一种便于定位的倾斜钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于定位的倾斜钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体的操作台上表面设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有横向移动板，所述横向移动板的上表面设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有纵向移动板，所述纵向移动板的侧面设有工件夹槽，所述纵向移动板的上表面通过螺纹连接有紧固螺栓。该便于定位的倾斜钻孔装置便于对工件进行定位，能够大大的提高倾斜打孔的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的倾斜钻孔装置
本技术涉及钻孔
，具体为一种便于定位的倾斜钻孔装置。
技术介绍
工件在加工的过程中，需要对工件进行打孔操作，常见的竖直打孔，在普通的加工车床上就能够完成，需要打倾斜的孔时，由于工件打孔的位置都是经过精确的测量，因此需要对工件进行定位，但是现有的倾斜钻孔装置在对工件进行定位时，大都是人工手动定位，使得定位精确度不高，容易出现打孔位置错位的情况，影响工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于定位的倾斜钻孔装置，以解决定位精确度不高，容易出现打孔位置错位的情况，影响工件的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的倾斜钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体的操作台上表面设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有横向移动板，所述横向移动板的上表面设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有纵向移动板，所述纵向移动板的侧面设有工件夹槽，所述纵向移动板的上表面通过螺纹连接有紧固螺栓。优选的，所述钻孔装置本体的顶板设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧通过轴承安装有活动轴，所述活动轴的一端固定连接有标针，所述活动轴的表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆下端安装有电机，所述电机的转轴固定连接有钻头，所述标针与钻头相互平行，所述钻头的上端套设有红外定位结构。优选的，所述钻孔装置本体的顶板表面固定嵌入有量角板，所述钻孔装置本体的表面设有导向滑轨，所述气缸的侧面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端滑动安装于导向滑轨内，所述导向杆的一端通过螺纹连接有转柄。优选的，所述红外定位结构包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的一端通过转轴转动连接第二弧形板，所述第一弧形板的另一端通过螺栓连接第二弧形板，所述第一弧形板的侧面安装有开关和纽扣电池，所述第一弧形板和第二弧形板的表面均设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有红外激光灯，所述开关、纽扣电池和红外激光灯之间串联连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定位的倾斜钻孔装置转动气缸带动标针转动，由于钻头和标针相互平行，因此能够通过量角板测量标针的倾斜角度，确定钻头的倾斜角度，从而确定钻孔的倾斜角度；通过开关控制红外激光灯亮起，使得所有红外激光灯射出的光线在工件的表面形成一个环形光圈，再移动横向移动板和纵向移动板，能够带动工件横向移动和纵向移动，将工件表面需要打孔的位置移动到环形光圈的中心，即可完成定位，能够大大的提高倾斜打孔的精确度。附图说明图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术红外定位结构的仰视图。图中：1钻孔装置本体、2横向滑槽、3第一滑块、4横向移动板、5纵向滑槽、6第二滑块、7纵向移动板、8工件夹槽、9紧固螺栓、10第一安装槽、11活动轴、12气缸、13电机、14钻头、15红外定位结构、16量角板、17标针、18导向滑轨、19导向杆、20转柄、21第一弧形板、22第二弧形板、23开关、24纽扣电池、25第二安装槽、26红外激光灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图2，一种便于定位的倾斜钻孔装置，包括钻孔装置本体1，钻孔装置本体1的操作台上表面设有横向滑槽2，横向滑槽2的内部滑动安装有第一滑块3，第一滑块3的上表面固定连接有横向移动板4，请参阅图1，横向移动板4的上表面设有纵向滑槽5，纵向滑槽5的内部滑动安装有第二滑块6，第二滑块6的上表面固定连接有纵向移动板7，纵向移动板7的侧面设有工件夹槽8，纵向移动板7的上表面通过螺纹连接有紧固螺栓9，请参阅图2，钻孔装置本体1的顶板设有第一安装槽10，第一安