一种抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及义齿抛光设备领域的一种抛光机，旨在解决抛光义齿产生的碎屑或石膏浆粘附在抛光机上，清理费时费力的问题，其包括底座和设置于底座上的双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴上均连接有抛光轮，所述双轴电机外设置有电机保护壳，所述电机保护壳正对输出轴的两侧设置有包覆于输出轴外的延伸壳体，所述延伸壳体外可拆卸连接有遮盖抛光轮的挡污罩，所述挡污罩上开设有加工口。本实用新型专利技术具有方便清理碎屑或石膏浆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机
本技术涉及义齿抛光设备领域，尤其是涉及一种抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光机进行抛光时会产生很多碎屑及油污，常见抛光机上设置有用来进行阻挡抛光机产生的碎屑和油污的挡板，但是由于抛光机产生的碎屑和油污具有一定的黏着力，会附着在挡板上，定期进行清理费时费力。针对上述问题，公告号为CN207736084U的中国专利公开了一种抛光机，包括操作台、固定于操作台上方的挡污板和设置于所述挡污板一侧的驱动电机，所述驱动电机上设置有抛光轮，所述挡污板下端设置有水平底板，所述挡污板两端设置有竖直支撑侧板，所述挡污板、支撑侧板和底板共同构成挡箱，所述驱动电机位于所述挡箱内部，所述支撑侧板上设置有清洗喷头，所述清洗喷头朝向挡污板。抛光机加工时产生的碎屑和油污会甩至挡污板上，设置在支撑侧板上的清洗喷头冲刷挡污板上的碎屑和油污，使挡污板保持清洁。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：抛光机在抛光义齿时产生的碎屑或石膏浆还会甩至并聚集在挡箱上，由于挡箱是一个腔式结构且其结构不能改变，清理碎屑或石膏浆费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抛光机，其具有方便清理碎屑或石膏浆的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛光机，包括底座和设置于底座上的双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴上均连接有抛光轮，所述双轴电机外设置有电机保护壳，所述电机保护壳正对输出轴的两侧设置有包覆于输出轴外的延伸壳体，所述延伸壳体外可拆卸连接有遮盖抛光轮的挡污罩，所述挡污罩上开设有加工口。通过采用上述技术方案，在使用抛光机抛光义齿时，启动双轴电机，输出轴带动抛光轮高速旋转，将义齿对准挡污罩上的加工口处，通过抛光轮抛光义齿，产生的碎屑或石膏浆被抛光轮甩纸挡污罩上，部分碎屑或石膏浆会从挡污罩上滑落，而剩下的碎屑或石膏浆会粘附在挡污罩上，当需要清理挡污罩上的碎屑或石膏浆时，将挡污罩从延伸壳体上拆下，清理挡污罩后，清理完毕后，挡污罩安装回延伸壳体上即可，挡污罩体积小、拆卸和安装简单，可拆卸的设置方便清理粘附在挡污罩上的碎屑或石膏浆。本技术进一步设置为：所述挡污罩包括挡污板、连接在挡污板远离双轴电机一侧的第一侧板和连接在挡污板靠近双轴电机一侧的第二侧板，第二侧板上设置有与延伸壳体固定连接的卡箍，所述挡污板的两侧设置有延伸边，所述第一侧板和第二侧板均通过螺栓与延伸边连接。通过采用上述技术方案，从延伸壳体上拆卸的挡污罩还可以继续拆解为挡污板、第一侧板和第二侧板，使清理挡污罩更方便，清理后的挡污罩更干净；通过卡箍将挡污罩与延伸壳体连接在一起，使拆卸或安装挡污罩到延伸壳体上更方便、牢固、快速。本技术进一步设置为：所述挡污板设置为圆弧状，所述第二侧板上设置有供输出轴安装的过渡槽。通过采用上述技术方案，圆弧状更契合抛光轮形状，减小了挡污罩体积，使挡污罩更便于拆卸；设置过渡槽使挡污罩安装在延伸壳体上更方便，同时使挡污罩和延伸壳体的连接更牢固。本技术进一步设置为：所述挡污罩下方设置有集污槽。通过采用上述技术方案，从挡污罩上滑落的碎屑或石膏浆落入集污槽，使放置抛光机的场地更干净，更便于清理。本技术进一步设置为：所述集污槽内设置有用于固定底座的支架。通过采用上述技术方案，将底座固定在集污槽内的支架上，使整个抛光机在加工过程中飞溅的碎屑或石膏浆落入集污槽内，使整个底座的周围更干净。本技术进一步设置为：所述挡污罩靠近集污槽的一端连接有导向槽，所述导向槽远离挡污罩的一端设置在集污槽内。通过采用上述技术方案，从挡污罩上滑落的碎屑或石膏浆和从抛光轮上飞溅出的碎屑或石膏浆通过导向槽落入集污槽，避免碎屑或石膏浆直接落入集污槽因动能太大而使集污槽内收集的碎屑或石膏浆溅出集污槽，造成场地的二次污染。本技术进一步设置为：所述挡污罩上设置有通孔，所述通孔内设置有雾化喷头，所述雾化喷头连接有鹅颈水管，所述鹅颈水管的远离雾化喷头的一端连接有水管，所述水管远离鹅颈水管的一端与水源连接。