本实用新型专利技术涉及一种自动插袋机用送袋装置的送袋连杆机构，属于水泥包装生产技术领域。技术方案是：送袋连杆机构摆臂（26）通过送袋连杆机构轴（29）铰接在机架上，送袋连杆机构摆臂（26）的前端通过横摆轴（31）与送袋连杆机构连接件一（27）的一端铰接，送袋连杆机构连接件一（27）的另一端通过轴二（32）与连接杆一（33）一端铰接，连接杆一（33）的另一端与送袋连杆机构气缸（10）的活塞杆铰接；送袋连杆机构气缸（10）的活塞杆通过送袋连杆机构连接件二（28）与送袋连杆机构轴（29）连接。本实用新型专利技术的积极效果是：结构合理，将夹袋器连同包装袋一起翻转，将包装袋送到自动插袋机的储袋平台，提高生产效率。
A Bag-feeding Linkage Mechanism of Bag-feeding Device for Automatic Bag-inserting Machine
【技术实现步骤摘要】
一种自动插袋机用送袋装置的送袋连杆机构
本技术涉及一种自动插袋机用送袋装置的送袋连杆机构，属于水泥包装生产
技术介绍
目前，水泥包装机大都采用人工插袋方式。由于在水泥灌装进水泥包装袋时产生的粉尘量较大，工人极易患矽肺等职业病，劳动强度也较高，而且生产效率低，已经不能满足水泥生产企业在环保性能，职工人身健康保障，提高生产效率等方面的要求。自动插袋机早在上世纪80年代成功问世，近几年被国内部分水泥生产企业使用，但其送袋装置是一直困扰该设备大量使用的一个技术难题，其原因是：1、原送袋装置较长（约6-12米左右），水泥生产企业技改现场没有空间可以安装，占地多，用户投资大。2、结构复杂，故障较多。3、用人多，人工插袋只需1人，但使用原送袋装置需2人以上为送袋装置上包装袋。4、通常需要专门配备工作人员监视原送袋装置工作状态，费时费力。本申请人专利技术了“一种自动插袋机用送袋装置”解决了上述问题，但是，自动插袋机用送袋装置的分袋机构，将储袋箱内摞在一起的多个包装袋分开缝隙，夹袋器伸入间隙夹起包装袋后，需要专门的送袋连杆机构，将夹袋器连同包装袋一起翻转，将包装袋送到自动插袋机的储袋平台。已有技术没有专用的送袋连杆机构，急需一种专用的送袋连杆机构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种自动插袋机用送袋装置的送袋连杆机构，结构合理，将夹袋器连同包装袋一起翻转，将包装袋送到自动插袋机的储袋平台，提高生产效率，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是：一种自动插袋机用送袋装置的送袋连杆机构，机架上设有储袋箱，送袋连杆机构设置在储袋箱侧面，送袋连杆机构包含送袋连杆机构气缸、气缸支座、送袋连杆机构摆臂、送袋连杆机构连接件一、送袋连杆机构连接件二、送袋连杆机构轴、横摆轴、轴二和连接杆一，气缸支座设置在机架上，送袋连杆机构气缸设置在气缸支座上，送袋连杆机构摆臂通过送袋连杆机构轴铰接在机架上，送袋连杆机构摆臂的前端通过横摆轴与送袋连杆机构连接件一的一端铰接，送袋连杆机构连接件一的另一端通过轴二与连接杆一一端铰接，连接杆一的另一端与送袋连杆机构气缸的活塞杆铰接；送袋连杆机构气缸的活塞杆通过送袋连杆机构连接件二与送袋连杆机构轴连接。所述送袋连杆机构轴上设有送袋连杆机构涨紧套。所述送袋连杆机构上设有夹袋器。所述储袋箱用于储放多个包装袋；储袋箱上设有分袋机构，把储袋箱内多个包装袋之间分出间隙，夹袋器伸入间隙夹起包装袋，送到自动插袋机的储袋平台。