新型拼装式导光板裁切治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型拼装式导光板裁切治具，包括：支承板、水口放置台、导光板放置位、以及导光板活动挡块，导光板活动挡块用于夹紧导光板，每个导光板活动挡块上设有第一条形孔，通过第一条形孔将导光板活动挡块固定于支承板上，水口放置台与导光板放置位之间设有第二条形孔，该第二条形孔的宽度与长度大于裁刀的宽度与长度，以供裁刀通过。本实用新型专利技术通过在支承板上设置导光板活动挡块来夹紧固定导光板，设置水口活动挡块来夹紧固定水口，在导光板活动挡块以及水口活动挡块上分别开设条形孔，从而根据导光板以及水口的大小能够相应地调节导光板活动挡块或水口活动挡块的位置，能够适应不同大小规格的导光板。

【技术实现步骤摘要】
新型拼装式导光板裁切治具
本技术涉及导光板加工制造领域，尤其涉及一种新型拼装式导光板裁切治具。
技术介绍
导光板裁切治具是安装在导光板抛光机上的，它的作用是把注塑出来的整模带水口的导光板产品固定在治具上，方便裁刀切断水口。现有的导光板裁切治具是根据导光板产品的外形尺寸来做专用治具，防止导光板偏位的挡块是在整块板上铣去余量的方式制作出来的，形成一个凸台来固定导光板。因为导光板装进裁切治具的配合间隙只有0.5-0.8mm，要生产一款产品就要重新做一套与之尺寸对应的裁切治具，为了保证注塑产能，都是开一套模具配一套裁切治具，制作时间长、费用高，不利于导光板量产和治具成本管控。并且现有的裁切治具若是损坏就必须拆下更新，这样会耗费大量的时间，影响生产效率。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型拼装式导光板裁切治具，能够适用多种规格尺寸的导光板。本技术的技术方案如下：提供一种新型拼装式导光板裁切治具，包括：支承板、设于所述支承板上的水口放置台、设于支承板上并位于水口放置台一侧的导光板放置位、以及位于导光板放置位四个侧面的导光板活动挡块，所述水口放置台的高度高于导光板放置位的高度，所述导光板活动挡块用于夹紧导光板，每个导光板活动挡块上设有第一条形孔，所述支承板对应第一条形孔设有第一螺纹孔，螺钉穿过第一条形孔锁紧于第一螺纹孔，以将导光板活动挡块固定于支承板上，所述水口放置台与导光板放置位之间设有第二条形孔，该第二条形孔的宽度与长度大于裁刀的宽度与长度，以供裁刀通过。进一步地，所述水口放置台中间设有第一凹槽以供水口通过，所述第一凹槽中间设有圆孔，该第一凹槽两侧设有水口活动挡块，用于夹紧固定水口，所述水口活动挡块上设有第三条形孔，水口放置台对应该第三条形孔设有第二螺纹孔，螺钉穿过第三条形孔锁紧于第二螺纹孔，以将水口活动挡块固定于水口放置台上。进一步地，所述导光板活动挡块靠近导光板的一面为波浪形结构。进一步地，所述导光板活动挡块底面设有凸块，所述支承板对应该凸块设有第二凹槽，第二凹槽长度大于凸块的长度，其深度与凸块的高度相等，其宽度比凸块的宽度大0.5-1mm。进一步地，所述水口放置台上设有定位销孔。进一步地，所述水口放置台上设有沉孔。进一步地，所述水口放置台两侧分别设有一导光板放置位。采用上述方案，本技术通过在支承板上设置导光板活动挡块来夹紧固定导光板，设置水口活动挡块来夹紧固定水口，在导光板活动挡块以及水口活动挡块上分别开设条形孔，从而根据导光板以及水口的大小能够相应地调节导光板活动挡块或水口活动挡块的位置，能够适应不同大小规格的导光板，这样每台抛光机配一套治具就可以裁切所有规格的导光板，节约成本。并且可将治具配件标准化，做成统一规格，这样治具如果在工作中有损坏，可直接在机台上更换活动挡块即可，大大节省时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的正视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术提供一种新型拼装式导光板裁切治具，包括：支承板1、设于所述支承板1上的水口放置台2、设于支承板1上并位于水口放置台2两侧的导光板放置位3、以及位于导光板放置位3四个侧面的导光板活动挡块4。