一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，包括：管架、配气箱、进气管、曝气支管以及检修组件；配气箱安装于管架上端；进气管与配气箱内部连通设置于配气箱的下侧面；曝气支管包括连通设置的直管段和斜管段，斜管段的上侧壁沿斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；检修组件包括支管检修口和配气箱检修口，支管检修口设于直管段的下侧壁，配气箱检修口设于配气箱的上侧壁。本实用新型专利技术技术方案方便曝气支管和配气箱的检修和清堵，解决了现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管
本技术涉及环保设备领域，特别涉及一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，越来越多的生活污水会排入市政管道，生活污水中含有很多有机质，需要经过污水一体化处理设备进行曝气处理，即向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，使得空气中的氧气向液体中转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，旨在解决现有技术中现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高等问题。为实现上述目的，本技术提出的一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，所述应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管包括：管架，下端用以固定安装至污水一体化处理设备；配气箱，安装于所述管架上端；进气管，设于所述配气箱的下侧面，且与所述配气箱内部连通设置；曝气支管，包括连通设置直管段和斜管段，所述直管段安装于所述配气箱的外侧壁且与所述配气箱连通设置，所述斜管段由所述直管段远离所述配气箱一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段的外端呈密封设置，且所述斜管段的上侧壁沿所述斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；检修组件，包括支管检修口和配气箱检修口，所述支管检修口设于所述直管段的下侧壁，所述配气箱检修口设于所述配气箱的上侧壁。优选地，所述曝气支管设有多个，多个所述曝气支管沿着一水平向的环周排布安装于所述配气箱。优选地，每一所述曝气支管上的曝气孔在对应的所述直管段延伸方向上的间距由靠近所述配气箱到远离所述配气箱呈渐小设置。优选地，所述管架的下端固定设置有安装板，所述安装板开设有安装孔。优选地，所述直管段的外端设有端盖，所述端盖与所述直管段螺纹连接。本技术提供的技术方案，通过设置管架、配气箱、进气管、曝气支管以及检修组件，所述管架的下端用以固定安装至污水一体化处理设备；所述配气箱安装于所述管架上端；所述进气管设于所述配气箱的下侧面，且与所述配气箱内部连通设置；所述曝气支管包括连通设置直管段和斜管段，所述直管段安装于所述配气箱的外侧壁且与所述配气箱连通设置，所述斜管段由所述直管段远离所述配气箱一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段的外端呈密封设置，且所述斜管段的上侧壁沿所述斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；所述检修组件包括支管检修口和配气箱检修口，所述支管检修口设于所述直管段的下侧壁，所述配气箱检修口设于所述配气箱的上侧壁。方便曝气支管和配气箱的检修和清堵，解决了现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管整体的立体示意图；图2为图1提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管的仰视图；图3为图1提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管中隐去管架后的全剖示意图；图4为图1中曝气支管的立体放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1管架11安装板111安装孔2配气箱3进气管4曝气支管41直管段42斜管段421曝气孔422端盖5检修组件51支管检修口52配气箱检修口本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。随着人们生活水平的提高，越来越多的生活污水会排入市政管道，生活污水中含有很多有机质，需要经过污水一体化处理设备进行曝气处理，即向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，使得空气中的氧气向液体中转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。现有的曝气管通常呈一体设置，在使用一段时间后易发生曝气孔堵塞，导致曝气管整体报废，使用维护成本较高。为解决上述技术问题，本技术提出一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，图1至图4为本技术提供的应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管的一实施例。请参阅图1至图4，在本实施例中，应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管包括：管架1、配气箱2、进气管3、曝气支管4以及检修组件5；所述管架1的下端用以固定安装至污水一体化处理设备；所述污水一体化处理设备包括污水曝气池或污水曝气箱等，所述管架1可以为现有普通金属型材或不锈钢型材，若为普通型材则需在型材表面涂设防锈涂层；所述配气箱2安装于所述管架1上端；即所述管架1对所述配气箱2起到支撑作用，所述配气箱2内部呈空腔设置，所述进气管3设于所述配气箱2的下侧面，且与所述配气箱2内部连通设置；空气经由进气管3后进入配气箱2后由配气箱2分配至曝气支管4；曝气支管4，包括连通设置直管段41和斜管段42，所述直管段41安装于所述配气箱2的外侧壁且与所述配气箱2连通设置，所述斜管段42由所述直管段41远离所述配气箱2一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段42的外端呈密封设置，且所述斜管段42的上侧壁沿所述斜管段42延伸的方向间隔开设有多个曝气孔421；所述曝气支管4呈相连通的支管段和斜管段42设置使得在使用时候，污水中的颗粒物落入曝气孔421后能沿着斜管段42滑落至直管段41或所述配气箱2内方便通过包括支管检修口51和配气箱检修口52的检修组件5来对曝气支管4即配气箱2中的堵塞物进行清除，其中，所述支管检修口51设于所述直管段41的下侧壁，方便清掏曝气支管4内的堵塞物，所述配气箱检修口52设于所述配气箱2的上侧壁方便检视配气箱2的内部情况。本技术提供的技术方案方便曝气支管4和配气箱2的检修和清堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，其特征在于，包括：管架，下端用以固定安装至污水一体化处理设备；配气箱，安装于所述管架上端；进气管，设于所述配气箱的下侧面，且与所述配气箱内部连通设置；曝气支管，包括连通设置直管段和斜管段，所述直管段安装于所述配气箱的外侧壁且与所述配气箱连通设置，所述斜管段由所述直管段远离所述配气箱一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段的外端呈密封设置，且所述斜管段的上侧壁沿所述斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；检修组件，包括支管检修口和配气箱检修口，所述支管检修口设于所述直管段的下侧壁，所述配气箱检修口设于所述配气箱的上侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种应用于污水一体化处理设备的穿孔曝气管，其特征在于，包括：管架，下端用以固定安装至污水一体化处理设备；配气箱，安装于所述管架上端；进气管，设于所述配气箱的下侧面，且与所述配气箱内部连通设置；曝气支管，包括连通设置直管段和斜管段，所述直管段安装于所述配气箱的外侧壁且与所述配气箱连通设置，所述斜管段由所述直管段远离所述配气箱一侧向外且向上延伸形成，所述斜管段的外端呈密封设置，且所述斜管段的上侧壁沿所述斜管段延伸的方向间隔开设有多个曝气孔；检修组件，包括支管检修口和配气箱检修口，所述支管检修口设于所述直管段的下侧壁，所述配气箱检修口设于所述配气箱的上侧壁。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安新，
申请(专利权)人：湖北安联绿色产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42