所述储袋箱上方的机架上设有水平布置的支撑杆，分袋机构设置在支撑杆上。所述分袋机构，包含分袋盘、分袋机构气缸一、分袋机构气缸二、翻转机构、翻转机构主体、翻转机构轴和翻转机构支架，分袋机构气缸一设置在支撑杆上，分袋机构气缸一的活塞杆与翻转机构轴连接，翻转机构轴设置在翻转机构主体上，翻转机构主体通过翻转机构支架与分袋机构气缸二连接；分袋机构气缸一和分袋机构气缸二相互垂直布置，分袋机构气缸二的活塞杆端部设有分袋盘，分袋盘为片状，分袋盘与分袋机构气缸二垂直布置。所述夹袋器，设置在横摆轴上，夹袋器包含夹袋气缸一、夹袋气缸二、连接杆二、连接杆三、固定夹板、活动夹板、轴三、轴四、连接件、固定套、螺栓和固定螺栓；横摆轴外设有固定套，固定套通过螺栓固定在横摆轴上，连接杆二和连接杆三通过轴三连接在固定套，连接杆二上通过固定螺栓设有固定夹板；夹袋气缸一的活塞杆通过轴四与连接杆三铰接，连接杆三上设有活动夹板，固定夹板与活动夹板相互匹配。所述夹袋气缸一和夹袋气缸二相互平行，布置在横摆轴上，夹袋气缸一和夹袋气缸二的连接结构完全相同，两对固定夹板与活动夹板同时动作。所述储袋箱的一侧通过调整螺栓支撑设置在机架上，储袋箱的另一侧通过轴一铰接在机架上，储袋箱的倾斜角度和高度可调整；通过调整螺栓的高度可使分袋机构分袋时，分出的包装袋数量发生变化，使分出袋的数量适合送袋连杆机构上的夹袋器所需数量，从而满足自动插袋机的需求。送袋连杆机构动作是弧形摆动的。所述机架底部设有底部螺栓。所述分袋盘形状是圆盘，也可以是方形盘或其他形状的盘。分袋盘的数量是一个或数个。分袋盘的形状是圆形盘状金属片，其材质是金属的，也可以用其他材质，其形状是可以圆形、方形、针形等等。所述送袋连杆机构也可以是曲轴连杆机构，其安装位置是可以变化的。夹袋器设在送袋连杆机构的横摆轴上，夹袋器的活动夹板的夹紧力是由夹袋气缸一和夹袋气缸二提供的，也可以用电动或液压等形式提供。所述夹袋器的数量是两个，也可以是一个或数个，其安装位置是可以变化的。所述储袋箱的形状是长方形的，也可以是各种形状的，其尺寸大小是可以变化的，其倾斜角度是可以变化的。所述送袋连杆机构在送袋过程中，其送袋距离长短是可以调整的，其送袋位置是提前设定的。送袋连杆机构动力来源是送袋连杆机构气缸提供的。通过送袋连杆机构气缸的活塞的伸出或缩回，带动送袋连杆机构的动作，也可以通过电动或液压来实现其动作。其安装位置是可以改变的，其数量是一个，也可以是两个。所述夹袋器前端的夹子是用金属材料制造的，也可以用尼龙、塑料、橡胶或其他材料制造的。所述储袋箱是用于储存所需的包装袋；分袋机构气缸一推动翻转机构使其翻转到设定位置，带动翻转机构上设置的分袋机构气缸二前端的分袋盘进入包装袋之间，分袋机构气缸二的活塞杆向上缩回，这时安在分袋机构气缸二前端的分袋盘带动包装袋向上移动；每次都按所设定数量把包装袋分开并向上提起，使两个包装袋之间留有空隙；送袋连杆机构做弧形运动，带着设置在横摆轴上的夹袋器伸入到包装袋被分袋机构分开的空隙中，这时夹袋器上设置的夹袋气缸一和夹袋气缸二的活塞向前伸出，活塞上设置的活动夹板向固定夹板方向移动，使活动夹板与固定夹板之间形成夹紧力，夹住包装袋；送袋连杆机构做弧形运动，带着夹袋器和已夹住的一摞包装袋向后拉送，拉送到自动插袋机的储袋平台后，夹袋气缸一和夹袋气缸二的活塞杆缩回，带动活动夹板松开，夹在固定夹板与活动夹板中间的包装袋被放置在自动插袋机的储袋平台上，供自动插袋机使用；同时，分袋机构上的分袋机构气缸一的活塞缩回，带动翻转机构连同分袋机构气缸二及分袋盘回到原位，循环往复，直到生产完毕为止。