一种用于自动车床的置物台制造技术

技术编号:21388225 阅读:43 留言:0更新日期:2019-06-19 03:51
本实用新型专利技术公开了一种用于自动车床的置物台,其涉及自动车床领域,旨在解决传统的自动车床,无处摆放待加工产品或加工后成品,导致产品要多次运输,给操作人员的工作带来不便的问题,其技术方案要点是一种用于自动车床的置物台,包括加工平台,所述加工平台左右侧壁对称设置有穿设架,所述穿设架内滑动穿设有连接板,所述连接板靠近加工平台前侧壁的一端设置有放置板,本实用新型专利技术达到了方便操作人员加工产品的作用。

A Placement Table for Automatic Lathe

The utility model discloses a placement table for automatic lathes, which relates to the field of automatic lathes. The purpose of the utility model is to solve the problem that traditional automatic lathes have nowhere to place products to be processed or finished products after processing, resulting in multiple transportation of products and inconvenience to the work of operators. The key technical scheme is a placement table for automatic lathes, including a processing platform. A piercing frame is symmetrically arranged on the left and right sides of the platform, and a connecting plate is sliding through the piercing frame. A placing plate is arranged at one end of the connecting plate near the front side wall of the processing platform. The utility model achieves the function of facilitating the processing of products by operators.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动车床的置物台
本技术涉及自动车床的
,尤其是涉及一种用于自动车床的置物台。
技术介绍
自动车床是一种高性能,高精度,低噪音的走刀式自动车床,是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床,其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造,适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件,特别是较为复杂的零件。参照图1,一种用于自动车床的置物台,包括加工平台1,需要使用自动车床工作时,只需将待加工产品,从待加工区运输到自动车床的加工平台1上,等待加工产品被加工成成品时,再将成品运输到成品区即可。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该自动车床加工完的产品后无处放置,只能将加工好的产品多次的运输到远离车床的成品摆放处,待加工产品无处放置也是这种情况,这样一次次运输成品和待加工产品,给产品的加工带来不便,此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能方便加工产品的的自动车床的置物台。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于自动车床的置物台,包括加工平台,所述加工平台左右侧壁对称设置有穿设架,所述穿设架内滑动穿设有连接板,所述连接板靠近加工平台前侧壁的一端设置有放置板。通过采用上述技术方案,自动车床工作时,可以将待加工的产品和加工后的成品先暂时的堆放在放置板上,等放置板一阶段的加工完成后再将放置板上的产品清空,从而减少操作人员来回运送产品的次数,进而起到方便操作员人员加工产品的作用。进一步地,所述放置板沿边缘设置限位环板,所述限位环板高于放置板。通过采用上述技术方案,待加工产品和加工后的成品放置在放置板上,限位环板能够防止待加工产品或加工后的成品从放置板的边缘脱落,从而起到防止待加工产品和加工后成品从放置板上脱落的作用。进一步地,所述限位环板侧壁开设有排料口,所述放置板对应排料口的位置设置有引物板。通过采用上述技术方案,所述产品在加工的过程中,会有大量的碎屑掉落在放置板上,待放置板上的加工产品被清空后,需要清理放置板上的杂物时,只需要将杂物从排料口排出即可;引物板能够将排出的碎屑导向需要的目标位置,从而起到方便排出碎屑的作用。进一步地,所述放置板上设置有刮走废料的刮板,所述刮板两端设置有滑动板,所述限位环板垂直于排料口所在侧壁的两侧壁设置有滑动槽,所述滑动槽沿垂直于限位环板排料口所在侧壁的方向开设,所述滑动板滑动穿设在滑动槽内;所述限位环板上设置有驱动刮板移动的驱动装置。通过采用上述技术方案,需要将放置板上的废料清除出放置板时,只需要启动驱动装置,驱动装置会带动刮板将放置板上的废料推向排料口处,然后再将所有的废料从排料口处排出,从而起到方便将废料从放置板上排出的作用。进一步地,所述驱动装置包括螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动杆;所述螺杆螺纹穿过在刮板内,且所述螺杆垂直与刮板设置,所述螺杆两端转动穿设在限位环板内;所述第一锥齿轮套设在螺杆伸出限位环板的一端;所述限位环板垂直于螺杆的侧壁两端设置有放置架,所述驱动杆转动穿设在放置架内,所述第二锥齿轮套设在驱动杆上,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮呈啮合设置。