废水处理系统和废水处理方法技术方案

本发明专利技术提供了一种废水处理系统和废水处理方法，该废水处理系统包括絮凝单元、浓缩分离单元、固液分离单元和滤液处理单元。絮凝单元用于接收待处理的废水以进行絮凝处理，形成混合液；浓缩分离单元用于接收混合液以进行浓缩分离处理，形成浓缩液和滤液，并将浓缩液输送至絮凝单元与混合液进行混合形成浓缩混合液；固液分离单元位于絮凝单元的下游，用于接收浓缩混合液以进行固液分离处理；滤液处理单元位于浓缩分离单元下游，用于接收滤液以进行除杂处理，形成排放水。本发明专利技术提供的废水处理系统具有工艺简单，处理效果好，运行稳定可靠、得到的排放水含有较少的副产物。能够适用于船舶废气洗涤脱硫系统产生的废水。

Wastewater treatment system and wastewater treatment method

【技术实现步骤摘要】
废水处理系统和废水处理方法
本专利技术涉及废水处理
，且更具体地涉及一种废水处理系统和一种废水处理方法。
技术介绍
船舶废气洗涤脱硫技术是目前处理船用柴油机废气中硫氧化物(SOx)的主流技术，使用该技术无论是处理系统选择闭式还是混合式必然会产生一定量的废水。由于国际海事组织(IMO)对船舶废气清洁系统的洗涤水排放标准做出了严格规定，其中包括排放水pH值、多环芳烃(PAH)含量、浊度、硝酸盐含量等指标，因此船用柴油机废气脱硫废水处理成为船舶废气洗涤系统的关键。由于船用柴油机废气洗涤脱硫技术属于新兴技术，国内外船用柴油机废气洗涤脱硫装置对于其废水的处理工艺很少有详细介绍。目前基于钠碱法的船用柴油机废气洗涤脱硫技术，由于脱硫效率高等原因成为国内外船用柴油机废气洗涤脱硫的主流技术，产生的废水的主要成分包括亚硫酸盐、硝酸盐、硫酸盐及少量油污、杂质及颗粒等，因此需要一种有效的废水处理工艺，以达到IMO关于洗涤水排放的指标要求。已有废水处理工艺通过中和氧化调质、气浮-浮选分离及后续过滤净化的工艺进行洗涤水处理的方式。但该工艺存在以下弊端：1.处理工艺所用设备主要包括刮渣机、溶气罐、气浮机等设备，导致整个系统占地空间大，不利于机舱内的布置。2.船舶在海上航行遇到风浪时，船身会摇摆震荡一定的角度，气浮刮渣设备密封型较差，存在漏液的风险。3.该工艺未对硝酸盐的处理，面对日益严格的排放标准，难以达到排放限值。4.该工艺经絮凝沉淀后，颗粒物与刮渣后的泡沫混在一起含水量近80％，处理后的副产物量较大。因此，需要一种废水处理系统和一种废水处理方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种废水处理系统，用于处理船舶废气洗涤脱硫系统中的废水，该废水处理系统包括絮凝单元、浓缩分离单元、固液分离单元和滤液处理单元。所述絮凝单元用于接收待处理的所述废水以进行絮凝处理，形成包括絮状物的混合液；所述浓缩分离单元与所述絮凝单元流体连接，所述浓缩分离单元用于接收所述混合液以进行浓缩分离处理，形成浓缩液和滤液，并将所述浓缩液输送至所述絮凝单元与所述混合液进行混合形成浓缩混合液；所述固液分离单元位于所述絮凝单元的下游，并且与所述絮凝单元流体连接，所述固液分离单元用于接收所述浓缩混合液以进行固液分离处理；所述滤液处理单元位于所述浓缩分离单元下游，并且与所述浓缩分离单元流体连接，所述滤液处理单元用于接收所述滤液以进行除杂处理，形成排放水。根据本方案，废水经絮凝处理产生絮状物以去除废水中的油污、颗粒物等杂质。而后通过浓缩分离处理增加废水中絮状物的含量，分离出不含油污、颗粒物等不溶杂质的滤液。一方面对絮状物进行固液分离处理，使得废水中不溶杂质被最终去除。另一方面对滤液进一步地进行除杂处理以去除可溶的化合物杂质，得到符合洗涤水排放指标要求的排放水。本专利技术提供的废水处理系统具有工艺简单，处理效果好，运行稳定可靠、得到的排放水含有较少的副产物。能够适用于船舶废气洗涤脱硫系统产生的废水，尤其是船用柴油机废气洗涤脱硫产生的废水。