全自动PCB一体打靶机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动PCB一体打靶机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有上料架，所述工作台的底部且位于上料架的右侧固定连接有机柜。该全自动PCB一体打靶机，打靶机的左侧为上料部分，右侧为下料部位，三者之间可拆卸，运输方便，左右交接板流畅，左边为吸盘送料，右边为滚轮送料，X方向由左右两边的交接板完成整块PCB板的XY左边捕捉位置，打靶机采用工业电脑控制，CCD摄像头定位，精密丝杆导轨传动，丝杆控制打孔，速度均匀，特别打铝基板更显优势，每一孔均自动采用CCD采集图像进行精确打孔，打孔精度+/‑0.015MM，打孔速度快，可做到打孔不停留，上料可连续性生产，交换板迅速，设备高稳定性。

Automatic PCB Integrated Targeting Machine

【技术实现步骤摘要】
全自动PCB一体打靶机
本技术涉及冲孔设备
，具体为全自动PCB一体打靶机。
技术介绍
打靶机是使用十字靶形或者圆形靶形为基准，并用摄像机摄取图形，使用电脑软件或者单片机控制操作系统，并用精密滚珠丝杠和精密直线导轨作为运载体的冲孔设备，广泛运用于PCB线路板厂和电子厂等行业，可加工材料有PCB线路板、单双面板、FR4玻纤板和铝基板等等。然而现有的打靶机，大多需要人工上料下料，找孔精度不高，使用时需要相关技术人员进行监控操作，属于半自动化生产，不能完全脱离人的操作，导致加工效率低，故而提出全自动PCB一体打靶机以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动PCB一体打靶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打靶机，大多需要人工上料下料，找孔精度不高，使用时需要相关技术人员进行监控操作，属于半自动化生产，不能完全脱离人的操作，导致加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动PCB一体打靶机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有上料架，所述工作台的底部且位于上料架的右侧固定连接有机柜，所述工作台的底部且位于固定连接有机柜的右侧固定连接有收料架，所述上料架的底部、机柜的底部和收料架的底部均固定连接有支脚，所述上料架的底部、机柜的底部和收料架的底部均固定连接有万向轮，所述工作台的顶部固定连接有机盖，所述上料架的内壁固定安装有自动上料装置，所述机盖的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有工业电脑，所述收料架的内壁固定安装有自动收料装置，所述工作台的顶部固定连接有吸盘式送料装置，所述工作台的顶部且位于吸盘式送料装置的右侧固定安装有打孔装置，所述打孔装置的底部固定安装有CCD摄像头，所述机盖的顶部固定安装有显示灯。优选的，所述打孔装置包括导轨、丝杆、电机、连接座和打孔机，连接座的底部与机柜固定连接，连接座的顶部与电机固定连接，电机的输出轴与丝杆固定连接，丝杆的外壁与导轨螺纹连接，导轨的顶部与打孔机固定连接。优选的，所述自动上料装置包括第一传送带、左交接板和第一卡片，第一传送带的外壁固定连接有均匀分布的第一卡片。优选的，所述自动收料装置包括第二传送带、右交接板、滚轮送料和第二卡片，第二传送带的外壁固定连接有均匀分布的第二卡片，第二传送带的顶部固定安装有滚轮送料装置。优选的，所述机柜的左侧与上料架固定连接，机柜的右侧与收料架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动PCB一体打靶机，打靶机的左侧为上料部分，右侧为下料部位，三者之间可拆卸，运输方便，左右交接板流畅，左边为吸盘送料，右边为滚轮送料，X方向由左右两边的交接板完成整块PCB板的XY左边捕捉位置，打靶机采用人性化整体设计，17英寸液晶屏，人机直接操作，Windows操作系统，全中文操作，使用方便，自动捕捉Mark点，定位精度高，保证每一孔均精确定位，打孔精度高，专业性强，采用工业电脑控制，CCD摄像头定位，精密丝杆导轨传动，丝杆控制打孔，速度均匀，特别打铝基板更显优势，每一孔均自动采用CCD采集图像进行精确打孔，打孔精度+/-0.015MM，打孔速度快，可做到打孔不停留，上料可连续性生产，交换板迅速，设备高稳定性，各主要零配件均采用进口材料，确保打孔精度，对于新靶只需输MARK点大小尺寸及改变亮度到清晰后直接用一示教板进行直接打孔，确认孔符合要求后一键标定即可，简单方便，学习孔位操作简便，将点位移到视野内确认即可。附图说明图1为本实用全自动PCB一体打靶机结构正视图；图2为本实用全自动PCB一体打靶机打孔装置结构示意图。