所述水口放置台2的高度高于导光板放置位3的高度，所述导光板活动挡块4用于夹紧导光板。每个导光板活动挡块4上设有第一条形孔41，所述支承板1对应第一条形孔41设有第一螺纹孔，螺钉穿过第一条形孔41锁紧于第一螺纹孔，以将导光板活动挡块4固定于支承板1上。所述水口放置台2与导光板放置位3之间设有第二条形孔5，该第二条形孔5的宽度与长度大于裁刀的宽度与长度，以供裁刀通过，裁切水口时，裁刀从该第二条形孔5中穿过以将水口切断。所述水口放置台2中间设有第一凹槽21以供水口通过，所述第一凹槽21中间设有圆孔22，该第一凹槽21两侧设有水口活动挡块23，用于夹紧固定水口。所述水口活动挡块23上设有第三条形孔231，水口放置台2对应该第三条形孔231设有第二螺纹孔，螺钉穿过第三条形孔231锁紧于第二螺纹孔，以将水口活动挡块23固定于水口放置台2上。所述导光板活动挡块4靠近导光板的一面为波浪形结构，只有该波浪形结构的凸出部分与导光板有接触，将面接触变为点接触，防止导光板落入治具的过程中碰花导光板。所述导光板活动挡块4底面设有凸块，所述支承板对应该凸块设有第二凹槽，第二凹槽长度大于凸块的长度，其深度与凸块的高度相等，其宽度比凸块的宽度大0.5-1mm。所述水口放置台2上设有定位销孔，定位销穿过该定位销孔以将本裁切治具在机台上定位。所述水口放置台2上设有沉孔，螺钉穿过该沉孔将本裁切治具固定在机台上。综上所述，本技术通过在支承板上设置导光板活动挡块来夹紧固定导光板，设置水口活动挡块来夹紧固定水口，在导光板活动挡块以及水口活动挡块上分别开设条形孔，从而根据导光板以及水口的大小能够相应地调节导光板活动挡块或水口活动挡块的位置，能够适应不同大小规格的导光板，这样每台抛光机配一套治具就可以裁切所有规格的导光板，节约成本。并且可将治具配件标准化，做成统一规格，这样治具如果在工作中有损坏，可直接在机台上更换活动挡块即可，大大节省时间，提高生产效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拼装式导光板裁切治具，其特征在于，包括：支承板、设于所述支承板上的水口放置台、设于支承板上并位于水口放置台一侧的导光板放置位、以及位于导光板放置位四个侧面的导光板活动挡块，所述水口放置台的高度高于导光板放置位的高度，所述导光板活动挡块用于夹紧导光板，每个导光板活动挡块上设有第一条形孔，所述支承板对应第一条形孔设有第一螺纹孔，螺钉穿过第一条形孔锁紧于第一螺纹孔，以将导光板活动挡块固定于支承板上，所述水口放置台与导光板放置位之间设有第二条形孔，该第二条形孔的宽度与长度大于裁刀的宽度与长度，以供裁刀通过。

【技术特征摘要】
1.一种新型拼装式导光板裁切治具，其特征在于，包括：支承板、设于所述支承板上的水口放置台、设于支承板上并位于水口放置台一侧的导光板放置位、以及位于导光板放置位四个侧面的导光板活动挡块，所述水口放置台的高度高于导光板放置位的高度，所述导光板活动挡块用于夹紧导光板，每个导光板活动挡块上设有第一条形孔，所述支承板对应第一条形孔设有第一螺纹孔，螺钉穿过第一条形孔锁紧于第一螺纹孔，以将导光板活动挡块固定于支承板上，所述水口放置台与导光板放置位之间设有第二条形孔，该第二条形孔的宽度与长度大于裁刀的宽度与长度，以供裁刀通过。2.根据权利要求1所述的新型拼装式导光板裁切治具，其特征在于，所述水口放置台中间设有第一凹槽以供水口通过，所述第一凹槽中间设有圆孔，该第一凹槽两侧设有水口活动挡块，用于夹紧固定水口，所述水口活动挡块上设有第三条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶良松，卢志坚，陈志军，
申请(专利权)人：深圳市隆利科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44