优选地，所述絮凝单元包括依次流体连接设置的至少三个絮凝容器，至少三个药剂分别地添加至所述至少三个絮凝容器中的所述废水。由此，对废水依次进行至少三次的絮凝处理，以使油污、颗粒物等不溶杂质能够更好地被去除。优选地，所述至少三个药剂包括依次添加至所述废水的混凝剂、PH值调节剂和絮凝剂。由此，在废水中，能够产生絮状物，絮状物进一步地聚集，以及产生更大的絮状物。优选地，所述浓缩分离单元包括与所述絮凝单元流体连接的过滤设备，所述过滤设备用于接收所述混合液以进行过滤处理，形成所述浓缩液和所述滤液。由此，使得采用膜过滤方式能够得到处理效果较好的废水。优选地，所述过滤设备为管式超滤装置。由此，使得能够提高过滤设备的处理能力，并且使得废水的处理效果更佳。优选地，所述浓缩分离单元还包括清洗装置，所述清洗装置与所述过滤设备流体连接，以清洗所述过滤设备。由此，使得过滤设备内的过滤膜能够保持较好的膜性能，减少膜污染的程度。优选地，所述浓缩分离单元还包括循环泵，所述循环泵的进口与所述过滤设备流体连接，出口与所述絮凝单元流体连接，以将所述浓缩液与所述混合液进行混合。优选地，所述浓缩分离单元还包括变频器，所述变频器用于控制所述循环泵的转速以调节所述浓缩混合液的流量。由此，使得过滤设备能够达到连续稳定的产水。优选地，所述滤液处理单元包括填装有活性炭和/或树脂的至少两个吸附器，所述至少两个吸附器依次流体连接以对所述滤液中的杂质进行吸附处理。由此，可以采用吸附处理的方式去除废水中的多环芳烃等有机物，以及亚硝酸盐、硝酸盐、硫酸盐等离子杂质。优选地，所述固液分离单元包括与所述絮凝单元流体连接的离心装置，所述离心装置用于接收所述浓缩混合液以进行离心分离，并将形成的离心液与所述废水进行混合。由此，可以将污泥从废水中分离。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种废水处理方法，用于处理船舶废气洗涤脱硫系统中的废水，该废水处理方法包括如下顺序的步骤：絮凝步骤，对待处理的所述废水进行絮凝处理，形成包括絮状物的混合液；浓缩步骤，对所述混合液进行浓缩分离处理，形成浓缩液和滤液，并将所述浓缩液与所述混合液进行混合形成浓缩混合液；固液分离步骤，对所述浓缩混合液进行固液分离处理；和滤液处理步骤，对所述滤液进行除杂处理，形成排放水。根据本方案，废水经絮凝处理产生絮状物以去除废水中的油污、颗粒物等杂质。而后通过浓缩分离处理增加废水中絮状物的含量，分离出不含油污、颗粒物等不溶杂质的滤液。一方面对絮状物进行固液分离处理，使得废水中不溶杂质被最终去除。另一方面对滤液进一步地进行除杂处理以去除可溶的化合物杂质，得到符合洗涤水排放指标要求的排放水。本专利技术提供的废水处理方法具有操作过程简单，处理效果好，运行稳定可靠、得到的排放水含有较少的副产物。适用于船舶废气洗涤脱硫系统产生的废水，尤其是船用柴油机废气洗涤脱硫产生的废水。优选地，所述絮凝步骤包括至少三个絮凝步骤，在所述至少三个絮凝步骤中，至少三个药剂分别地添加至每个所述絮凝步骤中的所述废水。优选地，所述至少三个药剂包括依次添加至所述废水的混凝剂、PH值调节剂和絮凝剂。优选地，所述浓缩步骤包括过滤步骤，在所述过滤步骤中，采用过滤设备对所述混合液进行过滤处理，形成所述浓缩液和所述滤液。优选地，所述过滤设备为管式超滤装置。优选地，所述浓缩步骤还包括清洗步骤，在所述清洗步骤中，对所述过滤设备进行清洗。优选地，在所述浓缩步骤中，所述过滤设备输出的所述浓缩液通过循环泵被输送，以与所述混合液进行混合。优选地，在所述浓缩步骤中，采用变频器控制所述循环泵的转速以调节所述浓缩液的流量。优选地，在所述滤液处理步骤中，采用活性炭和/或树脂对所述滤液依次进行至少两次吸附处理，以吸附所述滤液中的杂质。优选地，在所述固液分离步骤中，对所述浓缩混合液进行离心分离，形成的离心液与所述废水进行混合。