通过采用上述技术方案，传统技术在为抛光轮添加水时，一般是先关闭抛光机，然后在为抛光轮上抹上水，再开启抛光机，整个过程繁琐，费时费力，但通过采用上述技术方案，控制雾化喷头喷出水雾，进而为抛光轮添加少量的水，操作简单快速，提高了抛光机的生产效率；开启雾化喷头喷出的水雾中的一部分被抛光轮甩至挡污罩上，稀释了挡污罩上粘附的碎屑或石膏浆，进而使挡污罩上粘附的部分碎屑或石膏浆滑落至集污槽中，减少了清理次数；在清理挡污罩时，只需要将雾化喷头从通孔中提出，通过鹅颈水管固定雾化喷头的位置，便可进行拆下挡污罩工作。本技术进一步设置为：所述底座上设置有照明灯。通过采用上述技术方案，抛光义齿当光线不好时，照明灯为抛光机提供照明，避免了工作人员在抛光义齿时因光线不好而影响义齿质量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置挡污罩和在挡污罩上设置与延伸壳体连接的卡箍，使挡污罩安装在延伸壳体上和从延伸壳体上拆下简单、快速，从而方便清理挡污罩上粘附的碎屑或石膏浆；2.通过设置雾化喷头，雾化喷头喷出的水雾使抛光轮添加水，不需要关闭抛光机，提高了抛光机的抛光效率；雾化喷头喷出的一部分水雾被炮管轮甩至挡污罩上，使挡污罩上粘附的部分碎屑或石膏浆滑落至集污槽中，减少挡污罩的清理频率；3.通过设置照明灯为抛光机照明，避免在抛光义齿时因光线不好而影响义齿打磨质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的挡污罩的结构示意图。图3是图2的第二视角图，旨在展示过渡槽的结构示意图。图中，1、双轴电机；11、电机保护壳；111、延伸壳体；2、抛光轮；3、挡污罩；31、第一侧板；32、第二侧板；321、卡箍；322、过渡槽；33、挡污板；331、延伸边；332、通孔；4、加工口；41、导向槽；5、雾化喷头；51、鹅颈水管；52、水管；6、集污槽；61、支架；7、照明灯；71、鹅颈管；8、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种抛光机，包括底座8和设置于底座8上的双轴电机1，双轴电机1两侧的输出轴上均连接有抛光轮2，双轴电机1外设置有电机保护壳11，电机保护壳11正对输出轴设置有延伸壳体111，延伸壳体111外通过卡箍321连接有遮盖抛光轮2的挡污罩3，挡污罩3上开设有加工口4。参照图1，在底座8上设置有照明灯7，照明灯7安装在灯座上，灯座通过包含导线的鹅颈管71连接有为照明灯7提供电能的电源，底座8上设置有用于控制照明灯7的开关，电源设置在底座8内。参照图1，在抛光机下方设置有集污槽6，集污槽6上设置有用于固定底座8的支架61，本实施例中支架61与集污槽6焊接；挡污罩3靠近集污槽6的一端连接有导向槽41，本实施例中，通过螺栓（图中未示出）将导向槽41与挡污罩3连接，导向槽41一端连接于挡污罩3，另一端放置在集污槽6内，本实施例中，底座8通过4个螺栓固定在支架61，集污槽6设置有4个螺栓并通过4个螺栓固定在工作台(图中未示出)上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机，包括底座（8）和设置于底座（8）上的双轴电机(1)，所述双轴电机（1）两侧的输出轴上均连接有抛光轮(2)，其特征在于：所述双轴电机(1)外设置有电机保护壳(11)，所述电机保护壳(11)正对输出轴的两侧设置有包覆于输出轴外的延伸壳体(111)，所述延伸壳体(111)外可拆卸连接有遮盖抛光轮(2)的挡污罩(3)，所述挡污罩(3)上开设有加工口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机，包括底座（8）和设置于底座（8）上的双轴电机(1)，所述双轴电机（1）两侧的输出轴上均连接有抛光轮(2)，其特征在于：所述双轴电机(1)外设置有电机保护壳(11)，所述电机保护壳(11)正对输出轴的两侧设置有包覆于输出轴外的延伸壳体(111)，所述延伸壳体(111)外可拆卸连接有遮盖抛光轮(2)的挡污罩(3)，所述挡污罩(3)上开设有加工口(4)。2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述挡污罩(3)包括挡污板(33)、连接在挡污板(33)远离双轴电机（1）一侧的第一侧板(31)和连接在挡污板(33)靠近双轴电机（1）一侧的第二侧板(32)，第二侧板(32)上设置有与延伸壳体(111)固定连接的卡箍(321)，所述挡污板(33)的两侧设置有延伸边(331)，所述第一侧板(31)和第二侧板(32)均通过螺栓与延伸边(331)连接。3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于：所述挡污...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉芳，
申请(专利权)人：西安市帕菲克精密义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61