所述储袋箱所储存的包装袋足够送袋4-5次以上，其储袋量足够自动插袋机所需数量。设置在储袋箱上的支撑杆上的分袋机构是按每次所需包装袋的数量调整设定的。所述自动插袋机上的拉袋皮带把包装袋拉走，供自动插袋机使用。本技术的积极效果是：结构合理，将夹袋器连同包装袋一起翻转，将包装袋送到自动插袋机的储袋平台，提高生产效率。附图说明图1是本技术的使用状态主视图；图2是本技术的使用状态侧视图；图3是本技术的自动插袋机示意图；图4是本技术的分袋机构结构示意图；图5是本技术示意图；图6是本技术的夹袋器示意图；图中：送袋装置1、机架2、底部螺栓3、储袋箱4、分袋机构5、分袋盘6、分袋机构气缸一7、分袋机构气缸二8、送袋连杆机构9、送袋连杆机构气缸10、夹袋器11、夹袋气缸一12、夹袋气缸二13、气缸支座14、轴一15、调整螺栓16、自动插袋机17、储袋平台18、拉袋皮带19、包装袋20、翻转机构21、支撑杆22、翻转机构主体23、翻转机构轴24、翻转机构支架25、送袋连杆机构摆臂26、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动插袋机用送袋装置的送袋连杆机构，其特征在于：机架（2）上设有储袋箱（4），送袋连杆机构（9）设置在储袋箱（4）侧面，送袋连杆机构包含送袋连杆机构气缸（10）、气缸支座（14）、送袋连杆机构摆臂（26）、送袋连杆机构连接件一（27）、送袋连杆机构连接件二（28）、送袋连杆机构轴（29）、横摆轴（31）、轴二（32）和连接杆一（33），气缸支座（14）设置在机架上，送袋连杆机构气缸（10）设置在气缸支座（14）上，送袋连杆机构摆臂（26）通过送袋连杆机构轴（29）铰接在机架上，送袋连杆机构摆臂（26）的前端通过横摆轴（31）与送袋连杆机构连接件一（27）的一端铰接，送袋连杆机构连接件一（27）的另一端通过轴二（32）与连接杆一（33）一端铰接，连接杆一（33）的另一端与送袋连杆机构气缸（10）的活塞杆铰接；送袋连杆机构气缸（10）的活塞杆通过送袋连杆机构连接件二（28）与送袋连杆机构轴（29）连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动插袋机用送袋装置的送袋连杆机构，其特征在于：机架（2）上设有储袋箱（4），送袋连杆机构（9）设置在储袋箱（4）侧面，送袋连杆机构包含送袋连杆机构气缸（10）、气缸支座（14）、送袋连杆机构摆臂（26）、送袋连杆机构连接件一（27）、送袋连杆机构连接件二（28）、送袋连杆机构轴（29）、横摆轴（31）、轴二（32）和连接杆一（33），气缸支座（14）设置在机架上，送袋连杆机构气缸（10）设置在气缸支座（14）上，送袋连杆机构摆臂（26）通过送袋连杆机构轴（29）铰接在机架上，送袋连杆机构摆臂（26）的前端通过横摆轴（31）与送袋连杆机构连接件一（27）的一端铰接，送袋连杆机构连接件一（27）的另一端通过轴二（32）与连接杆一（33）一端铰接，连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建忠，杨学颖，
申请(专利权)人：唐山市翔云自动化机械厂，
类型：新型
国别省市：河北,13
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