装槽10的内侧通过轴承安装有活动轴11，活动轴11的一端固定连接有标针17，活动轴11的表面固定安装有气缸12，气缸12的型号为MSQB10，气缸12通过导线与外部开关电源串联连接，气缸12的活塞杆下端安装有电机13，电机13的型号为5IK90-120RA-A，电机13通过导线与外部开关和外部电源串联连接，电机13的转轴固定连接有钻头14，标针17与钻头14相互平行，钻头14的上端套设有红外定位结构15，红外定位结构15包括第一弧形板21和第二弧形板22，第一弧形板21的一端通过转轴转动连接第二弧形板22，第一弧形板21的另一端通过螺栓连接第二弧形板22，通过螺栓连接第一弧形板21和第二弧形板22，能够将第一弧形板21和第二弧形板22套设在钻头14的表面，第一弧形板21的侧面安装有开关23和纽扣电池24，第一弧形板21和第二弧形板22的表面均设有第二安装槽25，第二安装槽25的内部安装有红外激光灯26，开关23、纽扣电池24和红外激光灯26之间串联连接，通过开关控制红外激光灯26亮起，红外激光灯26在工件的表面照射出光点，从而使得所有红外激光灯26射出的光线在工件的表面形成一个环形光圈，因此环形光圈的中心即是钻头14的打孔位置，所以只需将工件表面需要打孔的位置移动到环形光圈的中心，即可完成定位，操作简单，定位精确，能够大大的提高倾斜打孔的精确度。请参阅图1，钻孔装置本体1的顶板表面固定嵌入有量角板16，钻孔装置本体1的表面设有导向滑轨18，气缸12的侧面固定连接有导向杆19，导向杆19的一端滑动安装于导向滑轨18内，导向杆19的一端通过螺纹连接有转柄20。本技术在具体实施时：在使用时，将工件的两端放置在工件夹槽8内，转动紧固螺栓9，使紧固螺栓9压紧工件，然后转动气缸12，气缸12带动钻头14和活动轴11转动，活动轴11带动标针17转动，由于钻头14和标针17相互平行，因此能够通过量角板16测量标针17的倾斜角度，确定钻头14的倾斜角度，从而确定钻孔的倾斜角度，在调节完成后，转动转柄20，使得转柄20的侧面紧贴在钻孔装置本体1的顶板表面，通过转柄20与顶板之间的摩擦力对气缸12的位置进行固定，然后再通过开关23控制红外激光灯26亮起，使得所有红外激光灯26射出的光线在工件的表面形成一个环形光圈，再移动横向移动板4和纵向移动板7，能够带动工件横向移动和纵向移动，将工件表面需要打孔的位置移动到环形光圈的中心，即可完成定位，能够大大的提高倾斜打孔的精确度，再控制电机13和气缸12运行，即可对工件进行倾斜钻孔。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于定位的倾斜钻孔装置，包括钻孔装置本体(1)，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)的操作台上表面设有横向滑槽(2)，所述横向滑槽(2)的内部滑动安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上表面固定连接有横向移动板(4)，所述横向移动板(4)的上表面设有纵向滑槽(5)，所述纵向滑槽(5)的内部滑动安装有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的上表面固定连接有纵向移动板(7)，所述纵向移动板(7)的侧面设有工件夹槽(8)，所述纵向移动板(7)的上表面通过螺纹连接有紧固螺栓(9)。

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的倾斜钻孔装置，包括钻孔装置本体(1)，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)的操作台上表面设有横向滑槽(2)，所述横向滑槽(2)的内部滑动安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上表面固定连接有横向移动板(4)，所述横向移动板(4)的上表面设有纵向滑槽(5)，所述纵向滑槽(5)的内部滑动安装有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的上表面固定连接有纵向移动板(7)，所述纵向移动板(7)的侧面设有工件夹槽(8)，所述纵向移动板(7)的上表面通过螺纹连接有紧固螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的倾斜钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)的顶板设有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)的内侧通过轴承安装有活动轴(11)，所述活动轴(11)的一端固定连接有标针(17)，所述活动轴(11)的表面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆下端安装有电机(13)，所述电机(13)的转轴固定连接有钻头(14)，所述标针(17)与钻头(14)相互平行，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪原，丁银贵，孟祥争，
申请(专利权)人：徐雪原，丁银贵，孟祥争，
类型：新型
国别省市：安徽,34