通过采用上述技术方案,需要在放置板上移动刮板时,只需转动驱动杆,驱动杆带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动螺杆旋转,螺杆旋转带动刮板沿螺杆长度方向移动,从而起到方便在放置板上移动刮板的作用。进一步地,所述刮板的两端均螺纹穿设有螺杆,两根所述螺杆远离排料口的一端均设置第一锥齿轮,所述驱动杆对应两个第一锥齿轮啮合设置两个第二锥齿轮。通过采用上述技术方案,需要在放置板上移动刮板时,只需要转动驱动杆,驱动杆上的两个第一锥齿轮会分别带动两个螺杆上的第二锥齿轮同时转动,螺杆在刮板的两侧同步带动刮板移动,刮板在使用的过程不会发生弯折,从而起到保护刮板的作用。进一步地,所述驱动杆的一端设置有摇杆。通过采用上述技术方案,摇杆能够增大转动驱动杆所需要的力臂,从而减小驱动杆转动所需要的主动力,进而起到方便驱动杆转动的作用。进一步地,所述限位环板侧壁设置有盖合在第一锥齿轮和第二锥齿轮上的保护盖,所述保护盖截面呈匚型设置,所述保护盖两个相对的侧壁接触限位环板的一侧向外弯折形成连接块;所述限位环板接触连接块的位置开设有沿转杆长度方向设置卡槽,所述卡槽沿长度方向的两端呈开通设置,所述连接块滑动穿设在卡槽内。通过采用上述技术方案,在驱动杆旋转之前,要先将保护盖盖合在第一锥齿轮和第二锥齿轮上,此时只需要先将连接块对准卡槽开口处并将连接块穿入到卡槽中即可,从而起到防止操作人员直接接触第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用,进而起到保护操作人员的作用。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、采用了穿设架、连接板和放置板,从而产生为自动车床提供产品放置平台的效果;2、采用了刮板、滑动板、滑动槽和驱动装置,从而产生清除放置板上废料的效果;3、采用了保护盖、连接块和卡槽,从而产生防止操作人员接触第一锥齿轮和第二锥齿轮的效果。附图说明图1为
技术介绍
中自动车床的结构示意图;图2为本技术实施例中的整体结构示意图;图3为图2中A的放大结构示意图;图4为本技术实施例中放置板处的结构示意图;图5为图4中B的放大结构示意图;图6为本技术实施例中螺杆处的剖面结构示意图;图7为图6中C的放大结构示意图。图中,1、加工平台;12、穿设架;13、连接板;2、放置板;21、引物板;22、刮板;23、滑动板;3、限位环板;31、卡槽;32、保护盖;33、连接块;34、排料口;35、限位孔;36、滑动槽;37、放置架;4、驱动装置;41、驱动杆;42、螺杆;43、第一锥齿轮;44、限位环槽;45、第二锥齿轮;46、摇杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3,为本技术公开的一种用于自动车床的置物台,包括加工平台1,加工平台1两侧壁对应设置穿设架12,穿设架12内滑动穿连接板13,连接板13远离放置架37的一端连接放置板2;放置板2为矩形且沿边缘设置限位环板3,限位环板3高于放置板2,限位环板3靠近加工平台1的一端开设排料口34。参照图2和图3,待加工产品在加工平台1上加工前,要先将放置板2上的连接板13穿设在穿设架12内,然后在连接板13远离放置板2的一端,通过螺栓将连接板13固定在加工平台1侧壁,由于放置板2的存在可以将一定量的待加工产品先摆放在放置板2上,然后再进行加工,加工后的产品也可以先堆积在放置板2上,等一阶段的加工完成再将所有成品一次运走,在此过程中放置板2大大减少产品运输的次数,从而起到方便操作人员加工产品的作用;而限位环板3的存在可以防止产品从放置板2侧边滑出,产品加工过程中落入放置板2内的碎屑可以通过排料口34处排出。参照图4和图5,排料口34处设置引物板21;放置板2远离排料口34的侧壁设置刮板22,刮板22两端均设置滑动块,限位环板3垂直于刮板22的侧壁开设滑动槽36,滑动槽36沿垂直于刮板22的方向设置,滑动板23滑动穿设在滑动槽36内,刮板22两端螺纹穿设螺杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于自动车床的置物台,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)左右侧壁对称设置有穿设架(12),所述穿设架(12)内滑动穿设有连接板(13),所述连接板(13)靠近加工平台(1)前侧壁的一端设置有放置板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动车床的置物台,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)左右侧壁对称设置有穿设架(12),所述穿设架(12)内滑动穿设有连接板(13),所述连接板(13)靠近加工平台(1)前侧壁的一端设置有放置板(2)。2.根据权利要求1所述的用于自动车床的置物台,其特征在于:所述放置板(2)沿边缘设置限位环板(3),所述限位环板(3)高于放置板(2)。3.根据权利要求2所述的用于自动车床的置物台,其特征在于:所述限位环板(3)侧壁开设有排料口(34),所述放置板(2)对应排料口(34)的位置设置有引物板(21)。4.根据权利要求2所述的用于自动车床的置物台,其特征在于:所述放置板(2)上设置有刮走废料的刮板(22),所述刮板(22)两端设置有滑动板(23),所述限位环板(3)垂直于排料口(34)所在侧壁的两侧壁设置有滑动槽(36),所述滑动槽(36)沿垂直于限位环板(3)排料口(34)所在侧壁的方向开设,所述滑动板(23)滑动穿设在滑动槽(36)内;所述限位环板(3)上设置有驱动刮板(22)移动的驱动装置(4)。5.根据权利要求4所述的用于自动车床的置物台,其特征在于:所述驱动装置(4)包括螺杆(42)、第一锥齿轮(43)、第二锥齿轮(45)和驱动杆(41);所述螺杆(42)螺纹穿过在刮板(22)内,且所述螺杆(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹继勇
申请(专利权)人:苏州键鼎紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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