图中：1-工作台；2-上料架；3-机柜；4-收料架；5-支脚；6-万向轮；7-机盖；8-自动上料装置；9-支撑板；10-工业电脑；11-自动收料装置；12-吸盘式送料装置；13-打孔装置；14-CCD摄像头；15-显示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：全自动PCB一体打靶机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有上料架2，工作台1的底部且位于上料架2的右侧固定连接有机柜3，机柜3的左侧与上料架2固定连接，机柜3的右侧与收料架4固定连接，工作台1的底部且位于固定连接有机柜3的右侧固定连接有收料架4，上料架2的底部、机柜3的底部和收料架4的底部均固定连接有支脚5，上料架2的底部、机柜3的底部和收料架4的底部均固定连接有万向轮6，工作台1的顶部固定连接有机盖7，上料架2的内壁固定安装有自动上料装置8，自动上料装置8包括第一传送带、左交接板和第一卡片，第一传送带的外壁固定连接有均匀分布的第一卡片，机盖7的右侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有工业电脑10，收料架4的内壁固定安装有自动收料装置11，自动收料装置11包括第二传送带、右交接板、滚轮送料和第二卡片，第二传送带的外壁固定连接有均匀分布的第二卡片，第二传送带的顶部固定安装有滚轮送料装置，工作台1的顶部固定连接有吸盘式送料装置12，工作台1的顶部且位于吸盘式送料装置12的右侧固定安装有打孔装置13，打孔装置13包括导轨、丝杆、电机、连接座和打孔机，连接座的底部与机柜3固定连接，连接座的顶部与电机固定连接，电机的输出轴与丝杆固定连接，丝杆的外壁与导轨螺纹连接，导轨的顶部与打孔机固定连接，打孔装置13的底部固定安装有CCD摄像头14，机盖7的顶部固定安装有显示灯15。工作原理：打靶机的左侧为上料部分，右侧为下料部位，三者之间可拆卸，运输方便，左右交接板流畅，左边为吸盘送料，右边为滚轮送料，X方向由左右两边的交接板完成整块PCB板的XY左边捕捉位置，打靶机采用人性化整体设计，17英寸液晶屏，人机直接操作，Windows操作系统，全中文操作，使用方便，自动捕捉Mark点，定位精度高，保证每一孔均精确定位，打孔精度高，专业性强，采用工业电脑10控制，CCD摄像头14定位，精密丝杆导轨传动，丝杆控制打孔，速度均匀，特别打铝基板更显优势，每一孔均自动采用CCD采集图像进行精确打孔，打孔精度+/-0.015MM，打孔速度快，可做到打孔不停留，上料可连续性生产，交换板迅速，设备高稳定性，各主要零配件均采用进口材料，确保打孔精度，对于新靶只需输MARK点大小尺寸及改变亮度到清晰后直接用一示教板进行直接打孔，确认孔符合要求后一键标定即可，简单方便，学习孔位操作简便，将点位移到视野内确认即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动PCB一体打靶机，包括工作台(1)，其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有上料架(2)，所述工作台(1)的底部且位于上料架(2)的右侧固定连接有机柜(3)，所述工作台(1)的底部且位于固定连接有机柜(3)的右侧固定连接有收料架(4)，所述上料架(2)的底部、机柜(3)的底部和收料架(4)的底部均固定连接有支脚(5)，所述上料架(2)的底部、机柜(3)的底部和收料架(4)的底部均固定连接有万向轮(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有机盖(7)，所述上料架(2)的内壁固定安装有自动上料装置(8)，所述机盖(7)的右侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有工业电脑(10)，所述收料架(4)的内壁固定安装有自动收料装置(11)，所述工作台(1)的顶部固定连接有吸盘式送料装置(12)，所述工作台(1)的顶部且位于吸盘式送料装置(12)的右侧固定安装有打孔装置(13)，所述打孔装置(13)的底部固定安装有CCD摄像头(14)，所述机盖(7)的顶部固定安装有显示灯(15)。

【技术特征摘要】
1.全自动PCB一体打靶机，包括工作台(1)，其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有上料架(2)，所述工作台(1)的底部且位于上料架(2)的右侧固定连接有机柜(3)，所述工作台(1)的底部且位于固定连接有机柜(3)的右侧固定连接有收料架(4)，所述上料架(2)的底部、机柜(3)的底部和收料架(4)的底部均固定连接有支脚(5)，所述上料架(2)的底部、机柜(3)的底部和收料架(4)的底部均固定连接有万向轮(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有机盖(7)，所述上料架(2)的内壁固定安装有自动上料装置(8)，所述机盖(7)的右侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有工业电脑(10)，所述收料架(4)的内壁固定安装有自动收料装置(11)，所述工作台(1)的顶部固定连接有吸盘式送料装置(12)，所述工作台(1)的顶部且位于吸盘式送料装置(12)的右侧固定安装有打孔装置(13)，所述打孔装置(13)的底部固定安装有CCD...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廉聪，
申请(专利权)人：黄廉聪，
类型：新型
国别省市：广东,44