一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置制造方法及图纸

技术编号:21528102 阅读:39 留言:0更新日期:2019-07-06 17:05
本实用新型专利技术涉及车削加工技术领域,具体涉及一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置,包括刀台、刀杆和喷嘴,还包括夹持单元和吹气单元,夹持单元的包括S型支架和直角扣板,S型支架的下侧开口配合插接在刀台上,S型支架的中部横板上竖直连接有锁紧螺栓,直角扣板可拆卸固定在刀杆上,且其顶部固定有开口的弧形卡扣;吹气单元包括微型气泵、分气头、第一气管和第二气管,微型气泵固定在S型支架的顶部,第一气管连接在微型气泵的出气口与分气头的进气口之间;本实用新型专利技术能够有效地解决现有技术超精密车削加工过程中未能清除的碎屑会降低工件表面加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置
本技术涉及车削加工
,具体涉及一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置。
技术介绍
微透镜阵列作为一种光学微结构元件,具有小型化、轻量化以及良好的光学性能等优势,在军用及民用领域有着广泛的应用。因此,近年来国内外投入极大的人力及资源研究微透镜阵列的设计优化与制造工艺。目前比较常用的微透镜阵列加工方法主要有特种加工及超精密机械加工。但是在实际车削加工中,无论是圆形或是蜂窝状的排列的车削轨迹,车削下来的碎屑的清除会对加工表面质量产生较大的影响,实际加工中多采用冷却液进行冲洗,同时达到冷却的作用,但是较小的碎屑依然会粘接在已加工凹陷内,或是未加工的工件表面,残存的碎屑会刮伤已加工的工件表面,同时不利于未加工表面的进给加工。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置,能够有效地解决现有技术超精密车削加工过程中未能清除的碎屑会降低工件表面加工质量的问题。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置,包括刀台、刀杆和喷嘴,还包括夹持单元和吹气单元,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置,包括刀台、刀杆和喷嘴,其特征在于:还包括夹持单元和吹气单元,所述夹持单元的包括S型支架和直角扣板,所述S型支架的下侧开口配合插接在所述刀台上,所述S型支架的中部横板上竖直连接有锁紧螺栓,所述直角扣板可拆卸固定在所述刀杆上,且其顶部固定有开口的弧形卡扣;所述吹气单元包括微型气泵、分气头、第一气管和第二气管,所述微型气泵固定在所述S型支架的顶部,所述第一气管连接在所述微型气泵的出气口与分气头的进气口之间,所述分气头的出气口与所述喷嘴连通有所述第二气管,所述第二气管的外部固定有蛇形软管。

【技术特征摘要】
1.一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置,包括刀台、刀杆和喷嘴,其特征在于:还包括夹持单元和吹气单元,所述夹持单元的包括S型支架和直角扣板,所述S型支架的下侧开口配合插接在所述刀台上,所述S型支架的中部横板上竖直连接有锁紧螺栓,所述直角扣板可拆卸固定在所述刀杆上,且其顶部固定有开口的弧形卡扣;所述吹气单元包括微型气泵、分气头、第一气管和第二气管,所述微型气泵固定在所述S型支架的顶部,所述第一气管连接在所述微型气泵的出气口与分气头的进气口之间,所述分气头的出气口与所述喷嘴连通有所述第二气管,所述第二气管的外部固定有蛇形软管。2.根据权利要求1所述的一种微透镜阵列超精密车削自动吹屑装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭跃武张效栋
申请(专利权)人:三代光学科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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