箱体1的内部空腔分隔为上腔体11和下腔体12，即所述箱体1的空腔位于所述隔板2上侧的部分为上腔体11，所述箱体1的空腔位于所述隔板2下侧的部分为下腔体12；所述隔板2上开设有多个连通所述上腔体11和所述下腔体12的通过孔21；所述进水口3设于所述箱体1的左侧壁与所述下腔体12对应的位置；所述出水口4设于所述箱体1的右侧壁与所述上腔体11对应的位置；所述冲水口5设置于所述箱体1的上侧壁与所述隔板2右侧对应的位置；所述排渣组件6包括由左向右间隔设至于所述箱体1内底壁的多个排污槽61，所述箱体1在每所述排污槽61的延伸方向两端对应设有冲洗口62。在正常使用时，污水从进水口3通入，至浸满所述下腔体12，发酵一段时间后继续从进水口3通入污水，先前分解完毕的下腔体12污水从所述隔板2溢至所述上腔体11内，并经由所述出水口4排出至下一污水处理设备。所述隔板2的开设有通过孔21的设置，避免了新进污水对化粪池的上腔体11分解完毕的污水过分搅动，导致已处理的污水被新进污水污染，在实际设置的过程中，所述通过孔21的孔径不宜过大，以阻挡未分解的残渣进入上腔体11，对上腔体11的已处理的污水造成二次污染。在使用一段时间后化粪池的内底壁以及所述隔板2，特别是通过孔21上挂有许多未分解或不可分解的残渣，下腔体12的残渣体积较大减小了化粪池的有效体积，降低了每次化粪的体积，从而降低了化粪池的使用效率。需进行清渣处理，在清渣时，先由所述进污口将所述箱体1内的污水排空，再关闭进污口，打开各所述冲洗口62，并向冲水口5通入清水，清水首先落到所述隔板2的上侧面右部，清水自右向左流动，并在流动的过程中将残留在隔板2上侧面的残渣冲到下腔体12，清水落到下腔体12后将残渣从冲洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池，其特征在于，包括：箱体，内部呈空腔设置；隔板，呈左低右高设于所述箱体的空腔中部，所述隔板将所述箱体的内部空腔分隔为上腔体和下腔体，所述隔板上开设有多个连通所述上腔体和所述下腔体的通过孔；进水口，设于所述箱体的左侧壁与所述下腔体对应的位置；出水口，设于所述箱体的右侧壁与所述上腔体对应的位置；冲水口，设置于所述箱体的上侧壁与所述隔板右侧对应的位置；排渣组件，包括由左向右间隔设至于所述箱体内底壁的多个排污槽，所述箱体在每所述排污槽的延伸方向两端对应设有冲洗口。

【技术特征摘要】
1.一种应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池，其特征在于，包括：箱体，内部呈空腔设置；隔板，呈左低右高设于所述箱体的空腔中部，所述隔板将所述箱体的内部空腔分隔为上腔体和下腔体，所述隔板上开设有多个连通所述上腔体和所述下腔体的通过孔；进水口，设于所述箱体的左侧壁与所述下腔体对应的位置；出水口，设于所述箱体的右侧壁与所述上腔体对应的位置；冲水口，设置于所述箱体的上侧壁与所述隔板右侧对应的位置；排渣组件，包括由左向右间隔设至于所述箱体内底壁的多个排污槽，所述箱体在每所述排污槽的延伸方向两端对应设有冲洗口。2.如权利要求1所述的应用于污水一体化设备预处理的改良化粪池，其特征在于，所述隔板的左端开设有沿前后向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安新，
申请(专利权)人：湖北安联绿色产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42