附图说明本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理系统，用于处理船舶废气洗涤脱硫系统中的废水，其特征在于，包括：絮凝单元，所述絮凝单元用于接收待处理的所述废水以进行絮凝处理，形成包括絮状物的混合液；浓缩分离单元，所述浓缩分离单元与所述絮凝单元流体连接，所述浓缩分离单元用于接收所述混合液以进行浓缩分离处理，形成浓缩液和滤液，并将所述浓缩液输送至所述絮凝单元与所述混合液进行混合形成浓缩混合液；固液分离单元，所述固液分离单元位于所述絮凝单元的下游，并且与所述絮凝单元流体连接，所述固液分离单元用于接收所述浓缩混合液以进行固液分离处理；和滤液处理单元，所述滤液处理单元位于所述浓缩分离单元下游，并且与所述浓缩分离单元流体连接，所述滤液处理单元用于接收所述滤液以进行除杂处理，形成排放水。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理系统，用于处理船舶废气洗涤脱硫系统中的废水，其特征在于，包括：絮凝单元，所述絮凝单元用于接收待处理的所述废水以进行絮凝处理，形成包括絮状物的混合液；浓缩分离单元，所述浓缩分离单元与所述絮凝单元流体连接，所述浓缩分离单元用于接收所述混合液以进行浓缩分离处理，形成浓缩液和滤液，并将所述浓缩液输送至所述絮凝单元与所述混合液进行混合形成浓缩混合液；固液分离单元，所述固液分离单元位于所述絮凝单元的下游，并且与所述絮凝单元流体连接，所述固液分离单元用于接收所述浓缩混合液以进行固液分离处理；和滤液处理单元，所述滤液处理单元位于所述浓缩分离单元下游，并且与所述浓缩分离单元流体连接，所述滤液处理单元用于接收所述滤液以进行除杂处理，形成排放水。2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述絮凝单元包括依次流体连接设置的至少三个絮凝容器，至少三个药剂分别地添加至所述至少三个絮凝容器中的所述废水。3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述至少三个药剂包括依次添加至所述废水的混凝剂、PH值调节剂和絮凝剂。4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述浓缩分离单元包括与所述絮凝单元流体连接的过滤设备，所述过滤设备用于接收所述混合液以进行过滤处理，形成所述浓缩液和所述滤液。5.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，所述过滤设备为管式超滤装置。6.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，所述浓缩分离单元还包括清洗装置，所述清洗装置与所述过滤设备流体连接，以清洗所述过滤设备。7.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，所述浓缩分离单元还包括循环泵，所述循环泵的进口与所述过滤设备流体连接，出口与所述絮凝单元流体连接，以将所述浓缩液与所述混合液进行混合。8.根据权利要求7所述的废水处理系统，其特征在于，所述浓缩分离单元还包括变频器，所述变频器用于控制所述循环泵的转速以调节所述浓缩混合液的流量。9.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述滤液处理单元包括填装有活性炭和/或树脂的至少两个吸附器，所述至少两个吸附器依次流体连接以对所述滤液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑喜洋，沈飞翔，肖飞，李晓波，钟庆源，杨阳，姜小鑫，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一一研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31